專利名稱：一種汽車破碎分選生產線的制作方法
技術領域：
一種汽車破碎分選生產線技術領域[0001]本實用新型涉及汽車切片回收技術領域，尤其涉及一種汽車破碎分選生產線。
背景技術：
[0002]汽車破碎后會產生大量的切片，這些切片主要包括金屬切片和非金屬切片兩大類。其中，金屬切片主要包括鐵片、銅片和鋁片；而非金屬切片就主要包括玻璃切片和塑料切片；而對這些切片進行提純后回收可以提高經濟效益。[0003]而目前，國外主要采用浮選法進行切片分類，這就需使用大量的水資源，雖然生產效率高，但是設備投資大，生產成本高，分類后的切片仍然含有少量雜質，還需要進一步分離才可提高使用價值。而國內一般先采用機器進行粗分選切片，然后再采用人工分選切片， 從而提高分選精度。但是，通過人工對切片進行分類挑選，不但勞動強度大，而且生產效率低，無法進一步提高經濟效益。實用新型內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種汽車破碎分選生產線，其不但分選精度高、生產效率高、而且還可以降低工人的勞動強度，降低生產成本，進一步提高了經濟效.、/■ Mo[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案內容具體如下[0006]—種汽車破碎分選生產線,其包括第一傳送機構,設有破碎機進料口和破碎機出料口的破碎機，第二傳送機構，設有振動輸送機進料口和振動機出料口的振動輸送機，設有磁選皮帶機進料口和磁選皮帶機出料口的磁選皮帶機，第三傳送機構，設有潤電流分選機進料口、金屬出料口和非金屬出料口的渦電流分選機，第四傳送機構，設有金屬分離器進料口和兩個金屬分離器出料口的金屬分離器，第五傳送機構，設有非金屬分離器進料口和兩個非金屬分離器出料口的非金屬分離器，除塵機；所述第一傳送機構連接破碎機進料口 ； 所述第二傳送機構左端連接所述破碎機出料口，右端位于振動輸送機進料口正上方；所述磁選皮帶機進料口位于振動機出料口的正下方；所述第三傳送機構的左端位于磁選皮帶機出料口的正下方，右端位于渦電流分選機進料口的正上方；所述第四傳送機構左端位于所述金屬出料口的正下方，右端連接金屬分離器進料口 ；所述第五傳送機構右端位于所述非金屬出料口的正下方，左端連接非金屬分離器進料口 ；所述除塵機管道連接所述破碎機、金屬分離器和非金屬分離器。[0007]需要說明的是[0008]所述第一傳送機構主要用于將切片(包括鐵片、銅片、鋁片、玻璃片和塑料片)傳送到破碎機中；其中每塊切片的長度小于40mm，寬度小于10mm。[0009]所述破碎機主要用于將第一傳送機構傳送過來的切片進一步均勻地破碎，從而提高切片的分離度；破碎后的每塊切片長度小于20mm，寬度小于10mm。[0010]所述第二傳送機構主要用于將經過破碎機進一步破碎的切片傳送給振動輸送機；[0011]所述振動輸送機主要用于將進一步破碎后的切片均勻地攤薄后傳送給磁選皮帶 機；[0012]所述磁選皮帶機主要用于將鐵片從均勻攤薄后的切片中分離出來；[0013]所述第三傳送機構只要是將磁選鐵片后剩下的切片(即銅片、鋁片、玻璃片和塑料 片)傳送給渦電流分選機；[0014]所述渦電流分選機主要用于分離剩下的切片中的金屬切片(即銅片和鋁片)和非 金屬切片(即玻璃片和塑料片)；[0015]所述第四傳送機構主要用于將經過渦電流分選機分離出來的金屬切片(即銅片和 鋁片)傳送到金屬分離器；[0016]所述金屬分離器主要用于分離第四傳送機構傳送過來的金屬切片中的銅片和鋁 片;[0017]所述第五傳送機構主要用于將經過渦電流分選機分離出來的非金屬切片(即玻璃 片和塑料片)傳送到非金屬分離器；[0018]所述非金屬分離器主要用于分離第五傳送機構傳送過來的非金屬切片中的玻璃 片和塑料片；[0019]所述除塵機主要用于在切片破碎、銅片和鋁片分離、以及玻璃片和塑料片分離這 三個過程中進行除塵。