一種用于回注水循環水凈化的可再生濾芯的制作方法
【專利摘要】一種用于回注水循環水凈化的可再生濾芯，是由封底蓋、進口端蓋、外骨架、折疊過濾層、通過熱熔焊接成為一個濾芯整體，金屬內骨架插入進口端蓋的中心孔，底部的拉桿和螺母壓板組件與內骨架固定，通過反復的吹洗，濾芯可以不斷的再生，濾芯壽命由原來的1個月左右，可增大到1~2年，為企業的有效降低維護成本、人力成本及減排增效、保護環境都有很大貢獻；外濾芯與內骨架可分拆組合，內骨架可永久固定在過濾器花盤上，而濾芯經過反復吹洗達到使用極限時，可方便及時更換，外濾芯和內骨架可以方便的組合和分解；適用范圍在高腐蝕性的地下回注水項目、海水淡化等領域具有廣闊市場前景。
【專利說明】
一種用于回注水循環水凈化的可再生濾芯
技術領域
[0001]本結構用于環保、化工、輕工、石化等領域的分離和收集，具體說是所述的一種用于回注水循環水凈化的可再生濾芯，屬于分離技術創新領域。
【背景技術】
[0002]目前國內外在高腐蝕性且大流量過濾凈化環境，如地熱回注水、海水淡化等領域，普通PP濾芯由于都為深層過濾型濾材，雜質都沉積在濾材內部，無法反吹洗再生只能更換新濾芯，壽命很低，更換頻率很高，給相關企業經濟和環保的帶來很大壓力，針對這一老大難問題，我們研發了這種可再生濾芯，為減少企業成本，實現節能降耗，使企業效益最大化。本產品可廣泛應用于環保、化工、醫藥等行業，所以對于產品質量、成本控制及環境保護意義重大。

【發明內容】

[0003]用于回注水循環水凈化的可再生濾芯，采用外部塑料濾芯與內部金屬中心管嵌套組合而成，外部塑料濾芯可以與內部金屬中心管拆分組合，可以方便的更換塑料濾芯，安裝和維護都較為簡單方便，可再生濾芯的設計特點是:外部塑料濾芯過濾層采用高精度非金屬表面型過濾材料，材質為PP、PET等材料，外殼及端蓋為大流量濾芯PP加強外殼；內部中心管采用高耐腐的不銹鋼316L，由外而內流動方向設計，過濾的雜質可在過濾材料表面形成濾餅，達到設定壓差時，通過系統反吹洗使濾餅脫離濾材表面，達到再生效果，專門設計的密封結構可確保濾芯長期使用不泄露;適用范圍廣;方便更換和維護。
[0004]高精度非金屬表面型過濾材料的特點是:經過特殊處理的PP、PET等濾材，內部組織結構更加緊密，通過不同的膜材料組合，過濾精度可在0.1-1OOym，而強度和硬度大幅增加;原來是深層過濾型的濾材轉變為表面過濾型濾材，使得此類材料的反吹洗得以實現，通過不斷的反吹洗，濾芯反復得以再生，濾芯壽命大幅增加，而且濾材可通過打折，可做成M型或扇形折疊結構，增大過濾面積，在水處理方面仍能保持大流量應用。
[0005]用于回注水循環水凈化的可再生濾芯的結構說明:外濾芯進口端蓋:專門設計的大流量濾芯端蓋，采用優質PP材料熱模壓成型，外濾芯封底蓋:專門設計的大流量濾芯端蓋，采用優質PP材料熱模壓成型，外濾芯外骨架:專門設計的大流量濾芯外骨架，采用優質PP材料熱模壓成型，折疊過濾層采用經過特殊處理增強的PP、PET高精度過濾材料打折而成，采用熱融焊焊接在一起。內骨架為316L不銹鋼沖孔管，通過底板焊接的拉桿穿過外濾芯的下端蓋小孔，用螺母壓板組件，使外濾芯與內骨架上緊。
[0006]技術方案是這樣的:一種用于回注水循環水凈化的可再生濾芯，過濾方向為從外到內，其元件組成是由外濾芯1、金屬內骨架2.螺母壓板組件3、0型密封圈4、外骨架5、折疊過濾層6.、封底蓋7、進口端蓋8、接口環9、沖孔管10、拉桿.11、內濾網12.組成，其特征在于:封底蓋7、進口端蓋8、外骨架5、折疊過濾層6.、通過熱熔焊接成為一個濾芯整體(見圖一)，金屬內骨架2插入進口端蓋8的中心孔，通過底部的拉桿.11和螺母壓板組件3與內骨架2固定，見(圖二 )與(圖一)，金屬內骨架2套在內濾網12上，通過熱熔焊接在封底蓋7、進口端蓋8上后，再與外骨架5熱熔焊接，金屬內骨架2(圖二)與濾芯整體(圖一)是活動連接，其通過底部的拉桿11和螺母壓板組件3與濾芯整體(圖一)固定成(圖三)。
[0007]有益效果是
[0008]高強度的非金屬表面型過濾材料，可使雜質攔截在濾材表面，當達到設定壓差時，通過內骨架形成的反吹洗管路實施反吹洗，可使濾材表面的雜質快速脫離，濾芯得以再生，通過反復的吹洗，濾芯可以不斷的再生，濾芯壽命由原來的I個月左右，可增大到I?2年，為企業的有效降低維護成本、人力成本及減排增效、保護環境都有很大貢獻;外濾芯與內骨架可分拆組合，內骨架可永久固定在過濾器花盤上，而濾芯經過反復吹洗達到使用極限時，可方便及時更換，外濾芯和內骨架可以方便的組合和分解;密封結構可確保濾芯長期使用不泄露;適用范圍廣，適用范圍在高腐蝕性的地下回注水項目、海水淡化等領域具有廣闊市場前景。
