一種膠原纖維分散機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠原纖維分散設備技術領域，尤其是涉及一種膠原纖維分散機。
【背景技術】
[0002]廢棄膠原在合成革中的應用有“纖維利用”及“非纖維利用”兩種方式，“纖維利用”是從動物皮中物理性剝離出膠原纖維，然后將纖維狀的膠原復合到合成革的聚氨酯涂層中；“非纖維利用”是將動物皮進行水解，然后將非纖維狀的水解物添加到合成革中。由于膠原纖維的解纖、粉碎程度很難達到對纖維細化的進一步應用要求。例如，濕態下的膠原纖維之間易形成氫鍵結合并相互纏繞，難以用單純的機械或化學方法進行分散，干態下的膠原纖維又過于韌性，較難用研磨等物理手段進行分散，而過分的物理作用也容易使膠原纖維遭到破壞。所以，當前的研究主要集中于將膠原制備成明膠后再進行相關復合亦或者化合等處理。

【發明內容】

[0003]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開了一種膠原纖維分散機，用于濕態下膠原纖維的分散，提供一種效率高、均質化、晶粒小、成本低、性能好的循環式膠原纖維分散機。
[0004]為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:一種膠原纖維分散機，包括主電機、減速器、筒體和放料球閥;所述主電機連接減速器，減速器的外側設置有支架，放料球閥設置在筒體的下端;減速器連接蝸桿主軸，蝸桿主軸垂直設置在筒體的中部，蝸桿主軸上設置有圓柱形蝸輪，所述圓柱形蝸輪上蝸桿傳動連接有若干個傳動齒輪，且傳動齒輪與蝸桿主軸兩軸的交錯角為90度，所述傳動齒輪的中部設置有水平攪拌軸，所述水平攪拌軸水平設置在筒體內，所述水平攪拌軸上還設置有螺旋槳葉葉片;在蝸桿主軸的同一水平位置，設置有相互對稱的兩個傳動齒輪，兩個傳動齒輪中的水平攪拌軸長度相等;在蝸桿主軸的軸向位置上，設置有若干對傳動齒輪，每上下相鄰的兩對傳動齒輪，在蝸桿主軸的徑向方向上，成90度交錯角分布;所述水平攪拌軸的軸端上套有軸承，軸承的外側設置有軸承殼體，所述軸承殼體的上端和/或下端連接有軸承支架，軸承支架垂直于筒體的底面，且位于最底部的軸承支架的下端端部固定在筒體的底面上。
[0005]為了進一步改進本技術方案，本實用新型所述蝸桿主軸的下端端部還設置有攪拌頭，所述攪拌頭上圓周方向均勻設置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉為兩根或兩根以上，所述攪拌槳葉上還設置有槳葉葉片，所述槳葉葉片為螺旋狀環繞在攪拌槳葉上。
[0006]為了進一步改進本技術方案，本實用新型所述筒體的筒壁上還設置有折角擋板，所述折角擋板在筒壁上均勻分布，且在在蝸桿主軸的軸向方向上，折角擋板水平攪拌軸交錯設置;折角擋板的上端設置有折角擋板缺口。
[0007]為了進一步改進本技術方案，本實用新型所述上下相鄰的對應位置的兩個軸承的軸承殼體之間，通過軸承支架連接。