[0020]為了將鐵片從切片中分離出來，優選地，所述磁選皮帶機還包括永磁體、第一電 機、減速機、傳動鏈、第一主動輪、第一從動輪和第一環形皮帶；所述第一主動輪和第一從動 輪分別對應支撐所述第一環形皮帶的左右兩端并形成第一上傳送面和第一下傳送面，所述 第一電機通過減速機、傳動鏈傳動連接所述第一主動輪；所述第一上傳送面的左、右端分別 為磁選皮帶機進料口和磁選皮帶機出料口 ；所述永磁體設于所述第一上傳送面和第一下傳 送面之間。利用永磁體把鐵片吸附在第一環形皮帶上，而其他切片(如銅片、鋁片、塑料片和 玻璃片)就被第一環形皮帶傳送到第三傳送機構上。[0021]為了分離金屬切片中的銅片與鋁片，優選地，所述金屬分離器還包括第一分離器 殼體和第一變頻風機；所述金屬分離器進料口位于所述第一分離器殼體的頂部，所述兩個 金屬分離器出料口分別對應設置在所述第一分離器殼體的底部左、右端；所述金屬分離器 進料口和兩個金屬分離器出料口連通所述第一分離器殼體；所述第一變頻風機設于金屬分 離器進料口的下方，并且所述第一變頻風機還位于設置在第一分離器殼體的底部左端的金 屬分離器出料口的左端。經過渦電流分選機分離出來的金屬切片(即銅片和鋁片)在第四傳 送機構的作用下到達金屬分離器進料口后開始作自由落體運動，第一變頻風機以恒定大小 的風力沿左右方向吹襲金屬切片，金屬切片就開始做平拋物體運動，由于銅片和鋁片被破 碎機均勻地破碎，所以銅片和鋁片的體積差不多，但由于銅片和鋁片的密度不同，導致其質 量不同，所以銅片和鋁片的所獲得的水平方向(即左右方向)速度就不同，銅片所獲得的水 平方向速度小于鋁片的水平方向速度，因此當銅片完成平拋物體運動后就會跌落在第一分 離器殼體底部左端的金屬分離器出料口上，而當鋁片完成平拋物體運動后就會跌落在第一 分離器殼體底部右端的金屬分離器出料口上，從而實現銅片和鋁片的分離。[0022]為了分離屬于非金屬切片的玻璃片與塑料片，優選地，所述非金屬分離器還包括第二分離器殼體和第二變頻風機；所述非金屬分離器進料口位于所述第二分離器殼體的頂部，所述兩個非金屬分離器出料口分別對應設置在所述第二分離器殼體的底部前、后端；所述非金屬分離器進料口和兩個非金屬分離器出料口連通所述第二分離器殼體；所述第二變頻風機設于非金屬分離器進料口的下方，并且所述第二變頻風機還位于設置在第二分離器殼體的底部前端的非金屬分離器出料口的前端。經過渦電流分選機分離出來的非金屬切片 (即玻璃片和塑料片)在第五傳送機構的作用下到達非金屬分離器進料口后開始作自由落體運動，第二變頻風機以恒定大小的風力沿前后方向吹襲非金屬切片，非金屬切片就開始做平拋物體運動，由于玻璃片和塑料片被破碎機均勻地破碎，所以玻璃片和塑料片的體積差不多，但由于玻璃片和塑料片的密度不同，導致其質量不同，所以玻璃片和塑料片的所獲得的水平方向(即前后方向)速度就不同，玻璃片所獲得的水平方向速度小于塑料片的水平方向速度，因此當玻璃片完成平拋物體運動后就會跌落在第二分離器殼體底部前端的非金屬分離器出料口上，而當塑料片完成平拋物體運動后就會跌落在第二分離器殼體底部后端的非金屬分離器出料口上，從而實現玻璃片和塑料片的分離。[0023]為了簡化本實用新 型的汽車破碎分選生產線的結構，優選地，所述第一傳送機構、 第二傳送機構、第三傳送機構、第四傳送機構和第五傳送機構均為皮帶輸送機；所述皮帶輸送機包括第二電機、第二主動輪、第二從動輪和第二環形皮帶；所述第二主動輪和第二從動輪分別對應支撐所述第二環形皮帶的左右兩端并形成第二上傳送面和第二下傳送面，所述第二電機傳動連接所述第二主動輪。[0024]與現有技術相比，本實用新型產生了如下有益效果[0025]本實用新型的汽車破碎分選生產線采用破碎風選方法進行切片分類，不但分選精度高、生產效率高、而且還可以降低工人的勞動強度，降低生產成本，進一步提高了經濟效
