一種優質機制砂及優質石粉的生產系統及生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種優質機制砂和優質石粉的生產系統及生產方法，解決了以往機制砂系統中的石粉細度不能精確控制、利用率低的問題。該系統和方法包括破碎機1、級配控制器2、粒型優化機3、精細選粉裝置4、負壓回收裝置5及輸送設備。碎石通過破碎機1破碎后，輸送到級配控制器2，精細控制機制砂的級配，其中不合格的物料返回破碎機1進行重新破碎，同時通過負壓回收裝置5產生的負壓吸除機制砂中的石粉；在級配控制器2和負壓回收裝置5之間設置有精細選粉裝置4，精細選粉裝置4能夠精確控制進入負壓回收裝置內的石粉的細度，達不到細度要求的石粉進入級配控制器2調整機制砂的級配或者進入沖擊破1重新粉碎。
【專利說明】一種優質機制砂及優質石粉的生產系統及生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種優質機制砂及優質石粉的生產系統及生產方法，更具體地說，本發明涉及精確控制機制砂生產系統中產生的多余副產品石粉細度的生產系統及方法。
【背景技術】
[0002]現在市場上的制砂系統及方法主要有干法制砂和濕法制砂兩種，立軸沖擊式破碎機是生產機制砂的主要設備，在制砂的過程中會產生很多石粉。
[0003]石灰石粉在建材、化工、造紙等行業有著很大的應用價值，但是在不同的應用領域對石灰石粉有不同的要求，除了對石灰石的成分要求外，另外一個重要要求就是石粉的細度。
[0004]在國家環境保護行業標準HJ/T 179-2005《火電廠煙氣脫硫工程技術規范石灰石/石灰一石膏法》中指出，石灰石粉的細度應根據石灰石的特性和脫硫系統與石灰石粉磨制系統綜合優化確定。對于燃燒中低含硫量燃料煤質的鍋爐，石灰石粉的細度應保證250目(60μπι)90%過篩率；當燃燒中高含硫量煤質時，石灰石粉的細度宜保證325目(45μπι)90%過篩率。
[0005]近年來，科研人員開展了一些針對石灰石粉在水泥和混凝土中的應用研究。由國家住房和城鄉建設部提出的國家標準《石灰石粉混凝土》(征求意見稿)中對石灰石粉的技術要求中有一項規定石灰石粉的細度為45 μ m (325目)方孔篩篩余量不大于25%。
[0006]在近幾年的機制砂系統發展中，人們主要關注于機制砂的品質和級配，忽略了其副產品石粉的合理回收利用。濕法機制砂生產工藝中，大部分微粉隨泥土被洗去作為廢品扔掉造成資源浪費和環境污染，濕法制砂逐漸被干法制砂所取代；干法機制砂生產工藝中，會對最終的機制砂進行除粉操作，粉塵用除塵器收集起來回收利用，現存的工藝不能對石粉的細度進行精確的控制，這種工藝有三個缺點:一是成品石粉的細度不能精確的控制從而縮小了其應用范圍，二是部分機制砂細粒混雜于石粉中降低了石粉的通篩率，三是機制砂中的石粉的含量不便于控制。

【發明內容】

[0007]為了保證在優質機制砂的生產過程中生產出所需細度的優質石粉，本發明提供了一種生產優質機制砂和優質石粉的生產系統和生產方法。
[0008]用于實現上述目的的技術方案以提供一種制砂裝置為首要目的，碎石通過破碎機破碎后，經輸送設備輸送到篩分裝置，將機制砂進行分級，其中不合格的物料返回破碎機進行重新破碎；所述篩分裝置為級配控制器，用來精細控制機制砂的級配，同時通過負壓回收裝置吸除機制砂中的石粉；在篩分裝置后添加粒形優化機，將機制砂的粒形進行優化；所述負壓回收裝置包括風機和除塵器，用來提供系統中所需負壓和收集成品石粉；本技術方案的特征在于在級配控制器和負壓回收裝置的之間設置精細選粉裝置，該裝置利用負壓回收裝置的負壓將微粉進行精確分級。[0009]上述技術方案，其特征在于精細選粉裝置，該裝置利用負壓回收裝置產生的負壓將級配控制器中的石粉引入到精細選粉裝置中，經過精細選粉裝置中轉子的分選，將達到細度要求的石粉引入到負壓回收裝置中的除塵器中收集，達不到細度要求的石粉返回到級配控制器中調整機制砂級配或者返回沖擊破再次粉碎。
