循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環保技術領域，特別涉及一種循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置。
【背景技術】
[0002]循環流化床鍋爐采用選擇性非催化還原脫硝技術進行煙氣脫硝時，其還原劑與煙氣中的氮氧化物反應過程受煙氣溫度影響很大，隨著反應溫度降低，反應速度降低，使大量還原劑來不及參與反應，因而降低脫硝效率，并且增加還原劑逃逸量。但是，反應溫度也不能過高，當溫度高于1100 V時，還原劑的氧化反應速度超過還原反應，造成一氧化氮排放濃度超標。試驗研究表明最佳反應溫度為850°C?950°C。循環流化床鍋爐在低負荷時，爐膛出口脫硝反應區煙氣溫度有時會低于850°C，使脫硝反應效率降低，造成還原劑過量加入很多。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服上述問題，提供一種設計合理、操作簡單、易于實施，且脫硝效率高的循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的:本實用新型的循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置，包括煙氣再循環風機，煙氣再循環風機一端通過第一管體與一引風機連接，其另一端通過第二管體與一次風機連接，且煙氣再循環風機分別與引風機及一次風機連通，引風機相對煙氣再循環風機的一側與一旋風分離器連接，旋風分離器通過第三管體外接一循環流化床鍋爐，循環流化床鍋爐外側安裝有二次風機，旋風分離器與循環流化床鍋爐之間的第三管體上設有氨氣噴嘴，氨氣噴嘴底部與第三管體連通，其頂部外接第四管體，第四管體上分別設有第一電動調節閥和氨氣流量計，第四管體相對氨氣噴嘴的一端與一液氨蒸發器連接，液氨蒸發器與第四管體連通，其外接第五管體，第五管體上設有第二電動調節閥，其外接一液氨鋼瓶，液氨鋼瓶與第五管體連通。
[0005]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型所述第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體均采用不銹鋼材質制成。
[0006]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型所述第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體內壁上均吸附有抗氧化材料結構層。
[0007]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型所述液氨鋼瓶表面包覆有耐磨材料結構層。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型的循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置設計合理、操作簡單、易于實施，且脫硝效率高，有效降低了還原劑逃逸量，從而在一定程度上減少了生產成本、提高了企業經濟效益，同時自身連接性能強，不易受到外力的作用而產生部件脫落問題，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[00?0]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0011 ]圖中:1.引風機;2.—次風機;3.旋風分離器;4.循環流化床鍋爐;5.二次風機;6.氨氣噴嘴;7.第一電動調節閥;8.氨氣流量計;9.液氨蒸發器;10.第二電動調節閥；11.液氨鋼瓶;12.煙氣再循環風機。
【具體實施方式】
[0012]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0013]如圖1所示的本實用新型循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置的優選實施例，包括煙氣再循環風機12，煙氣再循環風機12—端通過第一管體與一引風機I連接，其另一端通過第二管體與一次風機2連接，且煙氣再循環風機12分別與引風機I及一次風機2連通，引風機I相對煙氣再循環風機12的一側與一旋風分離器3連接，旋風分離器3通過第三管體外接一循環流化床鍋爐4，循環流化床鍋爐4外側安裝有二次風機5，旋風分離器3與循環流化床鍋爐4之間的第三管體上設有氨氣噴嘴6，氨氣噴嘴6底部與第三管體連通，其頂部外接第四管體，第四管體上分別設有第一電動調節閥7和氨氣流量計8，第四管體相對氨氣噴嘴6的一端與一液氨蒸發器9連接，液氨蒸發器9與第四管體連通，其外接第五管體，第五管體上設有第二電動調節閥10，其外接一液氨鋼瓶11，液氨鋼瓶11與第五管體連通。
[0014]所述第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體均采用不銹鋼材質制成。采用不銹鋼材質，使用壽命更長。
[0015]所述第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體內壁上均吸附有抗氧化材料結構層。具有抗氧化作用，進一步延長了使用壽命。
[0016]所述液氨鋼瓶11表面包覆有耐磨材料結構層。避免產生磨損。
[0017]本實用新型的實用新型的循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置設計合理、操作簡單、易于實施，且脫硝效率高，有效降低了還原劑逃逸量，從而在一定程度上減少了生產成本、提高了企業經濟效益，同時自身連接性能強，不易受到外力的作用而產生部件脫落問題，使用壽命更長。煙氣再循環風機12—端通過第一管體與一引風機I連接，其另一端通過第二管體與一次風機2連接，且煙氣再循環風機12分別與引風機I及一次風機2連通，便于進行煙氣的再循環；引風機I相對煙氣再循環風機12的一側與一旋風分離器3連接，旋風分離器3通過第三管體外接一循環流化床鍋爐4，循環流化床鍋爐4外側安裝有二次風機5，旋風分離器3與循環流化床鍋爐4之間的第三管體上設有氨氣噴嘴6，進一步提高了煙氣循環速率，便于更好的進行循環流化;第四管體相對氨氣噴嘴6的一端與一液氨蒸發器9連接，液氨蒸發器9與第四管體連通，其外接第五管體，第五管體上設有第二電動調節閥10，其外接一液氨鋼瓶11，液氨鋼瓶11與第五管體連通，易于操作，可以更好的進行還原脫硝。
[0018]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置，包括煙氣再循環風機，其特征在于:煙氣再循環風機一端通過第一管體與一引風機連接，其另一端通過第二管體與一次風機連接，且煙氣再循環風機分別與引風機及一次風機連通，引風機相對煙氣再循環風機的一側與一旋風分離器連接，旋風分離器通過第三管體外接一循環流化床鍋爐，循環流化床鍋爐外側安裝有二次風機，旋風分離器與循環流化床鍋爐之間的第三管體上設有氨氣噴嘴，氨氣噴嘴底部與第三管體連通，其頂部外接第四管體，第四管體上分別設有第一電動調節閥和氨氣流量計，第四管體相對氨氣噴嘴的一端與一液氨蒸發器連接，液氨蒸發器與第四管體連通，其外接第五管體，第五管體上設有第二電動調節閥，其外接一液氨鋼瓶，液氨鋼瓶與第五管體連通。2.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置，其特征在于:所述第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體均采用不銹鋼材質制成。3.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置，其特征在于:所述第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體內壁上均吸附有抗氧化材料結構層。4.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置，其特征在于:所述液氨鋼瓶表面包覆有耐磨材料結構層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置，包括煙氣再循環風機，煙氣再循環風機一端通過第一管體與一引風機連接，其另一端通過第二管體與一次風機連接，且煙氣再循環風機分別與引風機及一次風機連通，引風機相對煙氣再循環風機的一側與一旋風分離器連接，旋風分離器通過第三管體外接一循環流化床鍋爐，循環流化床鍋爐外側安裝有二次風機。本實用新型的循環流化床鍋爐非催化還原脫硝裝置設計合理、操作簡單、易于實施，且脫硝效率高，有效降低了還原劑逃逸量，從而在一定程度上減少了生產成本、提高了企業經濟效益，同時自身連接性能強，不易受到外力的作用而產生部件脫落問題，使用壽命更長。
【IPC分類】B01D53/76, B01D53/56
【公開號】CN205323510
【申請號】CN201620068186
【發明人】周歡, 閔志英, 范忠奎
【申請人】上海青浦工業園區熱電有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日