[0026]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述[0027]圖1為本實用新型的汽車破碎分選生產線較優選實施例的結構示意圖；[0028]圖2為圖1的A-A方向的剖切圖；[0029]圖3為圖1的磁選皮帶機的結構示意圖。[0030]其中，1、第一傳送機構；2、破碎機；21、破碎機進料口 ；22、破碎機出料口 ；3、第二傳送機構；4、振動輸送機；41、振動輸送機進料口 ；42、振動機出料口 ；5、磁選皮帶機；51、磁選皮帶機進料口 ；52、磁選皮帶機出料口 ；53、永磁體；541、減速機；542、傳動鏈；543、第一主動輪；544、第一從動輪；545、第一環形皮帶；551、第一上傳送面；552、第一下傳送面；6、 第三傳送機構；7、渦電流分選機；71、渦電流分選機進料口 ；72、金屬出料口 ；73、非金屬出料口 ；8、第四傳送機構；9、金屬分離器；91、金屬分離器進料口 ；92、金屬分離器出料口 ；93、 第一分離器殼體；94、第一變頻風機；10、第五傳送機構；11、非金屬分離器；111、非金屬分離器進料口 ；112、非金屬分離器出料口 ；113、第二分離器殼體；114、第二變頻風機；12、除塵機。
具體實施方式
[0031 ] 如圖1和圖2所示，本實用新型的汽車破碎分選生產線，其包括第一傳送機構I，設 有破碎機進料口 21和破碎機出料口 22的破碎機2，第二傳送機構3，設有振動輸送機進料 口 41和振動機出料口 42的振動輸送機4，設有磁選皮帶機進料口 51和磁選皮帶機出料口 52的磁選皮帶機5，第三傳送機構6，設有渦電流分選機進料口 71、金屬出料口 72和非金屬 出料口 73的渦電流分選機7，第四傳送機構8，設有金屬分離器進料口 91和兩個金屬分離 器出料口 92的金屬分離器9,第五傳送機構10,設有非金屬分離器進料口 111和兩個非金 屬分離器出料口 112的非金屬分離器11，除塵機12 ;所述第一傳送機構I連接破碎機進料 口 21 ;所述第二傳送機構3的左端連接所述破碎機出料口 22，右端位于振動輸送機進料口 41正上方；所述磁選皮帶機進料口 51位于振動機出料口 42的正下方；所述第三傳送機構6 的左端位于磁選皮帶機出料口 52的正下方，右端位于渦電流分選機進料口 71的正上方；所 述第四傳送機構8左端位于所述金屬出料口 72的正下方，右端連接金屬分離器進料口 91 ； 所述第五傳送機構10的右端位于所述非金屬出料口 73的正下方，左端連接非金屬分離器 進料口 111 ;所述除塵機12管道連接所述破碎機2、金屬分離器9和非金屬分離器11。[0032]需要說明的是[0033]所述第一傳送機構I主要用于將切片(包括鐵片、銅片、鋁片、玻璃片和塑料片)傳 送到破碎機中；其中每塊切片的長度小于40mm,寬度小于10mm。[0034]所述破碎機2主要用于將第一傳送機構I傳送過來的切片進一步均勻地破碎，從 而提高切片的分離度；破碎后的每塊切片長度小于20mm，寬度小于10mm。[0035]所述第二傳送機構3主要用于將經過破碎機2進一步破碎的切片傳送給振動輸送 機4 ；[0036]所述振動輸送機4主要用于將進一步破碎后的切片均勻地攤薄后傳送給磁選皮 帶機5 ；[0037]所述磁選皮帶機5主要用于將鐵片從均勻攤薄后的切片中分離出來；[0038]所述第三傳送機構6只要是將磁選鐵片后剩下的切片(即銅片、鋁片、玻璃片和塑 料片)傳送給渦電流分選機7 ；[0039]所述渦電流分選機7主要用于分離剩下的切片中的金屬切片(即銅片和鋁片)和非 金屬切片(即玻璃片和塑料片)；[0040]所述第四傳送機構8主要用于將經過渦電流分選機7分離出來的金屬切片(即銅 片和鋁片)傳送到金屬分離器9 ；[0041]所述金屬分離器9主要用于分離第四傳送機構8傳送過來的金屬切片中的銅片和 招片;[0042]所述第五傳送機構10主要用于將經過渦電流分選機7分離出來的非金屬切片(即 玻璃片和塑料片)傳送到非金屬分離器11;[0043]所述非金屬分離器11主要用于分離第五傳送機構10傳送過來的非金屬切片中的 玻璃片和塑料片；[0044]所述除塵機12主要用于在切片破碎、銅片和鋁片分離、以及玻璃片和塑料片分離 這三個過程中進行除塵。