一種雙向粉末混合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向粉末混合機，其機架上端側裝設攪拌混合筒體，攪拌混合筒體內部成型攪拌混合腔室，攪拌混合筒體左端部裝設左側筒體端蓋，攪拌混合筒體右端部裝設右側筒體端蓋，機架上端部裝設固定環套，攪拌混合筒體可相對轉動地嵌裝于固定環套的環套固定孔內；攪拌混合筒體左端部的外圍套卡外齒圈，機架上端部的電機固定座裝設筒體轉動驅動電機，筒體轉動驅動電機的動力輸出軸裝設與外齒圈相嚙合的驅動齒輪；右側筒體端蓋的外表面螺裝攪拌驅動電機，攪拌混合腔室內嵌裝由攪拌驅動電機驅動的攪拌轉軸，攪拌轉軸裝設攪拌鉤。通過上述設計，本實用新型能通過雙向旋轉攪拌方式來對粉末進行攪拌混合處理，結構設計新穎、攪拌混合效果好。
【專利說明】
一種雙向粉末混合機
技術領域
[0001]本實用新型涉及攪拌混合裝置技術領域，尤其涉及一種雙向粉末混合機。
【背景技術】
[0002]在工業化生產過程中，經常會遇到攪拌混合加工，即將多種物料通過攪拌的方式均勻混合于一起;在攪拌混合加工過程中，攪拌混合機不可或缺。
[0003]現有技術中存在形式各樣的攪拌混合裝置;然而，對于現有的攪拌混合裝置而言，其普遍存在結構設計不合理且攪拌效果較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種雙向粉末混合機，該雙向粉末混合機能夠通過雙向旋轉攪拌混合的方式來對粉末進行攪拌混合處理，結構設計新穎、攪拌混合效果好。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]—種雙向粉末混合機，包括有機架，機架的上端側可相對轉動地裝設有呈水平橫向布置的攪拌混合筒體，攪拌混合筒體的內部成型有沿著攪拌混合筒體的軸線方向水平完全貫穿的攪拌混合腔室，攪拌混合筒體的左端部于攪拌混合腔室的左端開口處裝設有左側筒體端蓋，攪拌混合筒體的右端部于攪拌混合腔室的右端開口處裝設有右側筒體端蓋；
[0007]機架的上端部對應攪拌混合筒體裝設有豎向布置且呈圓環狀的固定環套，固定環套成型有左右完全貫穿的環套固定孔，攪拌混合筒體可相對轉動地嵌裝于環套固定孔內；
[0008]攪拌混合筒體左端部的外圍套卡有呈圓環狀的外齒圈，機架的上端部裝設有電機固定座，電機固定座裝設有筒體轉動驅動電機，筒體轉動驅動電機的動力輸出軸裝設有驅動齒輪，驅動齒輪與外齒圈相嚙合；
[0009]右側筒體端蓋的外表面螺裝有攪拌驅動電機，攪拌混合筒體的攪拌混合腔室內可相對轉動地嵌裝有沿著攪拌混合筒體的軸線方向延伸且與攪拌混合筒體同軸布置的攪拌轉軸，攪拌轉軸的轉動方向與攪拌混合筒體的轉動方向相反，攪拌驅動電機的動力輸出軸與攪拌轉軸驅動連接，攪拌轉軸裝設有沿著攪拌轉軸的軸線方向均勻間隔布置的攪拌鉤。
[0010]其中，所述機架裝設有與外部電源電連接的控制器，所述筒體轉動驅動電機、所述攪拌驅動電機分別與控制器電連接。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種雙向粉末混合機，其機架上端側可相對轉動地裝設攪拌混合筒體，攪拌混合筒體內部成型攪拌混合腔室，攪拌混合筒體左端部于攪拌混合腔室左端開口處裝設左側筒體端蓋，攪拌混合筒體右端部于攪拌混合腔室右端開口處裝設右側筒體端蓋，機架上端部裝設豎向布置且呈圓環狀的固定環套，攪拌混合筒體可相對轉動地嵌裝于固定環套的環套固定孔內；攪拌混合筒體左端部的外圍套卡外齒圈，機架上端部的電機固定座裝設筒體轉動驅動電機，筒體轉動驅動電機的動力輸出軸裝設與外齒圈相嚙合的驅動齒輪;右側筒體端蓋的外表面螺裝攪拌驅動電機，攪拌混合腔室內嵌裝攪拌轉軸，攪拌轉軸的轉動方向與攪拌混合筒體的轉動方向相反，攪拌驅動電機的動力輸出軸與攪拌轉軸驅動連接，攪拌轉軸裝設攪拌鉤。通過上述結構設計，本實用新型能夠通過雙向旋轉攪拌混合的方式來對粉末進行攪拌混合處理，即本實用新型具有結構設計新穎、攪拌混合效果好的優點。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]在圖1中包括有:
[0015]I一一機架2—一攪拌混合筒體
[0016]21——攪拌混合腔室 31——左側筒體端蓋
[0017]32--右側筒體端蓋 4--固定環套
[0018]51——外齒圈52——電機固定座
[0019]53——筒體轉動驅動電機54——驅動齒輪
[0020]61——攪拌驅動電機 62——攪拌轉軸
