專利名稱：一種帶加熱的金屬切屑離心機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及離心機，尤其是一種帶加熱的金屬切屑離心機。
背景技術：
五金零件在機械車削加工過程中，會產生大量金屬切削屑，例如、鋁屑、銅屑等金屬切屑，這些金屬切屑會粘附大量金屬切削油或切削液。如果不對這些鐵屑、鋁屑、銅屑等金屬切屑進行脫油脫液處理，將造成以下問題:1、金屬切削油、切削液的大量消耗和浪費，如果對金屬切削屑中的切削油和切削液進行回收使用，將幫助機械車削加工領域的顧客大大降低金屬切削油和切削液的損耗，降低制造成本；2、金屬切削屑中摻雜著大量切削油或切削液，影響金屬回收品質、效率和回收價格，并對工廠環境造成不良影響，油污污染地面。現在市面上通過一種離心機來分離金屬切削屑上的切削油，通過離心力使切削油脫離金屬切屑，在離心機內通過高速旋轉的轉籃將金屬表面的切削油進行分離甩出，但是當環境溫度較低時，切屑上的切削油處于固化或半固化狀態，在切屑上的附著力較強，不如液態時容易被離心力甩出，所以現有的金屬切屑離心機的加工效果受環境溫度的影響較大，因此造成回收效果時好時壞，加工效果不穩定。
發明內容本實用新型提供一種可以不受環境溫度因素制約即能實現良好的回收效果的帶加熱的金屬切屑離心機。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:本離心機包括一殼體,所述的殼體上部設有料斗，所述的料斗下方設有一盛放待清理金屬切屑的轉籃，轉籃底部連接一電機，轉籃旁設有一密閉空間，密閉空間連接一出油管，其改進在于:所述的殼體上設有一加熱裝置，所述的加熱裝置連接一通向轉籃的風管。優選地，所述的加熱裝置包括一外殼，在外殼內設有發熱管，外殼上設有風機。優選地，所述的加熱裝置外殼設于殼體上表面外側。優選地，所述的風管設于料斗旁并沿料斗向轉籃延伸。優選地，所述的轉籃為一向上開口的碗型。優選地，所述的料斗的下部邊緣低于轉籃的上部邊緣。優選地，所述的料斗中設有一攪拌輥，所述的攪拌輥連接一攪拌電機。優選地，所述的料斗由一豎直面過渡為一向上開口的倒梯形面。優選地，所述的風管設于料斗的豎直面旁并豎直向下延伸。優選地，所述的密閉空間包括一密封殼及一底板，所述的出油管由底板連通到殼體外。由于采用了上述結構，本實用新型帶加熱的金屬切屑離心機在工作時，通過加熱裝置和風管持續的對轉籃上的金屬切屑進行加熱，從而可以在環境溫度較低的情況下，主動的融化金屬切屑上的固態或半固態的切削油，使之液化，從而排除了環境溫度對離心機工作效果的影響，提高了離心機使用的穩定性。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。圖中:殼體1、料斗2、轉籃3、電機4、密閉空間5、出油管6、風管7、外殼8、發熱管、風機10、攪拌輥11、攪拌電機12、豎直面21、倒梯形面22、密封殼51、底板52。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例的帶加熱的金屬切屑離心機包括一殼體1，所述的殼體I上部設有料斗2，所述的料斗2下方設有一盛放待清理金屬切屑的轉籃3，轉籃3底部連接一電機4，轉籃3旁設有一密閉空間5，密閉空間5連接一出油管6，所述的殼體I上設有一加熱裝置，所述的加熱裝置連接一通向轉籃的風管7，本實施例中，所述的加熱裝置包括一外殼8,在外殼8內設有發熱管9,外殼9上設有風機10。工作時發熱管9發熱將空氣加熱,風機10將熱風沿風管吹到轉籃3中，待甩油的金屬切削由料斗2加入到轉籃3中以后，熱風先融化附著在金屬切屑上的固態或半固態的切削油等油污，然后經轉籃3的高速旋轉的離心力將液態的切削油等油污甩出到密閉空間5中，然后由出油管6將廢油排出，加工過程結束。具體的，為了節省殼體I內有限的空間。本實施例中所述的加熱裝置外殼設于殼體I上表面外側，同時，由于料斗2也是通向轉籃3的，所以為了使熱風更接近轉籃3中的金屬切屑，本實施例中，所述的風管7設于料斗2旁并沿料斗2向轉籃4延伸。為了容納上部的風管7和料斗2的出口，本實施例中，所述的轉籃3為一向上開口的碗型。