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一種改進的錘式破碎機錘頭的制作方法

文檔序號:10981045閱讀(du):388來源:國(guo)知局(ju)
一種改進的錘式破碎機錘頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的錘式破碎機錘頭,它包括錘體、錘柄和內六角螺栓,所述的錘體的上半部分呈球面體結構,下半部分呈圓錐臺結構;所述錘體的中心線上端設有階梯孔,下端設有圓臺孔;所述錘柄由軸線相互垂直的上部圓臺體和下部空心圓柱體組成,所述圓臺體上端直徑小、下端直徑大,且上部沿軸線設有圓透孔,圓透孔下部為方形通孔;所述錘體下端圓臺孔與所述錘柄上部圓臺體相配;所述內六角螺栓穿過所述錘體上端階梯孔,插到所述錘柄的方形通孔內,和六角螺母螺紋連接;所述錘體采用高錳鋼為基體,并在球面體和圓錐臺過渡處鑲鑄高鉻鑄鐵環,進一步延長了錘體的使用壽命。
【專利說明】
一種改進的錘式破碎機錘頭
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種改進的錘式破碎機錘頭。
【背景技術】
[0002]錘式破碎機的錘頭是直接打擊進入破碎腔物料的部件,物料受到錘頭的打擊被破碎。現有整體鑄造或鍛造的錘式破碎機錘頭,只要錘體磨損到一定程度,即整體報廢,材料利用率低。
【實用新型內容】
[0003]為了進一步提高使用壽命和材料利用率,本實用新型提供一種改進的錘式破碎機錘頭。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種改進的錘式破碎機錘頭,包括錘體、錘柄和內六角螺栓,所述的錘體的上半部分呈球面體結構,下半部分呈圓錐臺結構;所述錘體的中心線上端設有階梯孔,下端設有圓臺孔;所述錘柄由軸線相互垂直的上部圓臺體和下部空心圓柱體組成,所述圓臺體上端直徑小、下端直徑大,且上部沿軸線設有圓透孔,圓透孔下部為方形通孔;所述錘體下端圓臺孔與所述錘柄上部圓臺體相配;所述內六角螺栓穿過所述錘體上端階梯孔,插到所述錘柄的方形通孔內,和六角螺母螺紋連接;其中,所述方形通孔的寬度略大于所述六角螺母內切圓的直徑,高度略大于所述六角螺母的厚度;所述錘體采用高錳鋼為基體,并在球面體和圓錐臺過渡處鑲鑄高鉻鑄鐵環。
[0005]進一步的,所述內六角螺栓的直徑在16?24mm之間。
[0006]進一步的,所述內六角螺栓的螺帽下面設有彈簧墊圈。
[0007]進一步的,所述六角螺母為防松型螺母。
[0008]進一步的,所述高鉻鑄鐵環的橫截面為圓截面。
[0009]本實用新型的有益效果是:錘體磨損后,錘柄不用從錘式破碎機銷軸上拆下,只要擰開連接用內六角螺栓即可,從而降低了維修操作難度和節省時間。更換的錘體重量只占整個錘頭重量的30-40%,極大提高了材料利用率;根據受力分析和有限元分析,優化錘柄結構和錘體結構,保證了強度要求,提高了安全性;采用彈簧墊圈和防松螺母雙防松技術,達到了螺紋連接可靠防松的目的;根據磨損規律,錘體采用球面體和圓錐臺組合結構,即可達到均勻磨損的目的,又可保證碰撞平衡要求;在錘體上鑲鑄高鉻鑄鐵環,進一步延長了錘體的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0011 ]圖1是本實用新型改進的錘式破碎機錘頭結構主視圖。
[0012]圖2是本實用新型改進的錘式破碎機錘頭結構左視圖。
[0013]圖中:彈簧墊圈I,錘體2,內六角螺栓3,高鉻鑄鐵環4,六角螺母5,方形通孔6,錘柄 7。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示,一種改進的錘式破碎機錘頭,包括錘體2、錘柄7和內六角螺栓3,所述的錘體2的上半部分呈球面體結構,下半部分呈圓錐臺結構;所述錘體2的中心線上端設有階梯孔,下端設有圓臺孔;所述錘柄7由軸線相互垂直的上部圓臺體和下部空心圓柱體組成,所述圓臺體上端直徑小、下端直徑大,且上部沿軸線設有圓透孔,圓透孔下部為方形通孔6;所述錘體2下端圓臺孔與所述錘柄7上部圓臺體相配;所述內六角螺栓3穿過所述錘體2上端階梯孔,插到錘柄7的方形通孔6內,和六角螺母5螺紋連接。所述內六角螺栓3的直徑在16?24mm之間。所述內六角螺栓3的螺帽下面設有彈簧墊圈I。所述六角螺母5為防松型螺母。所述方形通孔6的寬度略大于所述六角螺母5內切圓的直徑,高度略大于所述六角螺母5的厚度,具體的說,其間隙在2-3mm之間。將六角螺母5放入后,不能轉動。所述錘體2采用高錳鋼為基體,并在球面體和圓錐臺過渡處鑲鑄高鉻鑄鐵環4。所述高鉻鑄鐵環4的橫截面為圓截面,直徑在15?20mm之間。
