一種間歇式膜濃縮納濾設備的制造方法
【專利摘要】一種間歇式膜濃縮納濾設備，包括原液罐、清洗罐、管道和納濾膜組，原液罐下方的管道上設有蝶閥，蝶閥的左端連接有排污閥，右側設有供料泵，清洗罐下方管道連接到供料泵處管道上，清洗罐下方設有蝶閥和排污閥。供料泵的右側設有截止閥、溫度變送器和電磁流量計，電磁流量計的右側設有袋濾器。袋濾器的右側設有壓力表、高壓泵和壓力變送器，壓力變送器的右側設有納濾膜組。納濾膜組的右側設有排氣閥和壓力表。納濾膜組的右側管道上部設有轉子流量計，轉子流量計另一端通過管道與原液罐和清洗罐連接，所述轉子流量計上方管道設有排放收集裝置。本實用新型能夠同步實現物料的脫鹽與濃縮，生產周期短，脫鹽較為徹底，所得產品純度高，品質穩定性好。
【專利說明】
一種間歇式膜濃縮納濾設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種間歇式膜濃縮納濾設備。
【背景技術】
[0002]納濾作為一種新型分離技術，納濾膜在其分離應用中表現出下列三個顯著特征:一是其截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，為200?2000; 二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率，因為它的表面分離層是由聚電解質所構成，對離子有靜電相互作用。三是超低壓大通量，即在超低壓下(0.1Mpa)仍能工作，并有較大的通量。
[0003]從結構上來看納濾膜大都是復合型膜，即膜的表面分離層和它的支撐層的化學組成不同。根據其第一個特征推測納濾膜的表面分離層可能擁有Inm左右的微孔結構，故被稱之為“納濾”。
[0004]納濾膜對小分子量有機物和鹽類的分離有很好的效果。其分離過程無任何化學反應，無需加熱，無相變化，不影響分離物質的生物活性、風味和香氣等，并具有節能、無公害特點。
[0005]納濾膜濃縮技術可以在常溫條件下，對溶質和溶劑進行分離，分離過程中不會改變被分離物質原有特性。常用于各種物料的分離和濃縮如:茶多酚濃縮、大豆低聚糖濃縮、木糖醇濃縮、甜菊糖濃縮、賴氨酸濃縮、發酵液的脫鹽濃縮、染料的脫鹽濃縮、草甘膦母液的濃縮等等。目前，現有的納濾設備生產周期較長，脫鹽不徹底，產品品質穩定性不好;能耗高，運行成本高。物料不能及時從系統中排出。物料在分離的過程中，膜表面有一定的污染，經過一段時間后必須用清洗液進行化學清洗，如果不及時清洗，則污染不斷累計。
【實用新型內容】
[0006]針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型旨在提供一種間歇式膜濃縮納濾設備。
[0007]本實用新型采取如下技術方案:
[0008]—種間歇式膜濃縮納濾設備，包括原液罐、清洗罐、管道和納濾膜組。所述原液罐下方的管道上設置有蝶閥，所述蝶閥的左端管道上連接有排污閥，右側管道上設置有供料栗，所述供料栗的右側管道上設置有截止閥、溫度變送器和電磁流量計。
[0009]所述電磁流量計的右側管道上設置有袋濾器，所述袋濾器下方設置有蝶閥和排污閥。
[0010]所述袋濾器的右側管道上設置有壓力表、高壓栗和壓力變送器。
[0011]所述壓力變送器的右側管道上設有兩組納濾膜組，所述兩組納濾膜組之間的管道上設置有循環栗，每組納濾膜組由并列的兩納濾膜組組成，并列的兩納濾膜組之間設置有壓力表。
[0012]所述納濾膜組可以結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠。所述納濾膜組系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為徹底，所得廣品純度尚，品質穩定性好。
[0013]所述納濾膜組的右側管道上設置有排氣閥和壓力表，所述壓力表的右側管道上設置有球閥，所述球閥的下方管道上設置有排污閥。
