一種一體化氨氮處理設備的制造方法
【專利摘要】一種一體化氨氮處理設備，包括機體，所述的機體內位于出水口下方位置設有多層過濾結構，所述的多層過濾結構中間設有氮氣排放管，所述的氮氣排放管上均布有若干個出氣孔，所述的機體上位于多層過濾結構下方位置從上到下依次設有進水口和排泥口，所述的機體上還設有攪拌機構。本實用新型克服了現有技術的不足，在機體內設置多層過濾結構和隔板結構，沸石墊層二和沸石墊層三用以破壞氨氮的平衡，為吸附創造條件，沸石墊層一用以吸附被分離的氨氮離子，隔板結構將機體分割成多個過濾區域用于降低了設備成本，同時設置攪拌機構加快破壞離子間的平衡及分離過程，具有操作簡單，處理效率高，制造和維護成本低，占地小等特點，符合市場需求。
【專利說明】
一種一體化氨氮處理設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及氨氮處理技術領域，具體屬于一種一體化氨氮處理設備。
【背景技術】
[0002]水中的氨氮主要來源于城市生活污水，是含氮有機物跟微生物作用的分解產物、焦化合成氨等工業廢水、以及農田排水等;氨氮含量較高時，對魚類呈現毒害作用，對人體也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一種叫N0-2的物質，食用N0-2這種物質可以致癌。人當然不會去直接飲用，但不排除食用魚類而導致患癌癥
[0003]目前，污水中氨氮的工業處理方法主要有物理化學方法和生物方法。其中，常用的吹脫法、吸附法、膜技術、化學沉淀法、折點氯化法屬于物理化學方法。生物方法可分為傳統硝化反硝化法和新型的短程硝化反硝化法、同時硝化反硝化法、厭氧氨氧化法等。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供了一種一體化氨氮處理設備，克服了現有技術的不足，在機體內設置多層過濾結構和隔板結構，沸石墊層二和沸石墊層三用以破壞氨氮的平衡，為吸附創造條件，沸石墊層一用以吸附被分離的氨氮離子，隔板結構將機體分割成多個過濾區域用于降低了設備成本，同時設置攪拌機構加快破壞離子間的平衡及分離過程，具有操作簡單，處理效率高，制造和維護成本低，占地小等特點，符合市場需求。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0006]—種一體化氨氮處理設備，包括機體，述的機體外部上方設有出水口，所述的機體內位于出水口下方位置設有多層過濾結構，所述的多層過濾結構中間設有氮氣排放管，所述的氮氣排放管上均布有若干個出氣孔，所述的機體上位于多層過濾結構下方位置從上到下依次設有進水口和排泥口，所述的機體上還設有攪拌機構，所述的攪拌機構置于機體底端兩側位置或置于機體頂端。
[0007]進一步，所述的機體內通過隔板分割成若干個過濾區域，所述的隔板下方與機體底部密封連接，所述的隔板上方延伸至多層過濾結構上方且高度低于出水口位置，所述的每個過濾區域內均設有進水口和排泥口。
[0008]進一步，所述的氮氣排放管呈網狀分布。
[0009]進一步，所述的多層過濾結構從上到下依次包括沸石墊層一、沸石墊層二和沸石墊層三，所述的沸石墊層一內的沸石大小大于沸石墊層二及沸石墊層三內的沸石大小，
[0010]進一步，所述的沸石墊層一內的沸石大小為3-8mm，厚度為200mm-400mm，所述的沸石墊層二內的沸石大小為1-3mm，厚度為200mm-400mm，所述的沸石墊層三內的沸石大小為
I_3mm厚度為 I OOmm-150mm。
[0011 ]進一步，所述的氮氣排放管位于沸石墊層二和沸石墊層三之間。