[0021]63——攪拌鉤7——控制器。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0023]如圖1所示，一種雙向粉末混合機，包括有機架I，機架I的上端側可相對轉動地裝設有呈水平橫向布置的攪拌混合筒體2，攪拌混合筒體2的內部成型有沿著攪拌混合筒體2的軸線方向水平完全貫穿的攪拌混合腔室21，攪拌混合筒體2的左端部于攪拌混合腔室21的左端開口處裝設有左側筒體端蓋31，攪拌混合筒體2的右端部于攪拌混合腔室21的右端開口處裝設有右側筒體端蓋32。
[0024]進一步的，機架I的上端部對應攪拌混合筒體2裝設有豎向布置且呈圓環狀的固定環套4，固定環套4成型有左右完全貫穿的環套固定孔，攪拌混合筒體2可相對轉動地嵌裝于環套固定孔內。
[0025]更進一步的，攪拌混合筒體2左端部的外圍套卡有呈圓環狀的外齒圈51，機架I的上端部裝設有電機固定座52，電機固定座52裝設有筒體轉動驅動電機53，筒體轉動驅動電機53的動力輸出軸裝設有驅動齒輪54，驅動齒輪54與外齒圈51相嚙合。
[0026]另外，右側筒體端蓋32的外表面螺裝有攪拌驅動電機61，攪拌混合筒體2的攪拌混合腔室21內可相對轉動地嵌裝有沿著攪拌混合筒體2的軸線方向延伸且與攪拌混合筒體2同軸布置的攪拌轉軸62，攪拌轉軸62的轉動方向與攪拌混合筒體2的轉動方向相反，攪拌驅動電機61的動力輸出軸與攪拌轉軸62驅動連接，攪拌轉軸62裝設有沿著攪拌轉軸62的軸線方向均勻間隔布置的攪拌鉤63。
[0027]需進一步指出，機架I裝設有與外部電源電連接的控制器7，筒體轉動驅動電機53、攪拌驅動電機61分別與控制器7電連接。在本實用新型工作過程中，工作人員可通過控制器7來控制筒體轉動驅動電機53以及攪拌驅動電機61動作。
[0028]在本實用新型工作過程中，待攪拌混合的粉末先倒入至攪拌混合筒體2的攪拌混合腔室21內，而后再通過控制器7控制筒體轉動驅動電機53、攪拌驅動電機61啟動;其中，攪拌驅動電機61驅動攪拌轉軸62轉動，攪拌轉軸62帶動各攪拌鉤63同步轉動，進而通過攪拌鉤63對攪拌混合腔室21內的粉末進行攪拌混合。另外，在攪拌鉤63對粉末進行攪拌混合的過程中，筒體轉動驅動電機53通過由驅動齒輪54與外齒圈51所組成的齒輪傳動機構驅動攪拌混合筒體2轉動，且攪拌混合筒體2的轉動方向與攪拌轉軸62的轉動方向相反，攪拌混合筒體2在轉動過程中會帶動攪拌混合腔室21內的粉末翻轉混合。
[0029]綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型能夠通過雙向旋轉攪拌混合的方式來對粉末進行攪拌混合處理，即本實用新型具有結構設計新穎、攪拌混合效果好的優點。
[0030]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種雙向粉末混合機，其特征在于:包括有機架(I)，機架(I)的上端側可相對轉動地裝設有呈水平橫向布置的攪拌混合筒體(2)，攪拌混合筒體(2)的內部成型有沿著攪拌混合筒體(2)的軸線方向水平完全貫穿的攪拌混合腔室(21)，攪拌混合筒體(2)的左端部于攪拌混合腔室(21)的左端開口處裝設有左側筒體端蓋(31)，攪拌混合筒體(2)的右端部于攪拌混合腔室(21)的右端開口處裝設有右側筒體端蓋(32)； 機架(I)的上端部對應攪拌混合筒體(2)裝設有豎向布置且呈圓環狀的固定環套(4)，固定環套(4)成型有左右完全貫穿的環套固定孔，攪拌混合筒體(2)可相對轉動地嵌裝于環套固定孔內； 攪拌混合筒體(2)左端部的外圍套卡有呈圓環狀的外齒圈(51)，機架(I)的上端部裝設有電機固定座(52)，電機固定座(52)裝設有筒體轉動驅動電機(53)，筒體轉動驅動電機(53)的動力輸出軸裝設有驅動齒輪(54)，驅動齒輪(54)與外齒圈(51)相嚙合； 右側筒體端蓋(32)的外表面螺裝有攪拌驅動電機(61)，攪拌混合筒體(2)的攪拌混合腔室(21)內可相對轉動地嵌裝有沿著攪拌混合筒體(2)的軸線方向延伸且與攪拌混合筒體(2)同軸布置的攪拌轉軸(62)，攪拌轉軸(62)的轉動方向與攪拌混合筒體(2)的轉動方向相反，攪拌驅動電機(61)的動力輸出軸與攪拌轉軸(62)驅動連接，攪拌轉軸(62)裝設有沿著攪拌轉軸(62)的軸線方向均勻間隔布置的攪拌鉤(63)。2.根據權利要求1所述的一種雙向粉末混合機，其特征在于:所述機架(I)裝設有與外部電源電連接的控制器(7)，所述筒體轉動驅動電機(53)、所述攪拌驅動電機(61)分別與控制器(7)電連接。
【文檔編號】B01F3/18GK205412839SQ201620186845
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】陳勇志, 姜蓉
【申請人】東莞理工學院