具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆戭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆戭，噴漆戭包括噴漆室以及氣液分離室，噴漆室通過漆霧捕捉結構連通氣液分離室，其與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板，底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間；底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間，該種結構實現了洗滌液全流量經過霧化鋸齒板，大大提高了霧化效率，使洗滌液捕捉漆霧的效率更高達到99.6％。
【專利說明】
具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房
技術領域
[0001]本實用新型屬于噴漆房領域，尤其是一種具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房。
【背景技術】
[0002]現有噴漆房內用于捕捉漆霧結構主要通過水簾板，洗滌液在水簾板面上形成水簾捕捉噴漆的多余漆霧，但該結構捕捉能力有限，捕捉率較低，究其原因是形成水簾的表面積較小，在有限的水簾板上捕捉率相對較低，而且現有的漆霧捕捉結構不能實現全流量霧化，導致洗滌液霧化效率低，捕捉效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，該結構簡單、設計科學合理、成本低、洗滌液霧化效率高，捕捉效率高。
[0004]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，包括一噴漆房，該噴漆房包括噴漆室以及氣液分離室，噴漆室通過漆霧捕捉結構連通氣液分離室，噴漆房內壁安裝有水簾板，底面設置有底板導流結構，其與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板，底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間；該第一霧化空間連通噴漆室，底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間，該第二霧化空間連通氣液分離室。
[0006]而且，所述的底板延伸弧形導流板包括第一弧形板以及第一弧形板一端一體延伸制出的底板延伸板，該底板延伸板與底板導流結構平滑連接，該第一弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。
[0007]而且，所述的第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化入口。
[0008]而且，所述的水簾延伸弧形導流板包括第二弧形板以及第二弧形板一端一體向上制出的水簾連接弧形導流板，該第二弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。
[0009]而且，所述的第二弧形板下端的鋸齒板對應的底板導流結構上制有凹陷弧形槽，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口。
[0010]而且，所述的水簾板下端設置有卡口，水簾延伸弧形導流板上端卡裝在卡口上。
[0011]而且，所述的底板導流結構上面為斜面，斜面的高端連接有溢流槽，水簾板的上端連接有溢流槽。
[0012]而且，所述的氣液分離室中部安裝有除霧器，氣液分離室上端安裝有引風機，氣液分離室底部設置有集水槽，該集水槽通過管道連接刮渣室。
[0013]而且，所述的刮渣室底部通過管道以及抽水栗連接噴漆室中的溢流槽。
[0014]—種具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房在涂裝工藝中的應用。
[0015]本實用新型的優點和有益效果為:
[0016]1、本具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，包括一噴漆房，該噴漆房包括噴漆室以及氣液分離室，噴漆室通過漆霧捕捉結構連通氣液分離室，噴漆房內壁安裝有水簾板，底面設置有底板導流結構，其與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板，底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間；該第一霧化空間連通噴漆室，底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間，該第二霧化空間連通氣液分離室，該種結構實現了洗滌液全流量經過霧化鋸齒板，大大提高了霧化效率，使洗滌液捕捉漆霧的效率更高達到99.6%。
[0017]2、本實用新型第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化入口，底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間，有效霧化了通過底板導流結構匯集的洗滌液，第一霧化空間通過氣流吸入洗滌液后，使洗滌液霧化形成小水滴對漆霧進行包裹捕捉，霧化的小水滴增加了比表面積，所以在有限空間內捕捉能力成幾何級數增加，大大提高了漆霧的捕捉能力。
[0018]3、本第二弧形板下端的鋸齒板對應的底板導流結構上制有凹陷弧形槽，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口，底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間，由于急速變向以及空間擠壓作用形成氣流變化，與底面導流結構相對的水簾板流下的洗滌液被氣流吸入第二霧化空間進行更充分的霧化，從而更好的捕捉剩余的漆霧，提高整體的霧化效率以及漆霧捕捉效率。
[0019]4、本實用新型水簾板下端設置有卡口，水簾延伸弧形導流板上端卡裝在卡口上，在檢修時，拆裝方便，安全省時省力。底板導流結構的洗滌液匯集面為斜面可以使底面洗滌液流動，防止漆渣沉積，而且有助于一級漆霧進口將藥劑水吸入霧化。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0021]圖2為圖1的右視圖；