[0012]本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0013]本實用新型所述一種一體化氨氮處理設備，在機體內設置多層過濾結構和隔板結構，沸石墊層二和沸石墊層三用以破壞氨氮的平衡，為吸附創造條件，沸石墊層一用以吸附被分離的氨氮離子，隔板結構將機體分割成多個過濾區域用于降低了設備成本，同時設置攪拌機構加快破壞離子間的平衡及分離過程，具有操作簡單，處理效率高，制造和維護成本低，占地小盹的特點，符合市場需求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0015]圖2為本氮氣排放管布置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明作進一步的描述，但本發明不僅限于這些實例，在為脫離本發明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發明的保護范圍之內。
[0017]如圖所示，本實用新型所述的一種一體化氨氮處理設備，包括機體I，所述的機體I外部上方設有出水口 2，所述的機體I內位于出水口 2下方位置設有多層過濾結構3，所述的多層過濾結構3中間設有氮氣排放管4，所述的氮氣排放管4上均布有若干個出氣孔，所述的機體I上位于多層過濾結構3下方位置從上到下依次設有進水口 6和排泥口 7，所述的機體上還設有攪拌機構5，所述的攪拌機構5置于機體I底端兩側位置或置于機體I頂端;所述的機體I內通過隔板8分割成若干個過濾區域，所述的隔板8下方與機體I底部密封連接，所述的隔板8上方延伸至多層過濾結構3上方且高度低于出水口 2位置，所述的每個過濾區域內均設有進水口和排泥口；所述的氮氣排放管4呈網狀分布;所述的多層過濾結構3從上到下依次包括沸石墊層一 31、沸石墊層二 32和沸石墊層三33，所述的沸石墊層一 31內的沸石大小大于沸石墊層二 32及沸石墊層三33內的沸石大小，所述的沸石墊層一 31內的沸石大小為3-8111111，厚度為2001]1111-4001]1111，所述的沸石墊層二32內的沸石大小為1-31]1111，厚度為2001]1111-400mm，所述的沸石墊層三33內的沸石大小為l-3mm厚度為10mm-150mm;所述的氮氣排放管4位于沸石墊層二 32和沸石墊層三33之間。
【主權項】
1.一種一體化氨氮處理設備，包括機體，其特征在于:所述的機體外部上方設有出水口，所述的機體內位于出水口下方位置設有多層過濾結構，所述的多層過濾結構中間設有氮氣排放管，所述的氮氣排放管上均布有若干個出氣孔，所述的機體上位于多層過濾結構下方位置從上到下依次設有進水口和排泥口，所述的機體上還設有攪拌機構，所述的攪拌機構置于機體底端兩側位置或置于機體頂端。2.根據權利要求1所述的一種一體化氨氮處理設備，其特征在于:所述的機體內通過隔板分割成若干個過濾區域，所述的隔板下方與機體底部密封連接，所述的隔板上方延伸至多層過濾結構上方且高度低于出水口位置，所述的每個過濾區域內均設有進水口和排泥□ O3.根據權利要求1所述的一種一體化氨氮處理設備，其特征在于:所述的氮氣排放管呈網狀分布。4.根據權利要求1所述的一種一體化氨氮處理設備，其特征在于:所述的多層過濾結構從上到下依次包括沸石墊層一、沸石墊層二和沸石墊層三，所述的沸石墊層一內的沸石大小大于沸石墊層二及沸石墊層三內的沸石大小。5.根據權利要求4所述的一種一體化氨氮處理設備，其特征在于:所述的沸石墊層一內的沸石大小為3_8mm，厚度為200mm-400mm，所述的沸石墊層二內的沸石大小為l-3mm，厚度為200mm-400mm，所述的沸石墊層三內的沸石大小為I _3mm厚度為I OOmm-150mm。6.根據權利要求4所述的一種一體化氨氮處理設備，其特征在于:所述的氮氣排放管位于沸石墊層二和沸石墊層三之間。
【文檔編號】B01D24/02GK205672624SQ201620557227
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620557227.0, CN 201620557227, CN 205672624 U, CN 205672624U, CN-U-205672624, CN201620557227, CN201620557227.0, CN205672624 U, CN205672624U
【發明人】毛旭
【申請人】毛旭