光纖插芯檢測篩選機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光纖插芯檢測篩選機構，包括底座、設于底座上的調節支架，及設于調節支架上的光纖傳感器，在底座上設有沿直線方向輸送光纖插芯的直線料槽，在底座內設有與直線料槽相通的吹氣孔，吹氣孔與一吹氣裝置相連接，直線料槽位于吹氣孔處形成一檢測位置，調節支架可調節光纖傳感器的位置使光纖傳感器的檢測端朝向檢測位置，朝向狀態不定的光纖插芯沿直線料槽輸送，當經過檢測位置時，處于反向狀態的光纖插芯被光纖傳感器檢測出，光纖傳感器發出一信號驅動吹氣裝置工作將位于檢測位置上處于反向狀態的光纖插芯吹起使其脫離直線料槽，從而每一個處于反向狀態的光纖插芯在經過檢測位置時都會被吹離直線料槽。
【專利說明】光纖插芯檢測篩選機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光纖插芯加工【技術領域】，特別涉及一種振動盤送料過程中的光纖插芯檢測篩選機構。

【背景技術】
[0002]目前，光纖插芯加工過程中已普遍選用振動盤實現自動送料，采用振動盤輸送光纖插芯時，由于缺乏相應的檢測篩選機構，光纖插芯輸送過程中存在正向和反向兩種朝向狀態，光纖插芯的錐形端處于前端為正向朝向狀態，反之為反向朝向狀態(光纖插芯一端為錐形端，另一端為平端)。
[0003]現有技術中，通常是設置掛鉤或斜角等結構對輸送的光纖插芯進行篩選糾正，確保光纖插芯只按正向或反向中的一種朝向狀態進行輸送，然而該種方式存在以下缺陷:送料速度慢、生產效率低、且容易刮傷光纖插芯表面，進而影響產品質量；現有也有采用光纖檢測并通過吹氣的方式對光纖插芯進行篩選糾正的裝置，如專利CN203566422U公開了一種用于陶瓷插芯長度加工的光纖辨端系統，該光纖辨端系統中光纖插芯是在振動盤的圓弧軌道上進行吹氣篩選的，由于光纖插芯沿圓弧軌道輸送過程中存在角度變化，造成光纖檢測不穩定，光纖插芯篩選準確性低。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可使光纖插芯輸送中保持特定朝向、工作穩定可靠的光纖插芯檢測篩選機構。
[0005]為解決上述技術問題所米用的技術方案:一種光纖插芯檢測篩選機構，包括底座、設于底座上的調節支架，及設于調節支架上的光纖傳感器，在所述底座上設有沿直線方向輸送光纖插芯的直線料槽，在所述底座內設有與直線料槽相通的吹氣孔，所述吹氣孔與一吹氣裝置相連接，所述直線料槽位于吹氣孔處形成一檢測位置，所述調節支架可調節光纖傳感器的位置使光纖傳感器的檢測端朝向檢測位置。
[0006]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述調節支架包括設置在底座上可沿直線料槽方向縱向調節移動的第一支架和設于第一支架上可沿垂直于直線料槽方向橫向調節移動的第二支架，在所述第二支架上設有可上下移動且繞自身軸線轉動的第三支架。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述底座一側端面成型有一小段臺階，所述直線料槽設置在臺階上，所述吹氣孔斜向上設置與直線料槽相通。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述吹氣孔設置為至少兩個，位于首尾端兩所述吹氣孔的間隔距離小于光纖插芯的長度。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述直線料槽設置為V形槽結構。
[0010]有益效果:此光纖插芯檢測篩選機構中，朝向狀態不定的光纖插芯沿直線料槽輸送，當經過檢測位置時，光纖傳感器可檢測出光纖插芯的朝向狀態，當光纖插芯處于反向朝向狀態時，光纖傳感器發出一信號驅動吹氣裝置工作將位于檢測位置上處于反向狀態的光纖插芯吹起使其脫離直線料槽，從而每一個處于反向狀態的光纖插芯在經過檢測位置時都會被吹離直線料槽，經過檢測位置后的光纖插芯全都處于正向朝向狀態。整個光纖插芯檢測篩選機構沒有對光纖插芯表面接觸，避免接觸油污及造成刮擦，有效地保證影響產品的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明；
[0012]圖1為本實用新型實施例其中一視角的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例另一視角的結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例中底座的剖面示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例中光纖傳感器檢測光纖插芯的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如圖4所不,光纖插芯40在輸送過程中存在正向和反向兩種朝向狀態,光纖插芯40的錐形端處于前端為正向朝向狀態，本實用新型光纖插芯檢測篩選機構用于將處于反向朝向狀態的光纖插芯40剔除掉,使得光纖插芯40在輸送過程中僅處于正向朝向狀態。