[0022]圖3為圖1中的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0023]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0024]—種具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，包括一噴漆房，該噴漆房包括噴漆室2以及氣液分離室6，噴漆室通過漆霧捕捉結構連通氣液分離室，噴漆房內壁安裝有水簾板4，底面設置有底板導流結構21，其與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板15，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板。該鋸齒板為通長上均固裝，進一步說底板延伸弧形導流板包括第一弧形板13以及第一弧形板一端一體延伸制出的底板延伸板12，該底板延伸板與底板導流結構平滑連接，該第一弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化入口 16。更具體的說第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間最短的距離處形成第一霧化入口，底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間11。該第一霧化空間連通噴漆室，水簾延伸弧形導流板包括第二弧形板18以及第二弧形板一端一體向上制出的水簾連接弧形導流板14，該第二弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。第二弧形板下端的鋸齒板對應的底板導流結上構制有凹陷弧形槽20，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口 19。底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間17。該第二霧化空間連通氣液分離室，水簾板下端設置有卡口，水簾延伸弧形導流板上端卡裝在卡口上。底板導流結構上面為斜面，斜面的高端連接有溢流槽I，水簾板的上端連接有溢流槽。氣液分離室中部安裝有除霧器5，氣液分離室上端安裝有引風機3，氣液分離室底部設置有集水槽7，該集水槽通過管道8連接刮渣室9 ο刮渣室底部通過管道以及抽水栗1連接噴漆室中的溢流槽。
[0025]—種具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房在涂裝工藝中的應用。
[0026]本實用新型噴漆房內四壁安裝有水簾板，噴漆后的漆霧一部分被水簾板上的洗滌液捕捉，其余漂浮在空氣中的漆霧由于引風機的作用，被吸入本實用新型的第一霧化空間，第一霧化空間的洗滌液主要來自底板導流結構一側匯聚的洗滌液，在進入第二霧化入口前，霧化的洗滌液、未被捕捉的漆霧急速轉向，這時與底板導流結構相對的一側的水簾板匯聚的洗滌液進入第二霧化入口開始被有效霧化，這時雙向匯聚的洗滌液已經全被霧化，漆霧基本被捕捉，捕捉效率非常高，被洗滌的氣體上升進入工業有機廢氣處理裝置，洗滌液進入集水槽排除噴漆房進入刮渣程序。
[0027]本實用新型有效提高漆霧洗凈度。現有技術中的噴漆房是利用水膜進行進行漆霧洗滌，洗滌效率小于80%造成排氣依然含有大量漆霧存在，影響后續程序對氣體的處理。本實用新型在第一霧化空間內進行前級霧化洗滌后并與弧形轉彎處撞擊液化形成的水膜洗滌由于慣性以及增速沖擊的漆霧，進入第二霧化空間再次霧化后對氣體進行二次洗滌，可以將洗滌率提升至99.6%以上大大的改善了洗凈率。
【主權項】
1.一種具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，包括一噴漆房，該噴漆房包括噴漆室以及氣液分離室，噴漆室通過漆霧捕捉結構連通氣液分離室，噴漆房內壁安裝有水簾板，底面設置有底板導流結構，其特征在于:與水簾板下端相對的底板導流結構的一端與底板延伸弧形導流板的一端連接，該底板延伸弧形導流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導流板的下方設置一水簾延伸弧形導流板，該水簾延伸弧形導流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板，底板導流結構、底板延伸弧形導流板以及水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化空間；該第一霧化空間連通噴漆室，底板導流結構與水簾延伸弧形導流板之間形成第二霧化空間，該第二霧化空間連通氣液分離室。2.根據權利要求1所述的具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，其特征在于:所述的底板延伸弧形導流板包括第一弧形板以及第一弧形板一端一體延伸制出的底板延伸板，該底板延伸板與底板導流結構平滑連接，該第一弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。3.根據權利要求2所述的具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，其特征在于:所述的第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導流板之間形成第一霧化入口。4.根據權利要求1所述的具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，其特征在于:所述的水簾延伸弧形導流板包括第二弧形板以及第二弧形板一端一體向上制出的水簾連接弧形導流板，該第二弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。5.根據權利要求4所述的具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，其特征在于:所述的第二弧形板下端的鋸齒板對應的底板導流結構上制有凹陷弧形槽，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口。6.根據權利要求1所述的具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，其特征在于:所述的水簾板下端設置有卡口，水簾延伸弧形導流板上端卡裝在卡口上。7.根據權利要求1所述的具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，其特征在于:所述的底板導流結構上面為斜面，斜面的高端連接有溢流槽，水簾板的上端連接有溢流槽。8.根據權利要求1所述的具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，其特征在于:所述的氣液分離室中部安裝有除霧器，氣液分離室上端安裝有引風機，氣液分離室底部設置有集水槽，該集水槽通過管道連接刮渣室。9.根據權利要求8所述的具有雙向全流量漆霧捕捉功能的噴漆房，其特征在于:所述的刮渣室底部通過管道以及抽水栗連接噴漆室中的溢流槽。
【文檔編號】B05B15/12GK205436159SQ201521098615
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月23日
【發明人】朱殿興, 馮正, 谷德明
【申請人】天津賽智科技發展有限公司