一種內壓管式多層復合膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內壓管式多層復合膜，包括內層管膜、設于內層管膜外壁的外層管膜，內層管膜與外層管膜之間貼合設置有經緯網狀材料層；經緯網狀材料層的厚度為2～5微米，經緯網狀材料層上均布設置有經緯網孔，經緯網孔的長是300～2500微米，寬是300～2500微米；經緯網狀材料層的經線為3～20根纖維絲，緯線用1根纖維絲在經線上纏繞而成；緯線的間距為20～3000微米。本實用新型不脫層，在其中貼合一經緯網狀材料層，并使兩層膜之間透過經緯網孔貼牢，大大提高其耐暴破壓力，這樣不但可大大降低內外二層的管膜厚度，同時不影響其耐暴壓力；降低了材料成本和提高了液體透過管膜的速度，提高其使用效率。
【專利說明】
一種內壓管式多層復合膜
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種多層復合膜，尤其涉及一種內壓管式多層復合膜。
【背景技術】
[0002]管式膜廣泛用于工業及市政污水的處理、飲用水凈化、中水回用、食品加工、生物醫藥和氣體分離等各種領域的過濾或分離。但是因為兩層復合膜一旦直接堆疊就往往容易分離，造成脫層，會令兩者的效用損失，達不到復合產生更多作用的目的。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術所存在的不足之處，本實用新型提供了一種內壓管式多層復合膜。
[0004]為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種內壓管式多層復合膜，包括內層管膜、設于內層管膜外壁的外層管膜，內層管膜與外層管膜之間貼合設置有經瑋網狀材料層;經瑋網狀材料層的厚度為2?5微米，經瑋網狀材料層上均布設置有經瑋網孔，經瑋網孔的長是300?2500微米，寬是300?2500微米；
[0005]經瑋網狀材料層采用經線和瑋線編織形成，經瑋網狀材料層的經線為3?20根纖維絲，瑋線用I根纖維絲在經線上纏繞而成；瑋線的間距為20?3000微米；內層管模和外層管膜均為中空管膜。
[0006]進一步地，內層管膜的內管壁上涂覆有一層親水半纖涂層;親水半纖涂層的厚度是0.1?2微米。
[0007]進一步地，內層管膜與外層管膜的厚度均為20?500微米。
[0008]內層管膜的內表面涂覆一層納濾膜涂層。
[0009]本實用新型利用內外二層的管膜復合，結構簡單、不脫層;并且在其中貼合一經瑋網狀材料層，并使兩層膜之間透過經瑋網孔貼牢，從而使兩層膜與中間經瑋網狀材料層連接牢固復合成一體，大大提高其耐暴破壓力，這樣不但可大大降低內外二層的管膜厚度，同時不影響其耐暴壓力;此外，本實用新型降低了材料成本和提高了液體透過管膜的速度，提高其使用效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1、內層管膜;2、外層管膜；
[0012]3、經瑋網狀材料層;4、親水半纖涂層。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括內層管膜1、設于內層管膜I外壁的外層管膜2，內層管膜I與外層管膜2之間貼合設置有經瑋網狀材料層3;經瑋網狀材料層3的厚度為2?5微米，經瑋網狀材料層3上均布設置有經瑋網孔，經瑋網孔的長是300?2500微米，寬是300?2500微米；
[0015]經瑋網狀材料層3采用經線和瑋線編織形成，經瑋網狀材料層3的經線為3?20根纖維絲，瑋線用I根纖維絲在經線上纏繞而成;瑋線的間距為20?3000微米；內層管模I和外層管膜2均為中空管膜。
[0016]內層管膜I的內管壁上涂覆有一層親水半纖涂層4。
[0017]內層管膜I與外層管膜2的厚度均為20?500微米，可以降低材料成本和提高液體透過管膜的速度，提高其使用效率，降低能耗；。
[0018]內層管膜I的內表面涂覆一層納濾膜涂層。這樣即制成內壓式納濾管式膜，過濾精度更高。
[0019]親水半纖涂層4的厚度是0.1?2微米，限定親水半纖涂層的厚度，從而確保內壓管式多層復合膜的柔軟性和親水性，從而方便于清洗。
[0020]本實施例提供一種內壓管式多層復合膜，包括內層管膜1、設于內層管膜I上方的外層中空膜2，內層管膜I與外層管膜2之間設有經瑋網狀材料層3，內層管膜I管壁內涂覆有一層親水半纖涂層4。經瑋網狀材料層3的厚度為3微米，其網孔31長度是1600微米，32寬度是1000微米其網狀結構經線是采用15根纖維絲平均分布，瑋線用I根纖維絲纏繞(間隔1000微米)而成，經瑋網狀材料層主要起到一個加強連接和提高抗暴壓力的作用。內層管膜與外層管膜的厚度均為120微米。親水半纖涂層的厚度是1.6微米。
[0021]本實用新型利用兩層的管膜貼合，并且在其中間設置一經瑋網狀材料層，并使兩層膜之間透過網孔貼牢，從而使兩層膜與中間經瑋網狀材料層牢固復合成一體，大大提高其耐暴破壓力，可大大降低內外二層的管膜厚度，同時不影響其耐暴壓力，降低材料成本和提高液體透過管膜的速度，提高其使用效率，降低能耗;進一步的，經瑋網狀材料管層的厚度為2?5微米，其經瑋網孔的長是300?2500微米，寬是300?2500微米，其經線是采用5?30根纖維絲，瑋線用I根纖維絲纏繞而成，通過網狀材料層厚度與孔大小的限定，能夠使得在兩個膜層疊后的過濾或分離效果達到最佳;進一步的，親水半纖涂層的厚度是0.1?2微米，限定親水半纖涂層的厚度，從而確保內壓管式多層復合膜的柔軟性和親水性，從而方便于清洗。
[0022]上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的技術方案范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種內壓管式多層復合膜，包括內層管膜(I)、設于內層管膜(I)外壁的外層管膜(2)，所述內層管膜(I)與外層管膜(2)之間貼合設置有經瑋網狀材料層(3);所述經瑋網狀材料層(3)的厚度為2?5微米，經瑋網狀材料層(3)上均布設置有經瑋網孔，經瑋網孔的長是300?2500微米，寬是300?2500微米； 所述經瑋網狀材料層(3)采用經線和瑋線編織形成，所述經瑋網狀材料層(3)的經線為3?20根纖維絲，瑋線用I根纖維絲在所述經線上纏繞而成;所述瑋線的間距為20?3000微米;所述內層管膜(I)和外層管膜(2)均為中空管膜。2.根據權利要求1所述的內壓管式多層復合膜，其特征在于:所述內層管膜(I)的內管壁上涂覆有一層親水半纖涂層(4)。3.根據權利要求1所述的內壓管式多層復合膜，其特征在于:所述內層管膜(I)與外層管膜(2)的厚度均為20?500微米。4.根據權利要求1所述的內壓管式多層復合膜，其特征在于:所述內層管膜(I)的內表面涂覆一層納濾膜涂層。5.根據權利要求2所述的內壓管式多層復合膜，其特征在于:所述親水半纖涂層(4)的厚度是0.1?2微米。
【文檔編號】B01D69/04GK205550059SQ201620365385
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】李月玲
【申請人】李月玲