由于在由料斗2向轉籃3中加料的時候，有些情況是轉籃3在高速的旋轉過程中，為了防止由料斗2向轉籃3中加料時倒入的金屬切削四處飛濺，所述的料斗2的下部邊緣低于轉籃3的上部邊緣，此結構可以減小切屑落入轉籃3時的沖擊力，降低飛濺的情況。由于需離心機處理的切屑上均沾有油污，具有一定的粘性，所以在加料時容易粘連在一起，影響在轉籃3中的離心效果，為了解決此類問題，本實施例中，所述的料斗2中設有一攪拌輥11，所述的攪拌輥11連接一攪拌電機12，加料時，攪拌電機12驅動攪拌輥11不停的旋轉，在向料斗2中加入切屑時，切屑首先經過攪拌輥11打散之后再落入轉籃3中，從而可以有效的提高離心甩油效果。一般在使用時為了方便加料操作，料斗2 —般要采用較大的開口，本實施例中加入加熱裝置和風管以后，需要占用一定的空間，為了合理的安排各部件的安裝又不影響各自的工作效果，本實施例中，所述的料斗2由一豎直面21過渡為一向上開口的倒梯形面22。這樣設計之后，然后將所述的風管7設于料斗2的豎直面21旁并豎直向下延伸，這樣既可以在有限的空間中安排下料斗。另外，為了有效的排出密閉空間中的廢油，本實施例中，所述的密閉空間5包括一密封殼51及一底板52，所述的出油管6由底板51連通到殼體I外。[0028]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種帶加熱的金屬切屑離心機，包括一殼體，所述的殼體上部設有料斗，所述的料斗下方設有一盛放待清理金屬切屑的轉籃，轉籃底部連接一電機，轉籃旁設有一密閉空間，密閉空間連接一出油管，其特征在于:所述的殼體上設有一加熱裝置，所述的加熱裝置連接一通向轉籃的風管。
2.如權利要求1所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的加熱裝置包括一外殼，在外殼內設有發熱管，外殼上設有風機。
3.如權利要求2所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的加熱裝置外殼設于殼體上表面外側。
4.如權利要求3所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的風管設于料斗旁并沿料斗向轉籃延伸。
5.如權利要求4所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的轉籃為一向上開口的碗型。
6.如權利要求5所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的料斗的下部邊緣低于轉籃的上部邊緣。
7.如權利要求6所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的料斗中設有一攪拌輥，所述的攪拌輥連接一攪拌電機。
8.如權利要求7所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的料斗由一豎直面過渡為一向上開口的倒梯形面。
9.如權利要求8所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的風管設于料斗的豎直面旁并豎直向下延伸。
10.如權利要求9所述的一種帶加熱的金屬切屑離心機，其特征在于:所述的密閉空間包括一密封殼及一底板，所述的出油管由底板連通到殼體外。
專利摘要本實用新型涉及離心機，尤其是一種帶加熱的金屬切屑離心機。該離心機包括一殼體，所述的殼體上部設有料斗，所述的料斗下方設有一盛放待清理金屬切屑的轉籃，轉籃底部連接一電機，轉籃旁設有一密閉空間，密閉空間連接一出油管，所述的殼體上設有一加熱裝置，所述的加熱裝置連接一通向轉籃的風管。本實用新型帶加熱的金屬切屑離心機在工作時，通過加熱裝置和風管持續的對轉籃上的金屬切屑進行加熱，從而可以在環境溫度較低的情況下，主動的融化金屬切屑上的固態或半固態的切削油，使之液化，從而排除了環境溫度對離心機工作效果的影響，提高了離心機使用的穩定性。
文檔編號B04B15/02GK202942969SQ201220682718
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者李偉 申請人:江蘇滬江離心機制造有限公司