[0015]根據模擬仿真分析和實際觀察,錘體和礦石的打擊概率是這樣分布的:中部為50%,上部為30%,下部為20%,據此設計的錘體采用球面體和圓錐臺組合結構,即可達到均勻磨損的目的,又可保證碰撞平衡要求。
[0016]根據受力分析和有限元分析,錘柄下部受力大、上部受力小,為此將錘柄上部設計為圓臺體結構,而錘體中部受力大,為此連接孔設計為階梯孔,保證了強度要求,提高了安全性。
[0017]本實用新型為錘體和錘柄的組合結構,其組合采用螺紋連接,防松是其主要問題,單純用彈簧墊圈不能達到可靠防松的目的,為此又選用了防松型螺母。
[0018]螺紋連接件螺母松動的主要外因是橫向動載荷(振動、沖擊和變載)和由此引起的橫向振動,造成螺紋副的摩擦系數急劇降低,隨著振動力增大,螺紋副的摩擦阻力會瞬時消失,導致螺母回轉而松動。螺紋連接件防松的根本點在于阻止螺紋副向松動方向轉動。所謂的防松型螺母是指美國施必牢螺母。有關資料介紹,美國施必牢螺母的內螺紋具有30°楔形錐面,實現了螺紋緊固件防松技術的突破。國內又叫30°楔形角防松螺母,這種螺母螺紋在擰緊時,內六角螺栓的牙頂螺紋線全長度緊緊進入螺母的30°楔形斜面被卡緊,并且施加于楔形斜面上所產生的法向作用力與內六角螺栓的軸線成60°角,而不是普通標準螺紋的30°角。因這種螺母緊固時產生的法向作用力遠大于普通標準螺母,具有極大的防松抗振能力。本實用新型由于在螺紋連接中同時采用彈簧墊圈和防松螺母,解決了螺母松動問題。
[0019]將高鉻鑄鐵環4鑲鑄到錘體2高錳鋼基體里,鑲鑄的界面呈冶金結合,前者的硬質相M7C3型碳化物還會部分地漂移和擴散到高錳鋼中,使錘體2打擊面既耐磨又耐沖擊,不會產生斷裂,充分發揮了兩種材料的優勢,延長了使用壽命;采用錘體2與錘柄7組合結構,磨損后只更換錘體2,而錘柄7可繼續使用,節約了材料。
[0020]錘體2磨損后,錘柄7不用從錘式破碎機銷軸上拆下,只要擰開連接用內六角螺栓3即可,從而降低了維修操作難度和節省時間。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種改進的錘式破碎機錘頭,包括錘體、錘柄和內六角螺栓,所述的錘體的上半部分呈球面體結構,下半部分呈圓錐臺結構;所述錘體的中心線上端設有階梯孔,下端設有圓臺孔;所述錘柄由軸線相互垂直的上部圓臺體和下部空心圓柱體組成,所述圓臺體上端直徑小、下端直徑大,且上部沿軸線設有圓透孔,圓透孔下部為方形通孔;所述錘體下端圓臺孔與所述錘柄上部圓臺體相配;所述內六角螺栓穿過所述錘體上端階梯孔,插到所述錘柄的方形通孔內,和六角螺母螺紋連接;其中,所述方形通孔的寬度略大于所述六角螺母內切圓的直徑,高度略大于所述六角螺母的厚度,其特征在于:所述錘體采用高錳鋼為基體,并在球面體和圓錐臺過渡處鑲鑄高鉻鑄鐵環。2.根據權利要求1所述的一種改進的錘式破碎機錘頭,其特征在于:所述內六角螺栓的直徑在16?24mm之間。3.根據權利要求1或2所述的一種改進的錘式破碎機錘頭,其特征在于:所述內六角螺栓的螺帽下面設有彈簧墊圈。4.根據權利要求1所述的一種改進的錘式破碎機錘頭,其特征在于:所述六角螺母為防松型螺母。5.根據權利要求1所述的一種改進的錘式破碎機錘頭,其特征在于:所述高鉻鑄鐵環的橫截面為圓截面。
【文檔編號】B02C13/28GK205673004SQ201620569941
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月5日 公開號201620569941.1, CN 201620569941, CN 205673004 U, CN 205673004U, CN-U-205673004, CN201620569941, CN201620569941.1, CN205673004 U, CN205673004U
【發明人】劉遠祥
【申請人】無錫商業職業技術學院
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