[0045]為了將鐵片從切片中分離出來，具體地，所述磁選皮帶機還包括永磁體53、第一電 機(圖未不)、減速機541、傳動鏈542、第一主動輪543、第一從動輪544和第一環形皮帶545 ；所述第一主動輪543和第一從動輪544分別對應支撐所述第一環形皮帶545的左右兩端并 形成第一上傳送面551和第一下傳送面552,所述第一電機通過減速機541、傳動鏈542傳 動連接所述第一主動輪543 ;所述第一上傳送面551的左、右端分別為磁選皮帶機進料口 51 和磁選皮帶機出料口 52 ;所述永磁體53設于所述第一上傳送面551和第一下傳送面552之 間。利用永磁體53把鐵片吸附在第一環形皮帶545上，而其他切片(如銅片、鋁片、塑料片 和玻璃片)就被第一環形皮帶545傳送到第三傳送機構上。[0046]為了分離金屬切片中的銅片與鋁片，具體地，所述金屬分離器9還包括第一分離 器殼體93和第一變頻風機94 ;所述金屬分離器進料口 91位于所述第一分離器殼體93的 頂部，所述兩個金屬分離器出料口 92分別對應設置在所述第一分離器殼體93的底部左、右 端；所述金屬分離器進料口 91和兩個金屬分離器出料口 92連通所述第一分離器殼體93 ； 所述第一變頻風機94設于金屬分離器進料口 91的下方，并且所述第一變頻風機94還位于 設置在第一分離器殼體93的底部左端的金屬分離器出料口 92的左端。經過渦電流分選機 7分離出來的金屬切片(即銅片和鋁片)在第四傳送機構8的作用下到達金屬分離器進料口 91后開始作自由落體運動，第一變頻風機94以恒定大小的風力沿左右方向吹襲金屬切片， 金屬切片就開始做平拋物體運動，由于銅片和鋁片被破碎機2均勻地破碎，所以銅片和鋁 片的體積差不多，但由于銅片和鋁片的密度不同，導致其質量不同，所以銅片和鋁片的所獲 得的水平方向(即左右方向)速度就不同，銅片所獲得的水平方向速度小于鋁片的水平方向 速度，因此當銅片完成平拋物體運動后就會跌落在第一分離器殼體93底部左端的金屬分 離器出料口 92上，而當鋁片完成平拋物體運動后就會跌落在第一分離器殼體93底部右端 的金屬分離器出料口 92上，從而實現銅片和鋁片的分離。[0047]為了分離屬于非金屬切片的玻璃片與塑料片，所述非金屬分離器11還包括第二 分離器殼體113和第二變頻風機114 ;所述非金屬分離器進料口 111位于所述第二分離器 殼體113的頂部，所述兩個非金屬分離器出料口 112分別對應設置在所述第二分離器殼體 113的底部前、后端；所述非金屬分離器進料口 111和兩個非金屬分離器出料口 112連通所 述第二分離器殼體113 ;所述第二變頻風機114設于非金屬分離器進料口 111的下方，并且 所述第二變頻風機114還位于設置在第二分離器殼體113的底部前端的非金屬分離器出料 口 112的前端。經過渦電流分選機7分離出來的非金屬切片(即玻璃片和塑料片)在第五 傳送機構10的作用下到達非金屬分離器進料口 111后開始作自由落體運動，第二變頻風機 114以恒定大小的風力沿前后方向吹襲非金屬切片，非金屬切片就開始做平拋物體運動，由 于玻璃片和塑料片被破碎機2均勻地破碎，所以玻璃片和塑料片的體積差不多，但由于玻 璃片和塑料片的密度不同，導致其質量不同，所以玻璃片和塑料片的所獲得的水平方向(即 前后方向)速度就不同，玻璃片所獲得的水平方向速度小于塑料片的水平方向速度，因此當 玻璃片完成平拋物體運動后就會跌落在第二分離器殼體113底部前端的非金屬分離器出 料口 112上，而當塑料片完成平拋物體運動后就會跌落在第二分離器殼體113底部后端的 非金屬分離器出料口 112上，從而實現玻璃片和塑料片的分離。[0048]為了簡化本實用新型的汽車破碎分選生產線的結構，所述第一傳送機構1、第二傳 送機構3、第三傳送機構6、第四傳送機構8和第五傳送機構10均為皮帶輸送機；所述皮帶 輸送機包括第二電機、第二主動輪、第二從動輪和第二環形皮帶；所述第二主動輪和第二從 動輪分別對應支撐所述第二環形皮帶的左右兩端并形成第二上傳送面和第二下傳送面，所述第二電機傳動連接所述第二主動輪。對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，作出其他各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
