一種軸承生產工藝中的混料組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承生產工藝中的混料組件，包括基板、以及安裝于所述基板上的混料室；所述混料室的頂部設有開設有用于導入物料的入料口，在入料口的外側面一體連接有支撐架，所述支撐架的頂端位于入料口的近端口處，支撐架的底部延伸至混料室的底端，在所述混料室內安裝有混料組件；所述混料組件包括傳動軸和引流翼，所述傳動軸的兩端分別穿出混料室的側壁，且與設置于支撐架底部內的軸承座連接固定，在所述傳動軸的一端的外側連接有用于連接驅動裝置的聯軸器；在所述傳動軸上安裝有至少有一個引流翼，在引流翼上設有用于流體通過的過流槽。
【專利說明】
一種軸承生產工藝中的混料組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及軸承生產裝置領域，具體地說，特別涉及到一種一種軸承生產工藝中的混料組件。
【背景技術】
[0002]混料機，是由一個水平旋轉的容器和旋轉的立式攪拌葉片等組成，成型料攪拌時，容器向左轉，葉片向右轉，由于逆流的作用，成型料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，逆流混料機對料的擠壓力小，發熱量低，攪拌效率高，混料較為均勻。
[0003]這種混料機的缺陷在于:
[0004]1.現有的混料機采用攪拌葉片采用一體式的結構，這種結構在運用于流體攪拌時，會產生較大的慣性，導致攪拌過度，影響攪拌效果。
[0005]2.現有的設備在使用過程中，其組件會因為摩擦或熱積累等因素而導致局部溫度過高，從而從而影響設備運行精度。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種軸承生產工藝中的混料組件，以解決現有技術中存在的問題。
[0007]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0008]—種軸承生產工藝中的混料組件，包括基板、以及安裝于所述基板上的混料室；
[0009]所述混料室的頂部設有開設有用于導入物料的入料口，在入料口的外側面一體連接有支撐架，所述支撐架的頂端位于入料口的近端口處，支撐架的底部延伸至混料室的底端，在所述混料室內安裝有混料組件；
[0010]所述混料組件包括傳動軸和引流翼，所述傳動軸的兩端分別穿出混料室的側壁，且與設置于支撐架底部內的軸承座連接固定，在所述傳動軸的一端的外側連接有用于連接驅動裝置的聯軸器；
[0011]在所述傳動軸上安裝有至少有一個引流翼，所述引流翼包括軸套、以及設置于軸套外側的第一翼片和第二翼片，所述引流翼通過內部設置的軸套安裝于傳動軸上，第一翼片和第二翼片之間通過外端部設置的連接件連為一體，在連接件的內、外側留有用于流體通過的過流槽。
[0012]所述基板內設有散熱結構，所述散熱結構包括上承重板，在上承重板內開設有若干導熱孔，所述導熱孔與位于上承重板的下方的導熱板連通，在導熱板的下方設有水冷區，所述水冷區包括由導熱板、以及位于導熱板下方的下承重板構成的腔體，在所述腔體內設有導熱介質，在腔體的上、下內壁之間設有若干支撐柱，在腔體的兩側開設有用于連接輔助導熱組件的連接槽。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0014]1.通過采用分體式的翼片結構，并在翼片上留有過流槽，大大降低了流體攪拌時產生的慣性，有效的防止因攪拌過度而導致的攪拌效果降低。
[0015]2.本實用新型通過在設備的組件的內部設置散熱結構，提升了其散熱性能，從而保證設備運行的精度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述的軸承生產工藝中的混料組件的示意圖。
[0017]圖2為本實用新型所述的散熱結構的示意圖。
[0018]圖中標號說明:基板1、混料室2、入料口3、支撐架4、傳動軸5、引流翼6、軸承座7、聯軸器8、連接件9、過流槽10、導熱孔201、導熱板202、水冷區203、支撐柱204、下承重板205、連接槽206。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0020]參見圖1，本實用新型所述的一種軸承生產工藝中的混料組件，包括基板1、以及安裝于所述基板I上的混料室2;
[0021 ]所述混料室2的頂部設有開設有用于導入物料的入料口 3，在入料口 3的外側面一體連接有支撐架4，所述支撐架4的頂端位于入料口 3的近端口處，支撐架4的底部延伸至混料室2的底端，在所述混料室2內安裝有混料組件；
[0022]所述混料組件包括傳動軸5和引流翼6，所述傳動軸5的兩端分別穿出混料室2的側壁，且與設置于支撐架4底部內的軸承座7連接固定，在所述傳動軸5的一端的外側連接有用于連接驅動裝置的聯軸器8;
[0023]在所述傳動軸5上安裝有至少有一個引流翼6，所述引流翼6包括軸套、以及設置于軸套外側的第一翼片和第二翼片，所述引流翼6通過內部設置的軸套安裝于傳動軸5上，第一翼片和第二翼片之間通過外端部設置的連接件9連為一體，在連接件9的內、外側留有用于流體通過的過流槽1。
[0024]參見圖2，所述基板內設有散熱結構，所述散熱結構包括上承重板，在上承重板內開設有若干導熱孔201，所述導熱孔201與位于上承重板的下方的導熱板202連通，在導熱板的下方設有水冷區203，所述水冷區包括由導熱板、以及位于導熱板下方的下承重板205構成的腔體，在所述腔體內設有導熱介質，在腔體的上、下內壁之間設有若干支撐柱204，在腔體的兩側開設有用于連接輔助導熱組件的連接槽206。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種軸承生產工藝中的混料組件，其特征在于:包括基板、以及安裝于所述基板上的混料室； 所述混料室的頂部設有開設有用于導入物料的入料口，在入料口的外側面一體連接有支撐架，所述支撐架的頂端位于入料口的近端口處，支撐架的底部延伸至混料室的底端，在所述混料室內安裝有混料組件； 所述混料組件包括傳動軸和引流翼，所述傳動軸的兩端分別穿出混料室的側壁，且與設置于支撐架底部內的軸承座連接固定，在所述傳動軸的一端的外側連接有用于連接驅動裝置的聯軸器； 在所述傳動軸上安裝有至少有一個引流翼，所述引流翼包括軸套、以及設置于軸套外側的第一翼片和第二翼片，所述引流翼通過內部設置的軸套安裝于傳動軸上，第一翼片和第二翼片之間通過外端部設置的連接件連為一體，在連接件的內、外側留有用于流體通過的過流槽； 所述基板內設有散熱結構，所述散熱結構包括上承重板，在上承重板內開設有若干導熱孔，所述導熱孔與位于上承重板的下方的導熱板連通，在導熱板的下方設有水冷區，所述水冷區包括由導熱板、以及位于導熱板下方的下承重板構成的腔體，在所述腔體內設有導熱介質，在腔體的上、下內壁之間設有若干支撐柱，在腔體的兩側開設有用于連接輔助導熱組件的連接槽。
【文檔編號】B01F15/06GK205627711SQ201620393084
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月30日
【發明人】胡立波
【申請人】浙江通泰軸承有限公司