一種新型藥物粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型藥物粉碎裝置，包括粉碎機體,粉碎機體的左端面設有控制裝置，粉碎機體上設有頂蓋，頂蓋的內腔中部設有頂蓋擋板，頂蓋擋板的下表面中部設有噴頭，噴頭的上端設有連接管，連接管貫穿安裝在頂蓋擋板的上表面，連接管上端設有高壓水泵，高壓水泵的上端設有進水管，控制裝置和烘干裝置電連接，打開控制裝置，開始工作，紫外線消毒殺菌燈進行消毒殺菌，微型風扇吹出熱風進行烘干，有利于藥物的質量提高，采用高壓水泵沖洗裝置，利用高壓水流沖洗掉粉碎機主體內腔的殘留藥物，采用烘干裝置，產生熱空氣對粉碎機主體的內腔進行快速烘干，粉碎機烘干后又進行下次粉碎，提高了藥物粉碎的速度。
【專利說明】
一種新型藥物粉碎裝置
技術領域
[0001 ]本實用涉及醫療器械領域，尤其涉及一種新型藥物粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]藥物粉碎機是一種用于粉碎藥物的機器，但是目前市場上的藥物粉碎機都為普通的震蕩粉碎結構，結構復雜，在藥物粉碎機使用后，粉碎機主體的內腔殘留有很多的藥物粉末，不能完全清除出來，造成下次使用時，里面的殘留藥物粉末和這次要粉碎的藥物混雜，從而導致藥物成分混雜，影響治療效果。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種新型藥物粉碎裝置，具體的技術方案為:
[0004]—種新型藥物粉碎裝置，其特征在于:包括粉碎機體，所述粉碎機體的左端面設有控制裝置，所述粉碎機體上設有頂蓋，所述頂蓋的內腔中部設有頂蓋擋板，所述頂蓋擋板的下表面中部設有噴頭，所述噴頭的上端設有連接管，所述連接管貫穿安裝在頂蓋擋板的上表面，所述連接管上端設有高壓水栗，所述高壓水栗的上端設有進水管，且所述進水管貫穿安裝在頂蓋的上表面，所述高壓水栗和控制裝置電連接，所述控制裝置和烘干裝置電連接，所述烘干裝置的內腔上部設有電動機，所述電動機的轉軸表面設有風扇葉片，所述風扇葉片的下方設有熱電阻絲，所述烘干裝置和頂蓋擋板的連接處設有阻隔濾網，所述粉碎機體內部設有第一轉軸，所述第一轉軸一側與驅動電機相連接，另一側與第一齒輪相連接，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪與第二轉軸相連接，所述第一轉軸、第二轉軸設有交錯布置的粉碎刀片，所述粉碎機體側壁上設有耐磨層，所述粉碎機體左右兩側設有紫外線消毒殺菌燈，所述紫外線消毒殺菌燈兩側設有微型風扇，所述驅動電機的外表面包裹有保護外殼，所述第一轉軸、第二轉軸均和粉碎機主體的連接處設有密封圈，所述第一轉軸中的粉碎刀片與第二轉軸中的粉碎刀片之間設有第一級過濾網，所述第二轉軸中的粉碎刀片下端設有第二級過濾網，所述第二級過濾網下端設有收集箱，收集箱前側設有推拉把手。
[0005]優選的:所述第一級過濾網的過濾精度低于第二級過濾網的過濾精度。
[0006]本實用新型與現有技術相比具有如下技術效果:本實用新型結構簡單，設計合理，本實用新型使用時，將藥材放入粉碎機內，驅動電機帶動第一轉軸旋轉，此時第一轉軸經過第一齒輪、第二齒輪帶動第二轉軸旋轉，從而實現粉碎刀片對藥材進行粉碎，這樣能夠有效的提高粉碎效果，實用性好;通過設置耐磨層，這樣耐磨層能夠有效的減小粉碎機側壁的磨損量，延長使用時間，經過粉碎后經過第一級過濾網過濾后經過第二轉軸粉碎刀片所對應的空腔內，然后經過第二級過濾網將粉碎藥粉過濾后流入收集箱內，提高了粉碎效果，保護外殼不僅保護驅動電機而且增加了裝置的安全性能。
[0007]采用高壓水栗沖洗裝置，利用高壓水流沖洗掉粉碎機主體內腔的殘留藥物，采用烘干裝置，產生熱空氣對粉碎機主體的內腔進行快速烘干，粉碎機烘干后又進行下次粉碎，提高了藥物粉碎的速度。
[0008]打開控制裝置，開始工作，紫外線消毒殺菌燈進行消毒殺菌，微型風扇吹出熱風進行烘干，有利于藥物的質量提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖正視圖。
[00?0]圖2為本實用新型結構不意圖側視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖1、2來說明本實用新型。