權利要求1.一種汽車破碎分選生產線，其特征在于其包括第一傳送機構，設有破碎機進料口和破碎機出料口的破碎機，第二傳送機構，設有振動輸送機進料口和振動機出料口的振動輸送機，設有磁選皮帶機進料口和磁選皮帶機出料口的磁選皮帶機，第三傳送機構，設有渦電流分選機進料口、金屬出料口和非金屬出料口的潤電流分選機，第四傳送機構，設有金屬分離器進料口和兩個金屬分離器出料口的金屬分離器，第五傳送機構，設有非金屬分離器進料口和兩個非金屬分離器出料口的非金屬分離器，除塵機；所述第一傳送機構連接破碎機進料口 ；所述第二傳送機構左端連接所述破碎機出料口，右端位于振動輸送機進料口正上方；所述磁選皮帶機進料口位于振動機出料口的正下方；所述第三傳送機構的左端位于磁選皮帶機出料口的正下方，右端位于渦電流分選機進料口的正上方；所述第四傳送機構左端位于所述金屬出料口的正下方，右端連接金屬分離器進料口 ；所述第五傳送機構右端位于所述非金屬出料口的正下方，左端連接非金屬分離器進料口 ；所述除塵機管道連接所述破碎機、金屬分離器和非金屬分離器。
2.如權利要求1所述的汽車破碎分選生產線，其特征在于磁選皮帶機還包括永磁體、第一電機、減速機、傳動鏈、第一主動輪、第一從動輪和第一環形皮帶；所述第一主動輪和第一從動輪分別對應支撐所述第一環形皮帶的左右兩端并形成第一上傳送面和第一下傳送面，所述第一電機通過減速機、傳動鏈傳動連接所述第一主動輪；所述第一上傳送面的左、右端分別為磁選皮帶機進料口和磁選皮帶機出料口 ；所述永磁體設于所述第一上傳送面和第一下傳送面之間。
3.如權利要求1所述的汽車破碎分選生產線，其特征在于所述金屬分離器還包括第一分離器殼體和第一變頻風機；所述金屬分離器進料口位于所述第一分離器殼體的頂部，所述兩個金屬分離器出料口分別對應設置在所述第一分離器殼體的底部左、右端；所述金屬分離器進料口和兩個金屬分離器出料口連通所述第一分離器殼體；所述第一變頻風機設于金屬分離器進料口的下方，并且所述第一變頻風機還位于設置在第一分離器殼體的底部左端的金屬分離器出料口的左端。
4.如權利要求1所述的汽車破碎分選生產線，其特征在于所述非金屬分離器還包括第二分離器殼體和第二變頻風機；所述非金屬分離器進料口位于所述第二分離器殼體的頂部，所述兩個非金屬分離器出料口分別對應設置在所述第二分離器殼體的底部前、后端；所述非金屬分離器進料口和兩個非金屬分離器出料口連通所述第二分離器殼體；所述第二變頻風機設于非金屬分離器進料口的下方，并且所述第二變頻風機還位于設置在第二分離器殼體的底部前端的非金屬分離器出料口的前端。
5.如權利要求1-4任何一項所述的汽車破碎分選生產線，其特征在于所述第一傳送機構、第二傳送機構、第三傳送機構、第四傳送機構和第五傳送機構均為皮帶輸送機；所述皮帶輸送機包括第二電機、第二主動輪、第二從動輪和第二環形皮帶；所述第二主動輪和第二從動輪分別對應支撐所述第二環形皮帶的左右兩端并形成第二上傳送面和第二下傳送面，所述第二電機傳動連接所述第二主動輪。
專利摘要本實用新型公開了一種汽車破碎分選生產線，包括第一傳送機構，設有破碎機進料口和破碎機出料口的破碎機，第二傳送機構，設有振動輸送機進料口和振動機出料口的振動輸送機，設有磁選皮帶機進料口和磁選皮帶機出料口的磁選皮帶機，第三傳送機構，設有渦電流分選機進料口、金屬出料口和非金屬出料口的渦電流分選機，第四傳送機構，設有金屬分離器進料口和兩個金屬分離器出料口的金屬分離器，第五傳送機構，設有非金屬分離器進料口和兩個非金屬分離器出料口的非金屬分離器，除塵機；本實用新型的汽車破碎分選生產線采用破碎風選方法進行切片分類，不但分選精度高、生產效率高、而且還可以降低工人的勞動強度，降低生產成本，進一步提高了經濟效益。
文檔編號B03C1/30GK202823615SQ20122031584
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者余志勇 申請人:廣東贏家資源開發利用有限公司