乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，包括攪拌室殼體、電動機、出料傾斜坡和離子催化液存放室，所述攪拌室殼體外側的底部安裝有電動機，所述電動機的上方安裝有攪拌軸，所述攪拌軸與電動機之間安裝有軸承，所述攪拌軸的頂部安裝有軸承，在所述軸承上安裝有四個攪拌葉，所述攪拌葉上均勻安裝有攪拌葉片，所述攪拌室殼體的頂部安裝有離子催化液存放室，所述離子催化液存放室的右側安裝有刻度條，所述離子催化液存放室與攪拌室殼體之間安裝有離子催化液出料電磁閥門，攪拌室殼體上方的兩側安裝有進料口，本實用新型催化效果好，生產過程簡單，減少了對設備的損壞，具有較高的經濟效益和廣泛的應用前景。
【專利說明】
乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及乙酸丁酯生產技術領域，具體為乙酸正丁酯離子液催化劑的使用
目.0
【背景技術】
[0002]乙酸正丁酯，簡稱乙酸丁酯。無色透明有愉快果香氣味的液體。較低級同系物難溶于水;與醇、醚、酮等有機溶劑混溶。易燃。急性毒性較小，但對眼鼻有較強的刺激性，而且在高濃度下會引起麻醉。乙酸正丁酯是一種優良的有機溶劑，對乙基纖維素、醋酸丁酸纖維素、聚苯乙烯、甲基丙烯酸樹脂、氯化橡膠以及多種天然樹膠均有較好的溶解性能。
[0003]目前，乙酸丁酯的生產過程中，乙酸丁酯進行酯化反應時，把原料醋酸、丁醇，催化劑濃硫酸共同加入反應釜中，通過蒸汽加熱，進行反應和精餾，而作為催化劑的濃硫酸對設備的腐蝕較強，容易造成設備和管道損壞，存在一定的安全隱患，在酯化反應時溫度達到105°C，反應溫度過高對設備造成了負荷，降低了而且酯化的轉化率比較低，降低了設備和管道使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，以解決上述【背景技術】中的問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案:一種乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，包括攪拌室殼體、電動機、出料傾斜坡和離子催化液存放室，所述攪拌室殼體外側的底部安裝有電動機，所述電動機的上方安裝有攪拌軸，所述攪拌軸與電動機之間安裝有軸承，所述攪拌軸的頂部安裝有軸承，在所述軸承上安裝有四個攪拌葉，所述攪拌葉上均勻安裝有攪拌葉片，所述攪拌室殼體的頂部安裝有離子催化液存放室，所述離子催化液存放室的右側安裝有刻度條，所述離子催化液存放室與攪拌室殼體之間安裝有離子催化液出料電磁閥門，攪拌室殼體上方的兩側安裝有進料口，所述進料口上安裝有進料口電磁閥門，所述攪拌室殼體內部的底部安裝有出料傾斜坡，所述出料傾斜坡的右側安裝有出料口，所述出料口上安裝有出料口電磁閥門。
[0006]進一步的，所述攪拌軸上安裝的四個攪拌葉之間間隔的度數相同。
[0007]進一步的，所述離子催化液存放室的內部存放的離子催化液為硫酸氫鈉液體。
[0008]進一步的，所述攪拌葉上安裝的攪拌葉片之間的安裝距離長度相同。
[0009]進一步的，所述出料傾斜坡的最高的高度低于攪拌葉最低溫度。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置在使用時，將離子催化液輸入離子催化液存放室內部，并且記錄初始刻度，然后將原料通過攪拌室殼體上方兩端的進料口投入，且在輸送原料結束后關閉進料口電磁閥門，然后計算所要投入的離子催化液量，再通過控制離子催化液出料電磁閥門來控制離子催化液的投入量，然后為電動機進行通電，讓電動機進行工作，帶動攪拌軸上的攪拌葉進行攪拌，待反應結束后停止電動機的工作，然后打開出料口電磁閥門讓反應后的溶液通過出料口進行排出，催化效果好，生產過程簡單，減少了對設備的損壞，具有較高的經濟效益和廣泛的應用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型局部結構示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1-攪拌室殼體，2-攪拌軸，3-軸承，4-電動機，5-出料口，6-出料口電磁閥門，7-出料傾斜坡，8-攪拌葉，9-攪拌葉片，I O-進料口，11-進料口電磁閥門，12-刻度條，13-離子催化液出料電磁閥門，14-離子催化液存放室。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】和說明書附圖，對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0016]實施例:
[0017]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，包括攪拌室殼體1、電動機4、出料傾斜坡7和離子催化液存放室14，所述攪拌室殼體I外側的底部安裝有電動機4，所述電動機4的上方安裝有攪拌軸2，所述攪拌軸2與電動機4之間安裝有軸承3，所述攪拌軸2的頂部安裝有軸承3，在所述軸承3上安裝有四個攪拌葉8，所述攪拌葉8上均勻安裝有攪拌葉片9，所述攪拌室殼體I的頂部安裝有離子催化液存放室14，所述離子催化液存放室14的右側安裝有刻度條12，所述離子催化液存放室14與攪拌室殼體I之間安裝有離子催化液出料電磁閥門13，攪拌室殼體I上方的兩側安裝有進料口10，所述進料口 10上安裝有進料口電磁閥門11，所述攪拌室殼體I內部的底部安裝有出料傾斜坡7，所述出料傾斜坡7的右側安裝有出料口 5，所述出料口 5上安裝有出料口電磁閥門6。
[0018]優選的，所述攪拌軸2上安裝的四個攪拌葉8之間間隔的度數相同。
[0019]優選的，所述離子催化液存放室14的內部存放的離子催化液為硫酸氫鈉液體。
[0020]優選的，所述攪拌葉8上安裝的攪拌葉片9之間的安裝距離長度相同。
[0021 ]優選的，所述出料傾斜坡7的最高的高度低于攪拌葉8最低溫度。
[0022]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，包括攪拌室殼體(I)、電動機(4)、出料傾斜坡(7)和離子催化液存放室(14)，其特征在于:所述攪拌室殼體(I)外側的底部安裝有電動機(4)，所述電動機(4)的上方安裝有攪拌軸(2)，所述攪拌軸(2)與電動機(4)之間安裝有軸承(3)，所述攪拌軸(2)的頂部安裝有軸承(3)，在所述軸承(3)上安裝有四個攪拌葉(8)，所述攪拌葉(8)上均勻安裝有攪拌葉片(9)，所述攪拌室殼體(I)的頂部安裝有離子催化液存放室(14)，所述離子催化液存放室(14)的右側安裝有刻度條(12)，所述離子催化液存放室(14)與攪拌室殼體(I)之間安裝有離子催化液出料電磁閥門(I3)，攪拌室殼體(I)上方的兩側安裝有進料口(10)，所述進料口(10)上安裝有進料口電磁閥門(11)，所述攪拌室殼體(I)內部的底部安裝有出料傾斜坡(J)，所述出料傾斜坡(7)的右側安裝有出料口(5)，所述出料口(5)上安裝有出料口電磁閥門(6)。2.根據權利要求1所述的乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，其特征在于:所述攪拌軸(2)上安裝的四個攪拌葉(8)之間間隔的度數相同。3.根據權利要求1所述的乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，其特征在于:所述離子催化液存放室(14)的內部存放的離子催化液為硫酸氫鈉液體。4.根據權利要求1所述的乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，其特征在于:所述攪拌葉(8)上安裝的攪拌葉片(9)之間的安裝距離長度相同。5.根據權利要求1所述的乙酸正丁酯離子液催化劑的使用裝置，其特征在于:所述出料傾斜坡(7)的最高的高度低于攪拌葉(8)最低溫度。
【文檔編號】B01J19/18GK205570313SQ201620134485
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年7月6日
【發明人】于中民
【申請人】邢臺市茂新化工產品有限公司