一種有機廢氣催化氧化處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于廢氣處理技術領域，涉及一種有機廢氣催化氧化處理裝置，包括臭氧電解池、主、陰電極、陽電極、臭氧充入管和電源，電解槽體電解槽內填充由石棉網包裹的氧化鋁填料，由1耐氧化防銹防腐循環泵通入由2控制閥控制的管道。管道由金屬管道以焊接的方式橋接，在中轉處加入法蘭防止漏氣，通過焊接加固。該裝置采用鉍系化合物來進行光催化氧化，然后在設備進行循環反應以完全除去的裝置。
【專利說明】
一種有機廢氣催化氧化處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及環境處理的技術領域，具體為一種有機廢氣催化氧化處理裝置。
【背景技術】
[0002]在現代技術中，含鉍的可見光催化劑由于較高的可見光催化活性，越來越受到研究者的關注，如何研究出環保且可持續的高效可見光催化劑成為了當前社會的主要問題。
[0003]光化學及光催化氧化法是目前研究較多的一項高級氧化技術。所謂光催化反應，就是在光的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產生分子激發態，然后會發生化學反應生成新的物質，或者變成引發熱反應的中間化學產物。光化學反應的活化能來源于光子的能量，在太陽能的利用中光電轉化以及光化學轉化一直是十分活躍的研究領域。
[0004]光催化氧化技術利用光激發氧化將02、H202等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H202、uv-02等工藝，可以用于處理污水中CHC13、CC14、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Fenton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H202分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。
[0005]目前常見的可見光催化劑是常見的光催化劑多為金屬氧化物和硫化物，如T12，Zn0，CdS，W03等，其中T12的綜合性能最好，應用最廣。自1972年Fujishima和Honda發現在受輻照的T12上可以持續發生水的氧化還原反應，并產生H2以來，人們對這一催化反應過程進行了大量研究。結果表明，T12具有良好的抗光腐蝕性和催化活性，而且性能穩定，價廉易得，無毒無害，是目前公認的最佳光催化劑。該項技術不僅在廢水凈化處理方面具有巨大潛力，在空氣凈化方面同樣具有廣闊的應用前景。
[0006]光催化技術是一種具有廣闊應用前景的綠色環境治理技術，而光催化劑則是該技術的關鍵，且較之傳統的高溫、常規催化技術及吸附技術有優越的特性。在目前已研發的各種光催化劑中，Bi系半導體光催化劑是具有可見光響應的光催化劑，在可見光下具有良好的光催化性能。本文綜述了國內外對鉍系光催化劑及其應用研究新進展，并展望了該系列可見光催化劑發展前景。
[0007]利用直流電源電解含氧電解質產生臭氧氣體的方法，其歷史同發現臭氧一樣悠久。20世紀80年代以前，電解液多為水內填加酸鹽類電解質，電解面積比較小，臭氧產量很小，運行費用很高。由于人們在電極材料、電解液與電解機理、過程方面作了大量的研究工作，電解法臭氧、發生技術取得很大進步6近期.發展的SPE(固態聚合物電解質)電極:與金屬氧化催化技術，使用純水得到14 %以上的高濃度臭氧，使電化學法臭氧發生器的技術向前邁出一大步。

【發明內容】

[0008]本實用新型所要解決的技術問題主要是針對目前可見光催化材料的不足以及材料運用的廣泛度，將新型可見光催化劑材料和臭氧催化反應有機結合起來，進一步的進行循環反應，為了更高程度的去除度，而提供了一種高效、穩定、經濟、環保的高濃度有機廢氣去除g-c3n4，鉍系化合物催化氧化大氣處理裝置。
