研磨機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種研磨機，其技術方案要點是包括帶有研磨腔的機體，研磨腔內設有研磨裝置，機體上設置進料口和吸風管道，吸風管道連接有出料口，所述研磨腔連接有冷卻管道，冷卻管道內置水管，水管內灌有冷卻液，水管上設有進水口和出水口，冷卻管道設有進風口，達到了冷卻的效果。
【專利說明】
研磨機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種研磨設備領域，特別涉及一種研磨機。
【背景技術】
[0002]在涂料生產行業中，需要將大顆粒或成團的原料經過研磨機將其研磨分散至一定的細度，因此研磨機是涂料生產中廣泛應用的重要設備之一。
[0003]現今市場上的研磨機包括機體，機體上設置進料口和吸風管道，機體內部的研磨腔設有研磨裝置，吸風管道連接有出料口和收料箱。工人將待研磨的原料放入進料口，研磨裝置對其研磨，吸風管道內設有吸風裝置，將吸風管道內產生負壓，研磨裝置內的顆粒被吸進吸風管道，經出料口被收集至收料箱內。
[0004]研磨裝置為研磨機的主要工作部分，研磨裝置對原料進行擠壓、切割和研磨，在此過程中會產生大量的熱。在日常生產中，若研磨裝置部分溫度過高，正在進行研磨的原料產生變質的危險，且溫度過高會影響研磨裝置內置電路的正常運轉，會嚴重影響元器件的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種帶冷卻效果的研磨機。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種研磨機，包括帶有研磨腔的機體，研磨腔內設有研磨裝置，機體上設置進料口和吸風管道，吸風管道連接有出料口，所述研磨腔連接有冷卻管道，冷卻管道內置水管，水管內灌有冷卻液，水管上設有進水口和出水口，冷卻管道設有進風口。
[0007]通過上述技術方案，由于吸風管道將研磨腔內的氣體和顆粒往出吸，研磨腔產生負壓，使得機體外部的空氣由進風口進入冷卻管道，在空氣進入冷卻管道的過程中，會通過內置冷卻液的水管，使得進入冷卻管道的空氣溫度降低，空氣進入研磨腔，進而對研磨腔內的研磨設備有冷卻的效果。
[0008]較佳的，所述進風口處設有與進風口相適配的濾板。
[0009]通過上述技術方案，濾板可以阻擋空氣中的大粒雜物進入冷卻管道，又使得機體外部的空氣可以通過濾板進入冷卻管道。
[0010]較佳的，所述濾板邊緣設有凸起，進風口側壁設有與凸起相配合的凹槽，凸起與凹槽卡接。
[0011]通過上述技術方案，機體外部的空氣進入冷卻管道時對濾板有一個壓向冷卻管道的壓力，濾板設置成卡接，當空氣對濾板的所述壓力越大時，卡接會越穩固；當濾網需要進行清理時，工人可通過可拆卸卡接取下濾板，清理完畢后再裝回即可，方便快捷。
[0012]較佳的，所述進風口置于廠房頂部。
[0013]通過上述技術方案，眾所周知，冷卻管道越長，研磨機的冷卻效果越好，因為冷卻管道的長度決定了其中水管的多少，水管中的冷卻液越多，冷卻效果會越好。研磨機置于廠房頂地面上，由于廠房面積限制，若水平設置冷卻管道會占用很大的廠房面積，將冷卻管道設置成在廠房頂部，能夠有效的節省廠房的地面空間，可以放置更多的生產設備，同時避免了進風口內負壓對地面上工作人員的影響，保證工人的正常工作。
[0014]較佳的，所述冷卻管道外壁包裹隔熱套。
[0015]通過上述技術方案，隔熱套能夠有效的隔絕冷卻管道內熱量與冷卻管道外熱量的交換，有效保證冷卻液對冷卻管道內空氣的冷卻效果。
[0016]較佳的，所述水管為蛇形管狀。
[0017]通過上述技術方案，蛇形管狀相比于傳統的直線型在有限的直線距離中加長了水管的長度，即放置更多的冷卻液，提高研磨機的冷卻效果。
[0018]較佳的，所述機體內置有溫度傳感器和與溫度傳感器連接的報警器。
[0019]通過上述技術方案，溫度傳感器對機體內溫度信號實現實時監測，當溫度過高時，溫度傳感器控制報警器報警，能夠提醒工人對研磨機及時進行檢修與維護。
[0020]較佳的，在冷卻管道與研磨腔之間設有隔板，隔板上設有網孔。
[0021]通過上述技術方案，隔板能夠阻止冷卻管道內的雜物進入研磨腔，保證研磨腔內研磨顆粒的純凈程度。
[0022]較佳的，吸風管道位于研磨腔正上方，冷卻管道位于研磨腔側方。
[0023]通過上述技術方案，吸風管道位于研磨腔的正上方能夠使得被研磨的顆粒均勻的被吸入吸風管道，冷卻管道連接在研磨腔側方使得研磨腔內的空氣可以流通起來，再研磨腔內形成對流，加強研磨機的冷卻效果。