[0014]所述納濾膜組的右側管道上部設有取樣閥，所述取樣閥上方管道上設有轉子流量計，所述轉子流量計另一端通過管道與清洗罐連接。所述轉子流量計上方管道設有蝶閥和排放收集裝置。
[0015]所述清洗罐下方的管道連接到供料栗處的管道上，所述清洗罐下方管道上設置有蝶閥和排污閥。
[0016]所述球閥上方的管道上設置有截止閥、取樣閥和轉子流量計，所述轉子流量計的另一端通過管道與原液罐和清洗罐相連通。
[0017]進一步的，所述管道為SUS304不銹鋼材質，表面酸洗處理。
[0018]進一步的，所述轉子流量計為不銹鋼轉子流量計。
[0019]進一步的，所述壓力表為硅油耐震壓力表。
[0020]進一步的，所述納濾膜組為三芯裝，內設有三個納濾膜；納濾膜組截留分子量為150-300，8040規格衛生級膜組件，聚酰胺材質，寬流道，耐高溫，耐污染膜組件。
[0021]使用時，原料液從原液罐通過供料栗輸送到袋濾器進行精密過濾，經過精密過濾的濾液通過高壓栗輸送到納濾膜組，進行物料的脫鹽與濃縮;經過納濾膜組的透過液通過球閥和排污閥進行排放。在物料分離的過程中，膜表面有一定的污染，經過清洗罐內的清洗液進行及時的化學清洗，防止污染不斷累計。壓力表顯示料液進出納濾膜組的壓力;轉子流量計顯示滲透液的流量。溫度變送器顯示系統運行的溫度。通過取樣閥可以隨時進行抽樣檢測。
[0022]當物料分離結束后，物料通過蝶閥、排污閥和排放收集裝置及時從系統中排出。處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響。
[0023]本實用新型的有益效果為:結構簡單，操作方便，成本低廉，納濾膜系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為徹底，所得產品純度高，品質穩定性好。可將經過納濾膜的透過液回收。處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行干燥處理。由于系統處理過程無相變，始終處于常溫狀態，因而能耗低，運行成本低。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0025]附圖標記:1-原液罐，2-清洗罐，3-袋濾器一，4-袋濾器二，5-供料栗，6_高壓栗，7_循環栗，8-納濾膜組，9-壓力變送器，10-溫度變送器，11-電磁流量計，12-壓力表，13-蝶閥，14-截止閥，15-排氣閥，16-取樣閥，17-轉子流量計，18-管道，19-排污閥，20-排放收集裝置，21-球閥。
【具體實施方式】
[0026]為了便于理解，下面結合附圖，通過實施例，對本實用新型技術方案作進一步具體描述:
[0027]如圖1所示，一種間歇式膜濃縮納濾設備，包括原液罐1、清洗罐2、管道18和納濾膜組8，管道18為SUS304不銹鋼材質，表面酸洗處理。
[0028]原液罐I下方的管道上設置有兩個蝶閥13，其中左側蝶閥13的左端連接有排污閥19，右側蝶閥13的右側設置有供料栗5;供料栗5的右側設置有截止閥14、溫度變送器10和電磁流量計11。
[0029]電磁流量計11的右側設置有袋濾器一3和袋濾器二 4。袋濾器一 3和袋濾器二 4的下方均設置有蝶閥13和排污閥19。
[0030]袋濾器二 4的右側設置有壓力表12、高壓栗6和壓力變送器9，壓力表12為硅油耐震壓力表。
[0031]壓力變送器9的右側設置有兩組納濾膜組8，納濾膜組8為三芯裝，內設有三個納濾膜；納濾膜組8截留分子量為150-300，8040規格衛生級膜組件，聚酰胺材質，寬流道，耐高溫，耐污染膜組件。
[0032]納濾膜組8可以結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠。
[0033]兩組納濾膜組8的右側設置有循環栗7，循環栗7的右側設置有兩組納濾膜組8。并列的納濾膜組8之間設置有壓力表12。納濾膜組8系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為徹底，所得產品純度高，品質穩定性好。
