精密自動溫控合成系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精密自動溫控合成系統，包括反應釜、均質機構和控溫機構，所述控溫機構包括夾套、冷卻水進入管道、廢水排出管道、冷卻水回流管道、蒸汽管道、溫度傳感器和中控模塊，所述溫度傳感器位于反應釜內，所述夾套環繞反應釜的外側設置，所述夾套的下部設有第一連接口，上部設有第二連接口，所述冷卻水進入管道設有第一比例閥，所述蒸汽管道設有第二比例閥，所述第一比例閥、第二比例閥和溫度傳感器均與中控模塊電連接。用于降溫的冷卻水和用于升溫的蒸汽均通入同一夾套內，通過中控模塊對第一比例閥和第二比例閥的控制，從而調節夾套溫度，使之控制在設定值的±0.5℃的范圍內。
【專利說明】
精密自動溫控合成系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及化工合成設備技術領域，特別設計一種精密自動溫控合成系統。
【背景技術】
[0002]在高分子合成工藝或有機化工合成工藝中，溫度控制十分關鍵，尤其在嵌段共聚環節，由于不同單體的反應活性各不相同，而聚合反應的速度與溫度是呈指數級關系變化，所以溫度的微小變動都會導致嵌段分子的數量和鏈長不一樣，使最終產物發生預期之外的變化。這樣的問題在制藥行業是需要極力避免的。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供一種精密自動溫控合成系統，其使用比例閥對冷卻水和壓力蒸汽進行微調，能夠得到很好的控溫效果。
[0004]精密自動溫控合成系統，包括反應釜、均質機構和控溫機構，所述控溫機構包括夾套、冷卻水進入管道、廢水排出管道、冷卻水回流管道、蒸汽管道、溫度傳感器和中控模塊，所述溫度傳感器位于反應釜內，所述夾套環繞反應釜的外側設置，所述夾套的下部設有第一連接口，上部設有第二連接口，所述冷卻水進入管道和廢水排出管道均與第一連接口連通，所述冷卻水回流管道和蒸汽管道均與第二連接口連通，所述冷卻水進入管道設有第一比例閥，所述蒸汽管道設有第二比例閥，所述第一比例閥、第二比例閥和溫度傳感器均與中控模塊電連接。
[0005]本實用新型所述反應釜包括出料口，所述出料口設有第一開關閥。所述廢水排出管道設有第二開關閥，所述冷卻水回流管道設有第三開關閥。
[0006]所述精密自動溫控合成系統還包括蓄水池，所述蓄水池均與冷卻水進入管道和冷卻水回流管道連通。
[0007]本實用新型所述蒸汽管道可供壓力4kg/cm2以上的水蒸氣通入。
[0008]所述均質機構包括電機和攪拌葉，所述攪拌葉位于反應釜內，所述攪拌葉由電機驅動。
[0009]本實用新型的有益效果是:用于降溫的冷卻水和用于升溫的蒸汽均通入同一夾套內，通過中控模塊對第一比例閥和第二比例閥的控制，從而調節夾套溫度，使之控制在設定值的±0.5°C的范圍內。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0011 ]圖1是所述精密自動溫控合成系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0013]如圖1所示，精密自動溫控合成系統，包括反應釜1、均質機構和控溫機構，所述控溫機構包括夾套2、冷卻水進入管道3、廢水排出管道4、冷卻水回流管道5、蒸汽管道6、溫度傳感器和中控模塊，所述溫度傳感器位于反應釜I內，所述夾套2環繞反應釜I的外側設置，所述夾套2的下部設有第一連接口，上部設有第二連接口，所述冷卻水進入管道3和廢水排出管道4均與第一連接口連通，所述冷卻水回流管道5和蒸汽管道6均與第二連接口連通，所述冷卻水進入管道3設有第一比例閥31，所述蒸汽管道6設有第二比例閥61，所述第一比例閥31、第二比例閥61和溫度傳感器均與中控模塊電連接。當反應釜I內的反應體系需要吸熱時，第二比例閥61打開，蒸汽進入夾套2，對反應釜I進行加熱，具體需要多少熱量則是由第二比例閥61的開度比例來控制，假如此前夾套2內有冷卻水，則冷卻水從廢水排出管道4排出。同理，若反應體系是放熱反應，當體系溫度超出設定值是，第二比例閥61關閉，第一比例閥31打開，冷卻水自夾套2下部進入，從上部流出，具體需要多少冷卻水則是由第一比例閥31的開度比例來控制。
[0014]作為進一步優選的實施方式，所述反應釜I包括出料口11，所述出料口 11設有第一開關閥。
[0015]作為進一步優選的實施方式，所述廢水排出管道4設有第二開關閥，所述冷卻水回流管道5設有第三開關閥。
[0016]作為進一步優選的實施方式，還包括蓄水池，所述蓄水池均與冷卻水進入管道3和冷卻水回流管道5連通。
[0017]作為進一步優選的實施方式，所述蒸汽管道6可供壓力4kg/cm2以上的水蒸氣通入。
[0018]作為進一步優選的實施方式，所述均質機構包括電機7和攪拌葉8，所述攪拌葉8位于反應釜I內，所述攪拌葉8由電機7驅動。
[0019]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.精密自動溫控合成系統，其特征在于:包括反應釜(1)、均質機構和控溫機構，所述控溫機構包括夾套(2)、冷卻水進入管道(3)、廢水排出管道(4)、冷卻水回流管道(5)、蒸汽管道(6)、溫度傳感器和中控模塊，所述溫度傳感器位于反應釜(I)內，所述夾套(2)環繞反應釜(I)的外側設置，所述夾套(2)的下部設有第一連接口，上部設有第二連接口，所述冷卻水進入管道(3)和廢水排出管道(4)均與第一連接口連通，所述冷卻水回流管道(5)和蒸汽管道(6)均與第二連接口連通，所述冷卻水進入管道(3)設有第一比例閥(31)，所述蒸汽管道(6)設有第二比例閥(61)，所述第一比例閥(31)、第二比例閥(61)和溫度傳感器均與中控模塊電連接。2.根據權利要求1所述的精密自動溫控合成系統，其特征在于:所述反應釜(I)包括出料口( 11)，所述出料口( 11)設有第一開關閥。3.根據權利要求2所述的精密自動溫控合成系統，其特征在于:所述廢水排出管道(4)設有第二開關閥，所述冷卻水回流管道(5)設有第三開關閥。4.根據權利要求1所述的精密自動溫控合成系統，其特征在于:還包括蓄水池，所述蓄水池均與冷卻水進入管道(3 )和冷卻水回流管道(5 )連通。5.根據權利要求1所述的精密自動溫控合成系統，其特征在于:所述蒸汽管道(6)可供壓力4kg/cm2以上的水蒸氣通入。6.根據權利要求1所述的精密自動溫控合成系統，其特征在于:所述均質機構包括電機(7)和攪拌葉(8)，所述攪拌葉(8)位于反應釜(I)內，所述攪拌葉(8)由電機(7)驅動。
【文檔編號】B01J19/18GK205684014SQ201620540093
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620540093.1, CN 201620540093, CN 205684014 U, CN 205684014U, CN-U-205684014, CN201620540093, CN201620540093.1, CN205684014 U, CN205684014U
【發明人】羅吉爾, 羅蘭博, 左成龍, 劉文勇, 陳啟龍, 李曉鵬
【申請人】羅吉爾, 開平市齊裕膠粘制品科技有限公司