[0024]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:濾板的設置不僅阻擋了雜物由進風口進入機體內部，更是能夠對工人起到保護作用，使得工人不會被吸入管道，產生人身危害，將進風口設置在房屋頂部從根源上解決了這個問題，進一步的保護了工人的人身安全。
【附圖說明】
[0025]圖1是實施例1中研磨機的結構示意圖；
[0026]圖2是實施例1中為了體現水管結構的爆炸示意圖；
[0027]圖3是實施例1中為了體現水管位置的爆炸示意圖；
[0028]圖4是實施例2中研磨機為了體現溫度傳感器的局部剖視圖；
[0029]圖5是實施例2中為了體現水管位置的爆炸示意圖；
[0030]圖6是實施例2中為了體現隔熱套和水管結構的爆炸示意圖。
[0031]圖中，1、機體；11、進料口；2、研磨腔;3、吸風管道;31、出料口；32、收料箱;4、冷卻管道;41、進風口；411、凹槽;5、水管;51、進水口；52、出水口；6、濾板;61、凸起;7、隔熱套;8、溫度傳感器;81、報警器;9、隔板;91、網孔。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0033]實施例1:研磨機，如圖1所示，一個長方形的機體I上開設有漏斗形的進料口11，機體I右側為圓柱形的研磨腔2，研磨腔2內有用于研磨產品的研磨裝置，研磨腔2正上方連接吸風管道3，吸風管道3另一端為出料口 31。
[0034]在研磨腔2右偵U連接有冷卻管道4，如圖2和圖3所示，冷卻管道4內有裝有冷卻液的水管5，水管5與冷卻管道4平行。水管5—端有進水口 51，另一端有出水口 52。進水口 51和出水口 52均凸出冷卻管道4外壁。冷卻管道4有長方形的進風口41，進風口41處可以焊接濾板
6ο
[0035]其中當研磨機工作時，吸風管道3將研磨腔2內研磨完畢的顆粒吸入管道，使研磨腔2產生負壓，機體I外部的氣體從進風口41處通過濾板6進入冷卻管道4內，因為冷卻管道4內有冷卻液，空氣溫度降低，溫度低的空氣進入研磨腔2能夠對研磨機產生冷卻的效果。
[0036]實施例2:與實施例1的不同之處在于，如圖4所示，冷卻管道4彎曲，連接至廠房房頂。在研磨腔2內有一個溫度傳感器8和報警器81，溫度傳感器8監測研磨腔2內的溫度信號，信號過高時控制報警器81鳴起，體現工人對研磨機進行檢修與維護。
[0037]如圖6所示，水管5為蛇形管狀。在冷卻管道4外壁包裹一層隔熱套7。
[0038]濾板6的邊緣有凸起61，進風口41邊緣有凹槽411，凸起61與凹槽411相配合，可以實現濾板6與進風口 41卡接，且為可拆卸卡接。
[0039]在冷卻管道4與研磨腔2之間固接帶網孔91的網板。
[0040]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種研磨機，包括帶有研磨腔(2)的機體(I)，研磨腔(2)內設有研磨裝置，機體(I)上設置吸風管道(3)，吸風管道(3)連接有出料口(31)，其特征在于:所述研磨腔(2)連接有冷卻管道(4)，冷卻管道(4)內置水管(5)，水管(5)內灌有冷卻液，水管(5)上設有進水口(51)和出水口(52)，冷卻管道(4)設有進風口(41)。2.根據權利要求1所述的研磨機，其特征在于:所述進風口(41)處設有與進風口(41)相適配的濾板(6)。3.根據權利要求2所述的研磨機，其特征在于:所述濾板(6)邊緣設有凸起(61)，進風口(41)側壁設有與凸起(61)相配合的凹槽(411)，凸起(61)與凹槽(411)卡接。4.根據權利要求1所述的研磨機，其特征在于:所述進風口(41)置于廠房頂部。5.根據權利要求1所述的研磨機，其特征在于:所述冷卻管道(4)外壁包裹隔熱套(7)。6.根據權利要求1所述的研磨機，其特征在于:所述水管(5)為蛇形管狀。7.根據權利要求1所述的研磨機，其特征在于;所述機體(I)內置有溫度傳感器(8)和與溫度傳感器(8)連接的報警器(81)。8.根據權利要求1所述的研磨機，其特征在于:在冷卻管道(4)與研磨腔(2)之間設有隔板(9)，隔板(9)上設有網孔(91)。9.根據權利要求1所述的研磨機，其特征在于:吸風管道(3)位于研磨腔(2)正上方，冷卻管道(4)位于研磨腔(2)側方。
【文檔編號】B02C23/18GK205684178SQ201620498307
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620498307.3, CN 201620498307, CN 205684178 U, CN 205684178U, CN-U-205684178, CN201620498307, CN201620498307.3, CN205684178 U, CN205684178U
【發明人】孫小哲
【申請人】天津嘉明愛粵粉末涂料有限公司