專利名稱：電除塵器改良型r-s線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電除塵器改良型R-S線。
背景技術：
R-S線是電除塵器常用的陰極線之一，目前電除塵器所使用的R-S線其結構形式 較多，但大體可劃分為整體組焊和分體組焊兩類，整體組焊系在同塊板材上沖制兩個半爿， 芒齒、連接管及管坯是一體制造的，三者間沒有焊接關系，只是在兩個半另組裝時才施焊， 故該結構可靠性很好，但材料利用率極低；分體組焊系芒齒、連接管及管坯均單獨制作，然 后進行組焊而成，一般需經歷軋管坯、拼管、連接管沖制、組裝連接管、沖芒齒、芒齒成形、芒 齒焊接等多道工序；芒齒的沖制與成形需分兩道加工完成，焊接則采用多臺點焊機由多人 操作完成，芒齒的間距須由專人手工插銷來定位，生產效率低，工人勞動強度大，由于工藝 落后，夾雜著手工操作的成分，定位誤差較大，故直接影響其質量的優劣，且此結構工藝性 較差，要實現自動化生產難度較大。
發明內容為了彌補現有電除塵器R-S線所存在的不足，本實用新型提供一種電除塵器改良 型R-S線。改良型R-S線充分考慮到材料的利用率、連接的可靠性、自動化生產適應條件 等，即在現有R-S線的基礎上進行改進，分析整體組焊和分體組焊兩種類型的利與弊，以及 極線自動化生產的工藝性問題，將整體組焊式連接管連體和分體組焊式芒齒獨立制作后拼 焊的結構形式融為一體，使改良型R-S線的材料利用率比整體組焊式高得多，而連接可靠 性明顯優于分體組焊式，同時又能滿足極線自動化生產的工藝條件。為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現的，改良型R-S線由 芒齒和帶連接管的管坯拼焊而成。芒齒由薄鋼板制造，平面投影呈局部菱形狀，尖端方向切 出四個小齒，交錯向兩邊外翻，芒齒的生產參照傳統分體組焊芒齒的生產方法，即用帶鋼材 料單獨沖制和成形，如果在自動生產線上組焊，則芒齒的成形可以由自動線來完成；管坯由 帶鋼軋制成兩側翻邊的半圓弧坯料組焊而成，組焊后再沖壓兩端連接孔，無須分體制作連 接管。經調整后的結構適應自動化生產的工藝條件，在自動生產線上輸入管坯和芒齒片后 就可以完成輸送、點焊、芒齒成形、沖壓兩端部及連接孔等一系列的工序，直到成品下線。

圖1為本實用新型的結構簡圖。圖2為整體組焊式的結構簡圖。圖3為分體組焊式的結構簡圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述圖中1、芒齒；2、管坯；3、連接孔。
3[0009]芒齒[1]由薄鋼板制造，平面投影呈局部菱形狀，尖端方向切出四個小齒，交錯向 兩邊外翻，芒齒[1]的生產參照傳統分體組焊芒齒的生產方法，即用帶鋼材料通過沖床單 獨沖制和成形，如果在自動生產線上組焊，則芒齒[1]的成形可以由自動線來完成；管坯 [2]由帶鋼材料軋制成兩側翻邊的半圓弧坯料組焊而成，組焊后再沖壓兩端的連接頭及連 接孔[3]，無須分體制作連接管。經調整后的結構適應自動化生產的工藝條件，在自動生產 線上輸入管坯[2]和芒齒[1]的平片后就可以完成芒齒[1]、管坯[2]的輸送，芒齒[1]與 管坯[2]間的點焊，芒齒[1]成形，壓制管坯[2]端部，沖連接孔[3]等一系列的工序。綜上所述，本實用新型在滿足自動化生產的前提下，提高了材料的利用率，簡化了 加工工藝，降低了生產成本。
權利要求一種電除塵器改良型R S線，由芒齒和帶連接孔的管坯拼焊而成，芒齒由薄鋼板制造，平面投影呈局部菱形狀，尖端方向切出四個小齒，交錯向兩邊外翻；管坯由帶鋼軋制成兩側翻邊的半圓弧坯料組焊而成，組焊后再沖壓兩端部及連接孔。
專利摘要本實用新型公開了一種電除塵器改良型R-S線，現有R-S線大體可分為整體組焊和分體組焊兩種類型，通過對它們的利弊分析與優化，形成本實用新型的核心內容，由芒齒和帶連接孔的管坯拼焊而成。芒齒由薄鋼板制造，平面投影呈局部菱形狀，尖端方向切出四個小齒，交錯向兩邊外翻；管坯由帶鋼軋制成兩側翻邊的半圓弧坯料組焊而成，組焊后再壓制端部及連接孔，無須分體制作連接管。經調整后的結構適應自動化生產的工藝條件，在自動生產線上輸入管坯和芒齒片后就可以完成輸送、點焊、芒齒成形、沖壓端部及連接孔等一系列的工序，直到成品下線。本實用新型在滿足自動化生產的前提下，提高了材料的利用率，簡化了加工工藝，降低了生產成本。
文檔編號B03C3/40GK201755527SQ201020175000
公開日2011年3月9日 申請日期2010年4月3日 優先權日2010年4月3日
發明者黃幼華 申請人:黃幼華