[0012]圖1、2所示的一種新型藥物粉碎裝置，包括粉碎機體I，所述粉碎機體I的左端面設有控制裝置2，所述粉碎機體I上設有頂蓋3，所述頂蓋3的內腔中部設有頂蓋擋板19，所述頂蓋擋板19的下表面中部設有噴頭20，所述噴頭20的上端設有連接管21，所述連接管21貫穿安裝在頂蓋擋板19的上表面，所述連接管21上端設有高壓水栗22，所述高壓水栗22的上端設有進水管23，且所述進水管23貫穿安裝在頂蓋3的上表面，所述高壓水栗22和控制裝置2電連接，所述控制裝置2和烘干裝置電連接，所述烘干裝置的內腔上部設有電動機24，所述電動機24的轉軸表面設有風扇葉片25，所述風扇葉片25的下方設有熱電阻絲26，所述烘干裝置和頂蓋擋板19的連接處設有阻隔濾網27，所述粉碎機本體I內部設有第一轉軸4，所述第一轉軸4 一側與驅動電機5相連接，另一側與第一齒輪6相連接，所述第一齒輪6與第二齒輪7相嚙合，所述第二齒輪7與第二轉軸8相連接，所述第一轉軸4、第二轉軸8設有交錯布置的粉碎刀片9，所述粉碎機本體I側壁上設有耐磨層10，所述粉碎機體I左右兩側設有紫外線消毒殺菌燈16，所述紫外線消毒殺菌燈16兩側設有微型風扇17，所述驅動電機5的外表面包裹有保護外殼11，所述第一轉軸4、第二轉軸8均和粉碎機主體I的連接處設有密封圈12，所述第一轉軸4中的粉碎刀片9與第二轉軸8中的粉碎刀片9之間設有第一級過濾網13，所述第二轉軸8中的粉碎刀片9下端設有第二級過濾網14，所述第二級過濾網14下端設有收集箱15，收集箱15前側設有推拉把手18。
[0013]優選的:所述第一級過濾網13的過濾精度低于第二級過濾網14的過濾精度。
[0014]本實用新型中:本實用新型結構簡單，設計合理，本實用新型使用時，將藥材放入粉碎機內，驅動電機帶動第一轉軸旋轉，此時第一轉軸經過第一齒輪、第二齒輪帶動第二轉軸旋轉，從而實現粉碎刀片對藥材進行粉碎，這樣能夠有效的提高粉碎效果，實用性好;實用性好，通過設置耐磨層，這樣耐磨層能夠有效的減小粉碎機側壁的磨損量，延長使用時間，經過粉碎后經過第一級過濾網過濾后經過第二轉軸粉碎刀片所對應的空腔內，然后經過第二級過濾網將粉碎藥粉過濾后流入收集箱內，提高了粉碎效果，保護外殼不僅保護驅動電機而且增加了裝置的安全性能。
[0015]采用高壓水栗沖洗裝置，利用高壓水流沖洗掉粉碎機主體內腔的殘留藥物，采用烘干裝置，產生熱空氣對粉碎機主體的內腔進行快速烘干，粉碎機烘干后又進行下次粉碎，提高了藥物粉碎的速度。
[0016]打開控制操作板，開始工作，紫外線消毒殺菌燈進行消毒殺菌，微型風扇吹出熱風進行烘干，有利于藥物的質量提高。
[0017]打開控制操作板，開始工作，紫外線消毒殺菌燈進行消毒殺菌，微型風扇吹出熱風進行烘干，有利于藥物的質量提高。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型藥物粉碎裝置，其特征在于:包括粉碎機體，所述粉碎機體的左端面設有控制裝置，所述粉碎機體上設有頂蓋，所述頂蓋的內腔中部設有頂蓋擋板，所述頂蓋擋板的下表面中部設有噴頭，所述噴頭的上端設有連接管，所述連接管貫穿安裝在頂蓋擋板的上表面，所述連接管上端設有高壓水栗，所述高壓水栗的上端設有進水管，且所述進水管貫穿安裝在頂蓋的上表面，所述高壓水栗和控制裝置電連接，所述控制裝置和烘干裝置電連接，所述烘干裝置的內腔上部設有電動機，所述電動機的轉軸表面設有風扇葉片，所述風扇葉片的下方設有熱電阻絲，所述烘干裝置和頂蓋擋板的連接處設有阻隔濾網，所述粉碎機體內部設有第一轉軸，所述第一轉軸一側與驅動電機相連接，另一側與第一齒輪相連接，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪與第二轉軸相連接，所述第一轉軸、第二轉軸設有交錯布置的粉碎刀片，所述粉碎機體側壁上設有耐磨層，所述粉碎機體左右兩側設有紫外線消毒殺菌燈，所述紫外線消毒殺菌燈兩側設有微型風扇，所述驅動電機的外表面包裹有保護外殼，所述第一轉軸、第二轉軸均和粉碎機主體的連接處設有密封圈，所述第一轉軸中的粉碎刀片與第二轉軸中的粉碎刀片之間設有第一級過濾網，所述第二轉軸中的粉碎刀片下端設有第二級過濾網，所述第二級過濾網下端設有收集箱，收集箱前側設有推拉把手。2.根據權利要求1所述的藥物粉碎裝置，其特征在于:所述第一級過濾網的過濾精度低于第二級過濾網的過濾精度。
【文檔編號】B02C23/04GK205413247SQ201620212177
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】吳安明, 吳孔松
【申請人】江西天施康中藥股份有限公司