[0010]上述技術方案中的精細選粉裝置，其特征在于該裝置主要包括殼體、動力傳動裝置和轉子。依靠調節轉子的轉速生產處要求細度的石粉。
[0011]上述技術方案的另一個特征為在精細選粉裝置的粗石粉出料口設置有分料閥，用來控制粗石粉的含量，從而調節機制砂中石粉的含量。
[0012]利用上述任何一種優質機制砂和優質石粉生產系統的生產方法，包括以下工序:將碎石破碎為機制砂的破碎工序；調整機制砂不同粒級比例和石粉含量的級配調整工序；對機制砂的形狀進行整形的粒形優化工序；將石粉進行精確分級的選粉工序；將達不到細度要求的石粉返回到級配控制器或者沖擊破中的返料工序；將達到細度要求的石粉收集的集粉工序。
[0013]本發明的一種優質機制砂和優質石粉的生產系統和方法可獲得以下有益效果:
(I)用上述生產系統可以生產出不同細度要求的石粉，擴大機制砂副產品石粉的應用
范圍，提聞效益。
[0014](2)用上述生產系統能夠將石粉中較大的顆粒返回到級配控制器或者制砂機中，在提聞石粉通篩率的同時也在一定范圍內提聞機制砂的廣量。
[0015](3)用上述生產系統能夠調節石粉中較大顆粒是返回到級配控制器或者制砂機中，從而控制機制砂中的石粉含量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為表示本發明的制砂、制粉裝置的一個例子的結構示意圖。
[0017]圖2為表示圖1的精細選粉裝置的外觀結構圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明進一步說明。另外，本實施案例是舉例性的，并不構成對本發明的技術范圍的限定。
[0019]參見圖1，一種優質機制砂和優質石粉的生產系統，它包括破碎機1、級配控制器
2、粒型優化機3、精細選粉裝置4、負壓回收裝置5及輸送設備。碎石通過破碎機I破碎后，經輸送設備輸送到級配控制器2，將機制砂進行分級，精細控制機制砂的級配，其中不合格的物料返回破碎機I進行重新破碎，同時通過負壓回收裝置吸除機制砂中的石粉；在級配控制器2后添加粒形優化機3，將機制砂的粒形進行優化；在級配控制器2和負壓回收裝置5之間設置有精細選粉裝置4，經過精細選粉裝置4將達到細度要求的石粉選出，達不到細度要求的石粉返回到級配控制器2中調整機制砂級配或者返回沖擊破I再次粉碎。
[0020]本實施例采用的破碎機I為立軸沖擊式破碎機。
[0021]本實施例采用級配控制器2，其包含一個初預分控制室和一個精細控制室。初預分控制室包含一個振動散料器201，一個或多個粗細砂分離板202 ;精細控制室包含振動篩203，一個或多個調整機制砂級配的精細調整板204。[0022]經破碎機破碎后的輸送到初預分控制室中，經過振動散料器201將粗砂，細砂，石粉打散，在負壓裝置5的作用下將粗砂，細砂，石粉按遠近分離開來。粗細砂分離板202將大部分粗砂擋在成品機制砂之外；剩余機制砂散落到通過精細控制室中利用振動篩203進行精細分為多個粒級，并通過各粒級通道中的精細調整板204來控制相應粒級在最后成品中的占比，實現級配的精細控制，不合格物料連同粗砂一起返回破碎機I重新破碎。
[0023]本實施例采用的粒形優化機3，包括機體、轉子、傳動裝置和電動機。
[0024]經級配控制器2調整后機制砂進入粒形優化機3中，在轉子的帶動下，高速旋轉起來，物料之間在相互的沖刷、磋磨作用下，可以有效的去除機制砂毛刺和棱角，使機制砂的粒形圓潤、表面光滑，從而使機制砂的粒形得到改善，提高配置混凝土的工作性能。
[0025]本實施例采用的精細選粉裝置4，包括分料閥401、外殼體402、內殼體403、動力傳動裝置404、轉子405。
[0026]本實施案例中精細選粉裝置4設置于級配控制器2和負壓回收裝置5之間，通過負壓回收裝置5產生的負壓將級配控制器2中的石粉引入到精細選粉裝置4中，經過轉子405的分選，將達到細度要求的石粉引入到負壓回收機構中，達不到要求細度的粗粉通過分料閥401控制將其引入到級配控制器2中調整機制砂的級配或者引入到制砂機中重新粉碎。通過調節轉子405的轉速控制成品石粉的細度。
