煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置，包括一噴淋塔以及位于噴淋塔底部的堿液箱，在噴淋塔內，從所述堿液箱往上，依次設置水浴箱、篩板、煙氣導流罩、進水口、中心噴霧器、折流除霧器，噴淋塔的頂端為排氣口，進水口連接在中心噴霧器下端；在水浴箱一側還設置一液位保持擋板，在液位保持擋板外側設置一導流管，導流管連通水浴箱和堿液箱；在噴淋塔一側設置進氣口，進氣口連通煙氣導流罩。本實用新型的有益效果是：煙氣在水浴箱內完成一次脫硫及除塵，經過由中心噴霧器向外噴淋堿液形成的輻射噴霧區時，完成二次脫硫及除塵；解決常規脫硫除塵二級處理方面，設備配套復雜，濕電維修率高且不能兼具脫硫除塵一體化的問題。
【專利說明】
煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及小型燃煤鍋爐大氣污染物排放領域，特別是一種煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置。
【背景技術】
[0002]對于鋼鐵、冶金、化工、供熱和垃圾焚燒爐等小型燃煤鍋爐，由于煙溫過低，難以采用傳統的SNCR、SCR工藝，導致這些行業的煙氣治理難有突破性進展，這也是中國霧霾久治不愈的原因之一。在小型燃煤鍋爐大氣污染物排放領域，脫硫除塵設施作為必須配備的環保設施廣泛應用。面對日益嚴格的超低排放標準，最常見的除塵方式是脈沖布袋除塵+脫硫噴淋塔+二級濕電除塵。此種搭配方式存在整體運行工況復雜，濕電極易損壞，更換頻率高，而且不能做到有效一■次脫硫等缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種能夠實現二次脫硫，并且設備運行流暢及維護簡單的煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置，包括一噴淋塔以及位于噴淋塔底部的堿液箱，其特征在于:在所述噴淋塔內，從所述堿液箱往上，依次設置水浴箱、篩板、煙氣導流罩、進水口、中心噴霧器、折流除霧器，所述噴淋塔的頂端為排氣口，所述進水口連接在所述中心噴霧器下端;在所述水浴箱一側還設置一液位保持擋板，在所述液位保持擋板外側設置一導流管，所述導流管連通水浴箱和堿液箱;在所述噴淋塔一側設置進氣口，所述進氣口連通所述煙氣導流罩。
[0005]所述篩板設置在所述水浴箱的上部，所述篩板上設有篩孔，所述液位保持擋板的上端高于所述篩板;所述煙氣導流罩的開口浸沒在所述水浴箱內。
[0006]本實用新型的有益效果是:煙氣在水浴箱內完成一次脫硫及除塵，經過由中心噴霧器向外噴淋堿液形成的輻射噴霧區時，完成二次脫硫及除塵;解決常規脫硫除塵二級處理方面，設備配套復雜，濕電維修率高且不能兼具脫硫除塵一體化的問題。經二次脫硫及除塵，使污染物排放符合標準，其設備運行流暢并且維護簡單。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0008]圖中1、噴淋塔2、堿液箱3、水浴箱 4、篩板41、篩孔
[0009]5、煙氣導流罩 6、進水口 7、中心噴霧器8、折流除霧器9、排氣口
[0010]10、液位保持擋板11、導流管12、進氣口。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖實施例，對本實用新型做進一步描述:
[0012]實施例1
[0013]如圖1所示，煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置，包括一噴淋塔I以及位于噴淋塔I底部的堿液箱2，在所述噴淋塔I內，從所述堿液箱2往上，依次設置水浴箱3、篩板4、煙氣導流罩5、進水口6、中心噴霧器7、折流除霧器8，所述噴淋塔I的頂端為排氣口9;篩板4設置在水浴箱3的上部，并且篩板4上設有篩孔41;煙氣導流罩5的開口浸沒在水浴箱3內，進水口 6連接在中心噴霧器7下端;在水浴箱3—側還設置一液位保持擋板10，液位保持擋板10的上端高于篩板3，在液位保持擋板10的外側設置一導流管11，導流管11連通水浴箱3和堿液箱2;在噴淋塔I 一側設置進氣口 12，所述進氣口 12連通所述煙氣導流罩5。
[0014]本實用新型工作過程如下:先將堿液箱2內的堿液通過進水口6栗送至中心噴霧器7內，堿液在沿著中心噴霧器7上升的過程中，向外噴淋，最終落在水浴箱3內，待水浴箱3內堿液淹沒篩板4后，再向噴淋塔I內通入煙氣。
[0015]煙氣通過進氣口12，轉向導入煙氣導流罩5內，由于煙氣導流罩5的開口浸沒在水浴箱3內，因此煙氣從水浴箱3內鼓出，通過篩板4處的篩孔41向上冒出時，形成沖擊水浴，此時篩板4處的煙氣在水膜作用下進一步氣液混合碰撞，大部分二氧化硫與煙塵被堿液攔截吸收與捕捉。
[0016]堿液箱2內的堿液通過進水口6栗送至中心噴霧器7內，堿液在沿著中心噴霧器7上升的過程中，向外噴淋形成輻射噴霧區；煙氣向上移動的過程中，經過輻射噴霧區，煙氣中剩余的二氧化硫與煙塵繼續被堿液吸收，使得二氧化硫與煙塵濃度繼續降低。處理后的煙氣經折流除霧器8汽水分離后，經排氣口9達標排放。堿液從中心噴霧器7噴淋出來，向下流動，進入水浴箱3，當水浴箱3內的堿液液位超過液位保持擋板10后，經右側導流管11導流進入堿液箱2。由于液位保持擋板10的上端高于篩板4所處的位置，因此液位保持擋板10為篩板4提供了液位保護，保持水膜狀態，增加了汽水混合效果。堿液經過循環后又進入到堿液箱2內，實現了堿液循環利用。
[0017]經過二次脫硫，實現對煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物的有效處理，使污染物排放符合標準，即:煙氣中的煙塵排放濃度小于lmg/m3，二氧化硫排放濃度為12mg/m3?20mg/m3，氮氧化物排放濃度為36mg/m3?48mg/m3，并且其設備運行流暢及維護簡單，方便實用。
【主權項】
1.煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置，包括一噴淋塔以及位于噴淋塔底部的堿液箱，其特征在于:在所述噴淋塔內，從所述堿液箱往上，依次設置水浴箱、篩板、煙氣導流罩、進水口、中心噴霧器、折流除霧器，所述噴淋塔的頂端為排氣口，所述進水口連接在所述中心噴霧器下端;在所述水浴箱一側還設置一液位保持擋板，在所述液位保持擋板外側設置一導流管，所述導流管連通水浴箱和堿液箱;在所述噴淋塔一側設置進氣口，所述進氣口連通所述煙氣導流罩。2.根據權利要求1所述的煙氣脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于:所述篩板設置在所述水浴箱的上部，所述篩板上設有篩孔，所述液位保持擋板的上端高于所述篩板;所述煙氣導流罩的開口浸沒在所述水浴箱內。
【文檔編號】B01D53/60GK205549920SQ201620369368
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】馬保民, 周家彥, 邴欣, 賀祥珂, 劉春宏, 李金玉, 韓智峰
【申請人】山東省產品質量檢驗研究院