[0008]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型所述膠原纖維分散機，圓柱形蝸輪的轉動帶動水平攪拌軸的轉動，水平攪拌軸又帶動螺旋槳葉葉片做勻速的圍繞水平攪拌軸旋轉，從而攪拌筒體內介質轉動，另外，蝸桿主軸下端端部設置的攪拌頭，圓周方向均勻設置有攪拌槳葉，攪拌槳葉做勻速的圓周運動。螺旋槳葉葉片和攪拌槳葉在筒體內的不同位置，形成不同的流體渦流，對流體介質起到的很好分散作用。另外，折角擋板可以改變汽流方向的，防止汽流走短路，提高殼程介質流速，強化傳熱效果；當液體介質內有少量氣體時，上折角擋板缺口的設計起到了便于排氣的效果。
[0009]本實用新型結構簡單，水平攪拌軸在筒體內不同位置進行攪拌，加上攪拌槳葉在筒體底部的圓周攪拌運動，可以有效的防治濕態下的膠原纖維之間易形成氫鍵結合并相互纏繞，本實用新型不僅適用于濕態下膠原纖維的分散，也同時適用于一切需要均勻分散的流體介質。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型膠原纖維分散機的結構示意圖。
[0011]圖2是本圖1的A-A截面不意圖。
[0012]圖中:1、主電機;2、減速器;3、支架;4、蝸桿主軸;5、筒體;6、渦輪;7、傳動齒輪;8、水平攪拌軸;9、折角擋板；10、圓柱形蝸輪;11、螺旋槳葉葉片；12、攪拌頭；13、攪拌槳葉；14、槳葉葉片;15、放料球閥；16、軸承;17、軸承殼體;18、軸承支架。
【具體實施方式】
[0013]通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進。
[0014]—種膠原纖維分散機，包括主電機1、減速器2、筒體5和放料球閥15 ;所述主電機I連接減速器2，減速器2的外側設置有支架3，放料球閥15設置在筒體5的下端;減速器2連接蝸桿主軸4，蝸桿主軸4垂直設置在筒體5的中部，蝸桿主軸4上設置有圓柱形蝸輪10，所述圓柱形蝸輪10上蝸桿傳動連接有若干個傳動齒輪7，且傳動齒輪7與蝸桿主軸4兩軸的交錯角為90度，所述傳動齒輪7的中部設置有水平攪拌軸8，所述水平攪拌軸8水平設置在筒體5內，所述水平攪拌軸8上還設置有螺旋槳葉葉片11;在蝸桿主軸4的同一水平位置，設置有相互對稱的兩個傳動齒輪7，兩個傳動齒輪7中的水平攪拌軸8長度相等;在蝸桿主軸4的軸向位置上，設置有若干對傳動齒輪7，每上下相鄰的兩對傳動齒輪7，在蝸桿主軸4的徑向方向上，成90度交錯角分布;所述水平攪拌軸8的軸端上套有軸承16，軸承16的外側設置有軸承殼體17，所述軸承殼體17的上端和/或下端連接有軸承支架18，軸承支架18垂直于筒體5的底面，且位于最底部的軸承支架18的下端端部固定在筒體5的底面上。所述蝸桿主軸4的下端端部還設置有攪拌頭12，所述攪拌頭12上圓周方向均勻設置有攪拌槳葉13，所述攪拌槳葉13為兩根或兩根以上，所述攪拌槳葉13上還設置有槳葉葉片14，所述槳葉葉片14為螺旋狀環繞在攪拌槳葉13上。所述筒體5的筒壁上還設置有折角擋板9，所述折角擋板9在筒壁上均勻分布，且在在蝸桿主軸4的軸向方向上，折角擋板9水平攪拌軸8交錯設置;折角擋板9的上端設置有折角擋板缺口。所述上下相鄰的對應位置的兩個軸承16的軸承殼體17之間，通過軸承支架18連接。
[0015]圓柱形蝸輪10的轉動帶動水平攪拌軸8的轉動，水平攪拌軸8又帶動螺旋槳葉葉片11做勻速的圍繞水平攪拌軸8旋轉，從而攪拌筒體內介質轉動，另外，蝸桿主軸4下端端部設置的攪拌頭12，圓周方向均勻設置有攪拌槳葉13，攪拌槳葉13做勻速的圓周運動。螺旋槳葉葉片11和攪拌槳葉13在筒體內的不同位置，形成不同的流體渦流，對流體介質起到的很好分散作用。
