一種釹鐵硼粉末混料機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釹鐵硼粉末混料機，它包括進料罐、加料裝置、振動篩粉裝置、旋轉錐形盤、接料罐、密封箱；加料裝置上下分別連接進料罐、振動篩粉裝置，密封箱上下分別連接振動篩粉裝置、接料罐，旋轉錐形盤設置在密封箱內，密封箱上設置有閥門。本新型釹鐵硼粉末混料機可以將團聚的A、B合金粉末振動散開，使B合金均勻分散于A合金粉末表面，強化A合金晶界，既通過提高A、B合金混合的均勻性和一致性，來提高釹鐵硼合金的Hcj值的一致性。
【專利說明】
一種釹鐵硼粉末混料機
技術領域
[0001] 本實用新型涉及釹鐵硼磁性材料雙合金法制作工藝時使用的一種混料裝置。
【背景技術】
[0002] 目前行業內雙合金工藝制作釹鐵硼采用的是將A、B合金(A為主合金，B為輔合金） 粉末按質量比例稱好后倒入密封箱子中，充氮氣后在三維混料機上進行2-4小時不等的時 間混合。
[0003] 由于釹鐵硼磁粉在氣流磨制粉后的粒度只有2-6mi左右，因此磁粉之間的團聚現 象比較嚴重，此時將A、B合金粉末混合后在三維混料機里進行混料，由于兩種合金都存在團 聚現象，B合金粉末無法均勻地分散于A合金粉末顆粒的表面，導致無法均勻地起到強化A合 金晶界的目的，也就無法均勻地提高釹鐵硼合金的Hn(形核場），即無法提高He j值的一致 性。

【發明內容】

[0004] 本實用新型所要解決的問題是提供一種新型的釹鐵硼粉末混料機，它可以將團聚 的A、B合金粉末振動散開，使B合金均勻分散于A合金粉末表面，強化A合金晶界，既通過提高 A、B合金混合的均勻性和一致性，來提高釹鐵硼合金的He j值的一致性。
[0005] 本實用新型一種釹鐵硼粉末混料機，它包括進料罐、加料裝置、振動篩粉裝置、旋 轉錐形盤、接料罐、密封箱;加料裝置上下分別連接進料罐、振動篩粉裝置，密封箱上下分別 連接振動篩粉裝置、接料罐，旋轉錐形盤設置在密封箱內，密封箱上設置有閥門。
[0006] 本實用新型的混料機是在現有混料即三維混料機混料后增加混料的工序，即A、B 合金粉末在三維混料機中初步混合后再進入本新型的混料機進行進一步混合。使用本新型 的混料機:將三維混料機混合2_4h后的雙合金混料進料罐吊到圖中所示位置，將進料罐口 連接加料裝置，打開氮氣閥門進行排氧，當密封箱內部氧含量低于200ppm后，先開啟振動篩 粉裝置的按鈕、旋轉錐形盤的按鈕，再打開加料裝置進行加料。當混料機結束工作后先關閉 接料罐罐口閥門，再依次關閉加料裝置、振動篩粉裝置開關、旋轉錐形盤開關，最后關閉氮 氣閥門。
[0007] 本新型混料機的工作原理是:從三維混料機中混合后出來的的粉料通過振動篩粉 裝置將團聚的A、B合金粉末振動散開，使B合金粉末均勾分布于A合金粉末的顆粒表面;之后 粉料經過旋轉錐形盤進一步的分散作用，再次提高A、B合金粉末的均勻一致性。因此經本新 型混料機混合后的粉料可以達到B合金均勻分散于A合金粉末表面的目的，從而強化A合金 晶界，均勻地提高釹鐵硼合金的Hn，即提高釹鐵硼合金的Hej值的一致性。
【附圖說明】
[0008] 圖1是本新型釹鐵硼粉末混料機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009] 從附圖可知，本實用新型一種釹鐵硼粉末混料機，它包括進料罐1、加料裝置2、振 動篩粉裝置3、旋轉錐形盤4、接料罐5、密封箱6;加料裝置2上下分別連接進料罐1、振動篩粉 裝置3,密封箱6上下分別連接振動篩粉裝置3、接料罐5,旋轉錐形盤4設置在密封箱6內，密 封箱6上設置有閥門7。
[0010] 為了保證從振動篩粉裝置出來的粉料可以充分地被分散，做為本新型的一種優選 方式，旋轉錐形盤4設置在密封箱6上部靠近振動篩粉裝置3的地方。
[0011] 本新型混料機中加料裝置2可以為手動或自動裝置：當加料裝置2為手動裝置時， 即在上面設置一個閥門，可以通過人工對閥門進行開關確定加料的速度；當然加料裝置也 可以為自動加料裝置，可通過按鈕對其進行控制。
[0012] 做為本新型的一種優選方式，振動篩粉裝置3中的篩子的目數為60-120目。篩子目 數決定加料裝置2的加料速度，即加料速度根據所選篩子目數決定，目數越高加料速度越 慢。
[0013] 在工作過程中需要時刻注意混料機中的氧含量，氧含量過高會導致磁粉氧化，使 矯頑力He j降低。因此做為本新型的一種改進方式，本新型混料機還包括氧含量檢測裝置8， 氧含量檢測裝置8通過管道與密封箱6相連通。當氧含量檢測裝置8檢測到密封箱6內部氧含 量低于200ppm后，混料機就可以開始工作。