[0034]納濾膜組8的右側管道上設置有排氣閥15和壓力表12，壓力表12的的右側設置有球閥21，球閥21的下方設置有排污閥19。
[0035]納濾膜組8的右側管道上部設置有取樣閥16，取樣閥16上方設置有轉子流量計17，轉子流量計17另一端通過管道18與清洗罐2連接。轉子流量計17上設置有蝶閥13和排放收集裝置20 ο轉子流量計17為不銹鋼轉子流量計。
[0036]清洗罐2下方的管道連接到供料栗5處的管道上，清洗罐2下方設置有蝶閥13和排污閥19。
[0037]球閥21上方的管道上設置有截止閥14、取樣閥16和轉子流量計17，轉子流量計17的另一端通過管道18與原液罐I和清洗罐2相連通。
[0038]使用時，原料液從原液罐I通過供料栗5輸送到袋濾器一3和袋濾器二 4進行精密過濾，經過精密過濾的濾液通過高壓栗6輸送到納濾膜組8，進行物料的脫鹽與濃縮;經過納濾膜組8的透過液通過球閥21和排污閥19進行排放。在物料分離的過程中，膜表面有一定的污染，經過清洗罐2內的清洗液進行及時的化學清洗，防止污染不斷累計。壓力表12顯示料液進出納濾膜組8的壓力;轉子流量計17顯示滲透液的流量。溫度變送器10顯示系統運行的溫度。通過取樣閥16可以隨時進行抽樣檢測。
[0039]當物料分離結束后，物料通過蝶閥13、排污閥19和排放收集裝置20及時從系統中排出。處理過程始終處于常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響。
[0040]上述實施例只是對本實用新型技術方案的舉例說明或解釋，而不應理解為對本實用新型技術方案的限制，顯然，本領域的技術人員可對本實用新型進行各種修改和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也包含這些修改和變型在內。
【主權項】
1.一種間歇式膜濃縮納濾設備，包括原液罐、清洗罐、管道和納濾膜組，所述原液罐下方的管道上設有蝶閥，所述蝶閥的左端管道上連接有排污閥，右側管道上設有供料栗，所述清洗罐下方管道連接到供料栗處的管道上，清洗罐下方管道上設有蝶閥和排污閥； 所述供料栗的右側管道上設有截止閥、溫度變送器和電磁流量計，所述電磁流量計的右側管道上設有袋濾器； 所述袋濾器下方設有蝶閥和排污閥，所述袋濾器的右側管道上設有壓力表、高壓栗和壓力變送器，所述壓力變送器的右側管道上設有兩組納濾膜組，所述兩組納濾膜組之間的管道上設置有循環栗，每組納濾膜組由并列的兩納濾膜組組成，并列的兩納濾膜組之間設置有壓力表； 所述納濾膜組的右側管道上設置有排氣閥和壓力表，所述壓力表的右側管道上設置有球閥，所述球閥的下方管道上設置有排污閥； 所述納濾膜組的右側管道上部設有取樣閥，所述取樣閥上方管道上設有轉子流量計，所述轉子流量計另一端通過管道與清洗罐連接，所述轉子流量計上方管道設有蝶閥和排放收集裝置； 所述球閥上方的管道上設置有截止閥、取樣閥和轉子流量計，所述轉子流量計的另一端通過管道與原液罐和清洗罐相連通。2.根據權利要求1所述的間歇式膜濃縮納濾設備，其特征在于:所述管道為SUS304不銹鋼材質，表面酸洗處理。3.根據權利要求1所述的間歇式膜濃縮納濾設備，其特征在于:所述轉子流量計為不銹鋼轉子流量計。4.根據權利要求1所述的間歇式膜濃縮納濾設備，其特征在于:所述壓力表為硅油耐震壓力表。5.根據權利要求1-4中任一項所述的間歇式膜濃縮納濾設備，其特征在于:所述納濾膜組為三芯裝，內設有三個納濾膜，納濾膜組截留分子量為150-300，8040規格衛生級膜組件，聚酰胺材質，寬流道，耐高溫，耐污染膜組件。
【文檔編號】B01D36/02GK205461815SQ201620280192
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】喬仁蛟
【申請人】青島萬圖明生物制品有限公司