[0027]本實施案例中精細選粉裝置4外形結構圖中的401為一個分料閥，用來控制精細分選裝置4選出的粗石粉的去向，通過分料閥401的調節可以使粗石粉進入到級配調整機2中調整機制砂的級配或者進入到沖擊破I中重新粉碎。
[0028]本實施案例中精細選粉裝置4外形結構圖中的外殼體402為本裝置的一個密閉外殼，用來支撐本設備、連接級配控制器2和負壓回收裝置5、支撐動力傳動裝置404和轉子405。
[0029]本實施案例中精細選粉裝置4外形結構圖中的內殼體403為一焊接殼體，在內殼體上安裝有導流板，導流板主要作用是調節進入轉子的風向，提高選粉效率。內殼體403主要有兩個功能:一是將上升氣流和下落的粗石粉分開防止二次揚塵；二是將轉子405選出的粗石粉收集排除。
[0030]本實施案例中精細選粉裝置4外形結構圖中的404為本裝置的動力傳動裝置，為了達到很好的選粉效果和選粉精度，本精細選粉裝置4采用的為動態選粉裝置。外部動力經過動力傳動裝置404將動力傳遞給轉子405來實現選粉功能，同時傳遞的轉速能夠調節從而適應不同細度的選粉要求。
[0031]本實施案例中精細選粉裝置4外形結構圖中的405為本裝置的核心部件——轉子。轉子405由一定數量的葉片和支撐主體組成，在工作的過程中轉子405在動力傳動裝置404的帶動下旋轉，石粉在負壓的帶動下通過轉子405，達到要求細度的石粉能通過轉子進入負壓回收裝置5，達不到細度要求的石粉被葉片打下，經過內殼體403的收集導入分料閥401。成品石粉的細度主要由轉子405的轉速來決定，簡單來講轉速越快，細度越高。通過調節轉子405的不同轉速來生產處不同細度的成品石粉。
[0032]本實施例采用的負壓回收裝置5，主要包括風機501、除塵器502。
[0033]風機501用來產生整個系統中所需的負壓，除塵器502用來收集經經精細選粉裝置4產生的合格粉。
【權利要求】
1.一種優質機制砂和優質石粉的生產系統和生產方法，碎石通過破碎機破碎后，經輸送設備輸送到篩分裝置，將機制砂進行分級，其中不合格的物料返回破碎機進行重新破碎；所述篩分裝置為級配控制器，用來精細控制機制砂的級配，同時通過負壓回收裝置吸除機制砂中的石粉；在篩分裝置后添加粒形優化機，將機制砂的粒形進行優化；所述負壓回收裝置包括風機和除塵器，用來提供系統中所需負壓和收集成品石粉；其特征在于還包括: 精細選粉裝置，該裝置為一動態選粉裝置，該裝置設置在級配控制器和負壓回收裝置之間，利用負壓回收裝置產生的負壓將級配控制器中的石粉引入到精細選粉裝置中，經過精細選粉裝置中的轉子的分選，將達到細度要求的石粉引入到負壓回收裝置中的除塵器中收集，達不到細度要求的石粉返回到級配控制器中調整機制砂級配或者返回沖擊破再次粉碎。
2.根據權利要求1要求的生產系統和方法，其特征在于精細選粉裝置可以根據用戶的不同細度要求來對石粉進行精細分選，使成品石粉滿足不同用戶的不同細度要求。
3.根據權利要求1要求的生產系統和方法，其特征在于在精細選粉裝置的達不到細度要求的石粉排出口設置調節機構來控制達不到細度要求的石粉返回到級配控制器中調整級配或者返回到沖擊破中再次粉碎。
4.根據權利要求1或2所要求精細選粉裝置，其特征在于該裝置主要包括殼體、動力傳動裝置、轉子和分料閥，轉子的轉速可以調節。
5.利用上述權利要求1-4任一權利要求所述的一種優質機制砂和優質石粉的生產系統和生產方法，其特征在于，該方法包括以下工序: 將碎石破碎為機制砂的破碎工序； 調整機制砂不同粒級比例和石粉含量的級配調整工序； 對機制砂的形狀進行整形的粒形優化工序； 將石粉進行精細分級的選粉工序； 將達不到細度要求的石粉返回到級配控制器或者沖擊破中的返料工序； 將達到細度要求的石粉收集的集粉工序。
【文檔編號】B07B9/00GK103801444SQ201310685426
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】張萬賓, 李曉禹 申請人:上海西芝礦山工程機械有限公司