[0014]旋轉錐形盤4的轉速30-60轉/min左右，旋轉速度過快分散效果一般。每次工作結 束后需檢查篩子是否堵住或有雜質堆積，及時清理。
[0015] 將三維混料機混合2_4h后的雙合金混料進料罐1吊到圖中所示位置，將進料罐口 連接自動加料裝置2，打開氮氣閥門7進行排氧，當密封箱6內部氧含量低于200ppm后，先開 啟振動篩粉裝置3的按鈕、旋轉錐形盤4的按鈕，再打開加料裝置2進行加料。為了確定進料 罐1里的粉末是否全部進入加料裝置2,在加料結束前可以用錘子敲打進料罐罐底，確保罐 內無磁粉殘留。當混料機結束工作后先關閉接料罐罐口閥門，再依次關閉加料裝置、振動篩 粉裝置開關、旋轉錐形盤開關，最后關閉進氣口閥門。
[0016] 下面通過具體的實施例來看下本新型混料機的混料效果：
[0017] 對比例1:
[0018] 按合金A、B重量比例10:1混合總重量100kg混合合金，在三維混料機混料3h，在氮 氣保護下壓制成45 X 20 X 40的毛坯9塊，燒結溫度1090 °C燒結4h，950 °C回火一2h，570 °C回 火二4h后，在20°C下測量產品退磁曲線，得到Hej數據如表一所示：
[0019]表一
[0021] 實施例1:
[0022] 按合金A、B重量比例10 :1混合總重量100kg混合合金，在三維混料機混料3h，并用 本新型混料機選擇120目篩子，旋轉錐形盤轉速40轉/min，在氮氣保護下壓制成45 X 20 X 40 的毛坯9塊，燒結溫度1090 °C燒結4h，950 °C回火一 2h，570 °C回火二4h后，在20 °C下測量產品 退磁曲線，得到Hej數據如表二所示：
[0023]表二
[0025] 實施例2:
[0026] 按合金A、B重量比例10 :1混合總重量100kg混合合金，在三維混料機混料3h，并用 此混料機選擇120目篩子，旋轉錐形盤轉速60轉/min，在氮氣保護下壓制成45 X 20 X 40的毛 坯9塊，燒結溫度1090 °C燒結4h，950 °C回火一2h，570 °C回火二4h后，在20 °C下測量產品退磁 曲線，得到He j數據如表三所示：
[0027] 表三
[0029] 實施例3:
[0030] 按合金A、B重量比例10 :1混合總重量100kg混合合金，在三維混料機混料3h，并用 此混料機選擇80目篩子，旋轉錐形盤轉速40轉/min，在氮氣保護下壓制成45 X 20 X 40的毛 坯9塊，燒結溫度1098 °C燒結4h，950 °C回火一2h，570 °C回火二4h后，在20 °C下測量產品退磁 曲線，得到Hej數據如表四所示：
[0031] 表四
[0033]表中的方差越小，說明He j值越集中（He j值的一致性好），即混料的均勻性、一致性 越好。因此由上述表中的結果對比可知，經過本新型混料機混料后燒結出來的釹鐵硼使的 Hej-致性明顯好于對比例1中的結果。由實施例1、2得出結論:篩子目數相同時，旋轉速度 過快反而分散效果一般。由實施例1、3得出結論:旋轉錐形盤轉速相同時，篩子目數越大混 料均勻性越好。
【主權項】
1. 一種釹鐵硼粉末混料機，其特征是：它包括進料罐（1)、加料裝置(2)、振動篩粉裝置 (3)、旋轉錐形盤(4)、接料罐(5)、密封箱(6);加料裝置(2)上下分別連接進料罐(1)、振動篩 粉裝置(3)，密封箱(6)上下分別連接振動篩粉裝置(3)、接料罐(5)，旋轉錐形盤(4)設置在 密封箱(6)內，密封箱(6)上設置有閥門（7)。2. 根據權利要求1所述的釹鐵硼粉末混料機，其特征是:旋轉錐形盤(4)設置在密封箱 (6)上部靠近振動篩粉裝置(3)的地方。3. 根據權利要求1所述的釹鐵硼粉末混料機，其特征是:所述的加料裝置(2)為手動裝 置，即在上面設置一個閥門。4. 根據權利要求1所述的釹鐵硼粉末混料機，其特征是:所述的加料裝置(2)為自動加 料裝置。5. 根據權利要求1所述的釹鐵硼粉末混料機，其特征是:振動篩粉裝置(3)中的篩子的 目數為60-120目。6. 根據權利要求1-5任一所述的釹鐵硼粉末混料機，其特征是:混料機還包括氧含量檢 測裝置(8)，氧含量檢測裝置(8)通過管道與密封箱(6)相連通。
【文檔編號】B01F7/26GK205627837SQ201620475292
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】徐鵬, 周軍, 周根超, 孫紅軍, 宋偉, 劉軍, 聶明, 高莉
【申請人】中鋼集團安徽天源科技股份有限公司