[0009]本實用新型的主要技術方案:一種有機廢氣催化氧化處理裝置，包括循環栗(I)、控制閥(2)、g_c3n4鉍系化合物光催化氧化裝置(3)、臭氧電解反應塔(4)、壓力閥門(5)、儲氣罐(6)、循環供氣系統(7)，由循環栗(I)通入由控制閥(2)控制的管道，通過管道依次通過g-c3n4鉍系化合物光催化氧化裝置(3)、臭氧電解反應塔(4)、壓力閥門(5)、儲氣罐(6)，循環栗(I)通過循環供氣系統(7)與臭氧電解反應塔(4)和壓力閥門(5)之間的管道連接。
[0010]它一種光催化氧化反應器，包括臭氧電解池、主、陰電極、陽電極、臭氧充入管和電源，電解槽體電解槽內填充由石棉網包裹的氧化鋁填料，由I耐氧化防銹防腐循環栗通入由2控制閥控制的管道。管道由金屬管道以焊接的方式橋接，在中轉處加入法蘭防止漏氣，通過焊接加固。在流經3臭氧電解反應塔時在塔內有大氣壓力控制系統，防止內部壓力不穩導致內外壓失衡。然后通過通入4臭氧反應塔進行下一步反應，防止塔內有機廢氣不完全反應。通過5壓力閥門調控總端壓力，然后通過6儲氣罐收集后流出。
[0011 ]所用填料為石棉網包裹的氧化鋁填料；
[0012]所用電解槽主電極為石墨惰性電極；
[0013]所用工作電極是活性炭和氧化鋁填料；
[0014]所用管道以鑄鋼相連。
[0015]本實驗新型內設置凹形卡槽，卡槽間距2-10mm，用來固定陰陽極反應板。
[0016]裝置必須設置栗機，用以抽取大氣來改變大氣流速，進氣口設置加藥器，所加藥劑為g-c3n4鉍系化合物，以用來光催化氧化去除有機廢氣。
[0017]本實用新型的效果:
[0018]全封閉栗機阻止大氣泄漏，完整的設備流程保證了有機廢氣和陰陽極反應板完全充分的反應。
[0019]臭氧發生裝置可以保證內部有機廢氣充分作用。
[0020]相比傳統的t12光催化反應催化劑，t12擁有較高的市場飽和度，鉍系化合物可以打開局面，且鉍系化合物擁有高效穩定、經濟環保的效用，和傳統的光催化劑毫不遜色，擁有無與倫比的龐大潛力，在空氣凈化中擁有廣泛的應用前景。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的主視圖結構不意圖。
[0022]附圖標記說明:1_循環栗、2-控制閥、3-g_c3n4鉍系化合物光催化氧化裝置、4-臭氧電解反應塔、5-壓力閥門、6-儲氣罐、7-循環供氣系統。
【具體實施方式】
[0023]一種有機廢氣催化氧化處理裝置，包括循環栗(I)、控制閥(2)、g_c3n4鉍系化合物光催化氧化裝置(3)、臭氧電解反應塔(4)、壓力閥門(5)、儲氣罐(6)、循環供氣系統(7)，由循環栗(I)通入由控制閥(2)控制的管道，通過管道依次通過g_c3n4鉍系化合物光催化氧化裝置(3)、臭氧電解反應塔(4)、壓力閥門(5)、儲氣罐(6)，循環栗(I)通過循環供氣系統(7)與臭氧電解反應塔(4)和壓力閥門(5)之間的管道連接。
[0024]該裝置是用以在循環進化系統中從三通循環栗中流至控制閥，通過鉍系化合物光催化氧化裝置進行反應，進入臭氧電解反應塔，通過壓力閥門控制壓力，PLC控制柜通過壓力閥門的數值進行自動調控，將循環反應的有機廢氣去除后排入集氣裝置。
[0025]池進行光催化氧化反應以達到排除有機廢氣的作用，臭氧電解裝置用以防止有機廢氣凈化不凈進行二次去除，壓力閥用以在合適的凈化程度后通出實現廢氣凈化的目的。
[0026]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種有機廢氣催化氧化處理裝置，包括循環栗(I)、控制閥(2)、g-C3N4鉍系化合物光催化氧化裝置(3)、臭氧電解反應塔(4)、壓力閥門(5)、儲氣罐(6)、循環供氣系統(7)，其特征在于:由循環栗(I)通入由控制閥(2)控制的管道，通過管道依次通過g-C3N4鉍系化合物光催化氧化裝置(3)、臭氧電解反應塔(4)、壓力閥門(5)、儲氣罐(6)，循環栗(I)通過循環供氣系統(7)與臭氧電解反應塔(4)和壓力閥門(5)之間的管道連接。2.根據權利要求1所述的有機廢氣催化氧化處理裝置，其特征在于:所述管道由金屬管道以焊接的方式橋接，在中轉處加入法蘭防止漏氣，通過焊接加固。
【文檔編號】B01D53/76GK205435419SQ201521100701
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】毛建軍, 侯冰潔, 徐秋, 蔣開樂, 陳燦龍
【申請人】江蘇澤宇環境工程有限公司