[0016]本實用新型未詳述部分為現有技術。
【主權項】
1.一種膠原纖維分散機，其特征是:包括主電機(I)、減速器(2)、筒體(5)和放料球閥(15);所述主電機(I)連接減速器(2)，減速器(2)的外側設置有支架(3)，放料球閥(15)設置在筒體(5)的下端;減速器(2)連接蝸桿主軸(4)，蝸桿主軸(4)垂直設置在筒體(5)的中部，蝸桿主軸(4)上設置有圓柱形蝸輪(10)，所述圓柱形蝸輪(10)上蝸桿傳動連接有若干個傳動齒輪(7)，且傳動齒輪(7)與蝸桿主軸(4)兩軸的交錯角為90度，所述傳動齒輪(7)的中部設置有水平攪拌軸(8)，所述水平攪拌軸(8)水平設置在筒體(5)內，所述水平攪拌軸(8)上還設置有螺旋槳葉葉片(11);在蝸桿主軸(4)的同一水平位置，設置有相互對稱的兩個傳動齒輪(7)，兩個傳動齒輪(7)中的水平攪拌軸(8)長度相等;在蝸桿主軸(4)的軸向位置上，設置有若干對傳動齒輪(7)，每上下相鄰的兩對傳動齒輪(7)，在蝸桿主軸(4)的徑向方向上，成90度交錯角分布;所述水平攪拌軸(8)的軸端上套有軸承(16)，軸承(16)的外側設置有軸承殼體(17)，所述軸承殼體(17)的上端和/或下端連接有軸承支架(18)，軸承支架(18)垂直于筒體(5)的底面，且位于最底部的軸承支架(18)的下端端部固定在筒體(5)的底面上。2.如權利要求1所述的膠原纖維分散機，其特征是:所述蝸桿主軸(4)的下端端部還設置有攪拌頭(12)，所述攪拌頭(12)上圓周方向均勻設置有攪拌槳葉(13)，所述攪拌槳葉(13)為兩根或兩根以上，所述攪拌槳葉(13)上還設置有槳葉葉片(14)，所述槳葉葉片(14)為螺旋狀環繞在攪拌槳葉(13)上。3.如權利要求1所述的膠原纖維分散機，其特征是:所述筒體(5)的筒壁上還設置有折角擋板(9)，所述折角擋板(9)在筒壁上均勻分布，且在蝸桿主軸(4)的軸向方向上，折角擋板(9)水平攪拌軸(8)交錯設置;折角擋板(9)的上端設置有折角擋板缺口。4.如權利要求1所述的膠原纖維分散機，其特征是:所述上下相鄰的對應位置的兩個軸承(16)的軸承殼體(17)之間，通過軸承支架(18)連接。
【專利摘要】一種膠原纖維分散機，包括主電機、減速器、筒體和放料球閥；所述主電機連接減速器，減速器的外側設置有支架，放料球閥設置在筒體的下端；減速器連接蝸桿主軸，蝸桿主軸垂直設置在筒體的中部，蝸桿主軸上設置有圓柱形蝸輪，所述圓柱形蝸輪上蝸桿傳動連接有若干個傳動齒輪，且傳動齒輪與蝸桿主軸兩軸的交錯角為90度，所述傳動齒輪的中部設置有水平攪拌軸，所述水平攪拌軸水平設置在筒體內，所述水平攪拌軸上還設置有螺旋槳葉葉片。本實用新型結構簡單，水平攪拌軸在筒體內不同位置進行攪拌，加上攪拌槳葉在筒體底部的圓周攪拌運動，可以有效的防治濕態下的膠原纖維之間易形成氫鍵結合并相互纏繞。
【IPC分類】B01F7/24, B01F7/20
【公開號】CN205361168
【申請號】CN201620026508
【發明人】劉傳慶, 劉順兆, 徐蓉, 吳麗萍, 劉潔, 李彥春
【申請人】揚州市德運塑業科技股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月11日