[0017]參照圖1至圖4,本實用新型一種光纖插芯檢測篩選機構,包括底座10、設于底座10上的調節支架20，及設于調節支架20上的光纖傳感器30，在底座10上設有沿直線方向輸送光纖插芯40的直線料槽11，在底座10內設有與直線料槽11相通的吹氣孔12，吹氣孔12與一吹氣裝置相連接，直線料槽11位于吹氣孔12處形成一檢測位置，調節支架20可調節光纖傳感器30的位置使光纖傳感器30的檢測端朝向檢測位置。
[0018]其中，底座10—側端面成型有一小段臺階，直線料槽11設置在該臺階上，吹氣孔12斜向上設置，其頂端與直線料槽11相通，吹氣孔12的底端外連吹氣裝置，該吹氣裝置由光纖傳感器30提供信號驅動，吹氣裝置噴出氣體經吹氣孔12可將直線料槽11上位于檢測位置的光纖插芯40吹離直線料槽11。
[0019]當光纖插芯40沿直線料槽11移動至檢測位置時，光纖傳感器30可對處于檢測位置上的光纖插芯40進行檢測并判別光纖插芯40處于正向朝向狀態還是反向朝向狀態，具體地，由于光纖插芯40 —端為錐形端,另一端為平端，當光纖傳感器30正對著光纖插芯40的錐形端時，反光量值最大，光纖傳感器30可得到一檢測信號，即當處于反向狀態的光纖插芯40移動至檢測位置時，光纖傳感器30正對著處于反向狀態的光纖插芯40的錐形端，光纖傳感器30發出一信號驅動吹氣裝置工作將位于檢測位置上處于反向狀態的光纖插芯40吹起使其脫離直線料槽11，從而每一個處于反向狀態的光纖插芯40在經過檢測位置時都會被吹離直線料槽11。
[0020]在本實施例中，調節支架20用于調節光纖傳感器30的位置和朝向，使其檢測端對準檢測位置，具體地，該調節支架20包括設置在底座10上可沿直線料槽11方向縱向調節移動的第一支架21和設于第一支架上可沿垂直于直線料槽方向橫向調節移動的第二支架22，第一支架21為一呈L形的支撐板件，第一支架21的下端開有縱向條形槽以實現第一支架21沿直線料槽11方向縱向調節，通過螺栓穿過縱向條形槽可將第一支架21固定在底座10上，第一支架21的上端開有橫向條形槽以實現第二支架22沿垂直于直線料槽方向橫向調節，通過螺栓穿過橫向條形槽可將第二支架22固定在第一支架21上端，第三支架23呈柱狀，被夾緊安裝在第二支架22上，第三支架23可上下移動調節且可繞自身軸線轉動，通過調節支架20可使光纖傳感器30實現橫向、縱向、上下、角度全方位調節，降低調整難度，減少調整時間。
[0021]作為優選，直線料槽11設置為V形槽結構，直線料槽11與光纖插芯40為線接觸，便于光纖傳感器30的檢測，使光纖傳感器30能穩定提供檢測信號，從而減少誤判和漏判幾率。
[0022]作為優選，吹氣孔12設置為至少兩個，位于首尾端兩吹氣孔12的間隔距離小于光纖插芯40的長度，設置多個吹氣孔12可以將處于反向狀態的光纖插芯40整體吹起來，執行動作更快、更可靠。
[0023]本實用新型光纖檢測篩選機構根據需要可布置多個，可進一步提高篩選光纖插芯的準確性，避免出現漏檢的可能。
[0024]上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所述【技術領域】普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種光纖插芯檢測篩選機構，其特征在于:包括底座、設于底座上的調節支架，及設于調節支架上的光纖傳感器，在所述底座上設有沿直線方向輸送光纖插芯的直線料槽，在所述底座內設有與直線料槽相通的吹氣孔，所述吹氣孔與一吹氣裝置相連接，所述直線料槽位于吹氣孔處形成一檢測位置，所述調節支架可調節光纖傳感器的位置使光纖傳感器的檢測端朝向檢測位置。
2.根據權利要求1所述的光纖插芯檢測篩選機構，其特征在于:所述調節支架包括設置在底座上可沿直線料槽方向縱向調節移動的第一支架和設于第一支架上可沿垂直于直線料槽方向橫向調節移動的第二支架，在所述第二支架上設有可上下移動且繞自身軸線轉動的第三支架。
3.根據權利要求1或2所述的光纖插芯檢測篩選機構，其特征在于:所述底座一側端面成型有一小段臺階，所述直線料槽設置在臺階上，所述吹氣孔斜向上設置與直線料槽相通。
4.根據權利要求1或2所述的光纖插芯檢測篩選機構，其特征在于:所述吹氣孔設置為至少兩個，位于首尾端兩所述吹氣孔的間隔距離小于光纖插芯的長度。
5.根據權利要求1或2所述的光纖插芯檢測篩選機構，其特征在于:所述直線料槽設置為V形槽結構。
【文檔編號】B07C5/34GK203944582SQ201420247827
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】王盼盼 申請人:深圳市雅合科技有限公司