【附圖說明】
[0009]圖1是:外濾芯整體示意圖；
[0010]圖2是:金屬內骨架示意圖；
[0011]圖3是:外濾芯與內骨架裝配圖；
[0012]圖解:外濾芯1、金屬內骨架2、螺母壓板組件3、O型密封圈4、外骨架5、折疊過濾層
6、封底蓋7、進口端蓋8、接口環9、沖孔管10、拉桿.11、內濾網12.。
【具體實施方式】
[0013]—種用于回注水循環水凈化的可再生濾芯，過濾方向為從外到內，是以封底蓋、進口端蓋、外骨架、折疊過濾層6、通過熱熔焊接成為一個濾芯整體(見圖一)，金屬內骨架插入進口端蓋的中心孔，通過底部的拉桿.和螺母壓板組件與內骨架固定，見(圖二)、(圖一)，金屬內骨架中的內濾網為高強度的非金屬表面型過濾材料，通過熱熔焊接在封底蓋、進口端蓋內后，再與外骨架熱熔焊接，金屬內骨架(圖二 )與濾芯整體(圖一)是活動連接，其通過底部的拉桿和螺母壓板組件與濾芯整體(圖二 )固定。
[0014]先將外濾芯1、外骨架5、封底蓋7、進口端蓋8、按照規格設計的要求，均采用優質PP材料熱模壓成型出塑料件，然后入庫備用，必須注意的是應該多準備幾套備用;再用高強度非金屬表面型過濾材料折疊成瓦楞波狀，作為折疊過濾層6的外濾芯I，將折疊過折疊過濾層6放一旁備用；將折疊過濾層6貼放在外骨架5上，通過熱熔焊接與外濾芯I在進口端蓋8上、封底蓋7焊接。外骨架5為大流量濾芯PP加強外殼，采用優質PP材料熱模壓成型，折疊過濾層6由外而內流動方向設計，將進口端蓋8、外骨架5、封底蓋7、折疊過濾層6熱熔焊接成外濾芯I備用;再在拉桿11的端頭上車床加工螺紋線，然后將接口環9、拉桿11按規格設計要求焊接在沖孔管10上備用，沖孔管10作為通過內骨架形成的反吹洗循環管路，具有實施反吹洗的循環功能，其材料都為不銹鋼316L。
[0015]外濾芯I與金屬內骨架2的裝配:安裝時先將金屬內骨架2—端插入過濾器的花盤上固定，再將外濾芯I下部套入金屬內骨架2，外濾芯I上部的進口端蓋8插入過濾器花盤孔，在進口端蓋8上套入O型密封圈4，就可有效密封隔離濁、清液端，而金屬內骨架2下部的拉桿11從外濾芯I的封底蓋7上的小孔穿過，使用螺母壓板組件3與拉桿11配合，螺栓上緊就可，見(圖三)。
[0016]最后需要說明的是:本創新創意設計是由外而內流動方向設計，外濾芯和內骨架可以方便的組合和分解;專門設計的密封結構可確保濾芯長期使用不泄露;適用范圍廣;本行業的技術人員均可通過授權公開文件得知其工藝方法，就完全能夠理解與復制，而本設計不受上述實施例范圍的限制，上述實施例和說明書中描述的，只是說明本設計部分的結構原理，在不脫離本設計的精神和范圍的前提下，還將會有各種變化和改進，例如在不改變原結構的情況下延長使用壽命維護成本等，這些變化和改進都應落入本要求保護的設計范圍內，本要求保護的范圍由所附的權利要求書及其等效物界。
【主權項】
1.一種用于回注水循環水凈化的可再生濾芯，是由外濾芯(I)、金屬內骨架(2)螺母壓板組件(3)、0型密封圈(4)、外骨架(5)、折疊過濾層(6)、封底蓋(7)、進口端蓋(8)、接口環(9)、沖孔管(10)、拉桿(11)、內濾網(12)組成，其特征在于:封底蓋(7)、進口端蓋(8)、外骨架(5)、折疊過濾層(6)、通過熱恪焊接成為一個濾芯整體，金屬內骨架(2)插入進口端蓋(8)的中心孔，通過底部的拉桿(11)和螺母壓板組件(3)與內骨架(2)固定。2.根據權利要求1所述的一種用于回注水循環水凈化的可再生濾芯，其特征是:金屬內骨架(2)套在內濾網(12)上，通過熱熔焊接在封底蓋(7)、進口端蓋(8)上后，再與外骨架(5)熱熔焊接，金屬內骨架(2)與濾芯整體是活動連接，通過底部的拉桿(11)和螺母壓板組件(3)與濾芯整體固定。
【文檔編號】B01D35/00GK205516827SQ201620070830
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】何晟, 丁立柱, 邵曉云, 尤麗霞, 李清軍
【申請人】上海閏銘精密技術有限公司