一種蒸發器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種蒸發器。
【背景技術】
[0002]中央循環管式蒸發器屬于自然循環型的蒸發器。它是工業生產中廣泛使用且歷史悠久的大型蒸發器，至今在化工、輕工、環保等行業中仍被廣泛采用。它的加熱室由管徑為25mm—75mm，長度為lm—2m(長徑之比約為20-40)的直立管束組成，在管束中央安裝一根較粗的管子。操作時，管束內單位體積溶液的受熱面積大于粗管內的，即前者受熱好，溶液汽化的多，因此細管內的溶液含汽量多，致使密度比粗管內溶液的要小，這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細管上升的循環運動，故粗管除稱為中央循環管外還稱為降液管，細管稱為加熱管或沸騰管。為了促使溶液有良好的循環，設計時取中央循環管截面積為加熱管束總截面積的40%-100%。
[0003]中央循環管式蒸發器是從水平加熱室及蛇管加熱室蒸發器發展而來。相對于這些老式蒸發器而言，它具有溶液循環好、傳熱速率快等優點，同時由于結構緊湊、制造方便，應用十分廣泛，有“標準蒸發器”之稱。但實際上由于結構的限制，循環速度一般在0.4m/s-
0.5m/s以下；由于溶液不斷循環，使加熱管內溶液始終接近完成液的濃度，故有溶液粘度大、沸點高等缺點，此外蒸發器的加熱室不易清洗。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對上述存在的問題，提供一種便于清洗，循環時間更長，成品質量更好的蒸發器。
[0005]本實用新型采用的技術方案是這樣的:包括殼體I，所述殼體I為圓柱體結構，所述殼體I由上端蓋、分離室2、蒸發室5、儲存室15和加熱循環室組合而成，其中:所述的加熱循環室的中央設有循環管道18，所述循環管道18的外部為加熱室11，所述加熱循環室的上下兩端設有擋板7，所述加熱室11內設有若干根加熱管10，所述上端擋板7的中央設有過濾網一 8;所述蒸發室5的外壁上設有原料液入口 6;所述上端蓋的頂部與出氣管17相連接;所述加熱循環室外壁上設有蒸汽入口 16;所述儲存室15的底部設有完成液出口 14。
[0006]進一步，所述的上端蓋、分離室2、蒸發室5、加熱循環室和儲存室15通過扣帶3自上而下依次連接。
[0007]進一步，所述加熱管10連通蒸發室5和儲存室15。
[0008]進一步，所述加熱循環室的下端擋板7中央設有過濾網一8。
[0009]進一步，所述分離室2內壁中端設有過濾網二4。
[0010]進一步，所述加熱循環室的下端擋板7邊緣處設有冷凝水出口管13，所述的冷凝水出口管13與加熱室11相連通。
[0011 ]進一步，所述冷凝水出口管13通過固定件12固定安裝在儲存室15底部上。
[0012]進一步，所述加熱循環室直徑Dl為循環管道18的直徑02的3倍
[0013]進一步，所述循環管道18的直徑D2大于過濾網一8的直徑
[0014]進一步，所述過濾網一 8和過濾網二 4為可拆卸結構。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:
[0016]1、本實用新型結構簡單，易生產，成本低，且易使用推廣；
[0017]2、本實用新型制造裝配容易、操作使用方便；
[0018]3、本實用新型采用分離室、蒸發室和加熱循環室通過扣帶連接，在分離室和加熱循環室內添加了可拆卸的過濾網一和過濾網二，具有了便于清洗，循環時間更長，成品質量更好的優點。
【附圖說明】
[0019]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0020]圖1是本實用新型的不意圖；
[0021 ]圖2是本實用新型儲存室和加熱循環室的組合示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0023]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1所示，一種蒸發器，包括殼體I，所述殼體I為圓柱體結構，所述殼體I由上端蓋、分離室2、蒸發室5、儲存室15和加熱循環室組合而成，其中:所述的加熱循環室的中央設有循環管道18，所述循環管道18的外部為加熱室11，所述加熱循環室的上下兩端設有擋板7，所述加熱室11內設有若干根加熱管10，所述上端擋板7的中央設有過濾網一 8;所述蒸發室5的外壁上設有原料液入口 6;所述上端蓋的頂部與出氣管17相連接;所述加熱循環室外壁上設有蒸汽入口 16;所述儲存室15的底部設有完成液出口 14。
[0025]優選，所述的上端蓋、分離室2、蒸發室5、加熱循環室和儲存室15通過扣帶3自上而下依次連接。
[0026]優選，所述加熱管1連通蒸發室5和儲存室15。
[0027]優選，所述加熱循環室的下端擋板7中央設有過濾網一8。
[0028]優選，所述分離室2內壁中端設有過濾網二4。
[0029]優選，所述加熱循環室的下端擋板7邊緣處設有冷凝水出口管13，所述的冷凝水出口管13與加熱室11相連通。
[0030]優選，所述冷凝水出口管13通過固定件12固定安裝在儲存室15底部上。
[0031]優選，所述加熱循環室直徑Dl為循環管道18的直徑02的3倍
[0032]優選，所述循環管道18的直徑D2大于過濾網一 8的直徑
[0033]優選，所述過濾網一8和過濾網二 4為可拆卸結構。
[0034]操作時，加熱管10內單位體積溶液的受熱面積大于循環管道18內的受熱面積，SP前者受熱高，溶液汽化的多，因此加熱管10的溶液含汽量多，致使密度比循環管到18內溶液的要小，這種密度差促使溶液作沿循環管道18的通道9下降而沿加熱管10上升的循環運動，故循環管到18還稱為降液管，加熱管10成為沸騰管。為了促使溶液有良好的循環，設計時取中央循環管截面積為加熱管束總截面積的1/3。蒸汽的循環在過濾網二 4上穿行，液體循環在過濾網一8上穿行，使雜質和結晶依附在過濾網二4和過濾網一8上，而分離室2、儲存室15、加熱循環室和蒸發室5可以拆卸開，便于雜質的清洗。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之。
【主權項】
1.一種蒸發器，包括殼體(I)，所述殼體(I)為圓柱體結構，所述殼體(I)由上端蓋、分離室(2)、蒸發室(5)、儲存室(15)和加熱循環室組合而成，其特征在于:所述的加熱循環室的中央設有循環管道(18)，所述循環管道(18)的外部為加熱室(11)，所述加熱循環室的上下兩端設有擋板(7)，所述加熱室(11)內設有若干根加熱管(10)，所述上端擋板(7)的中央設有過濾網一(8);所述蒸發室(5)的外壁上設有原料液入口(6);所述上端蓋的頂部與出氣管(17)相連接;所述加熱循環室外壁上設有蒸汽入口(16);所述儲存室(15)的底部設有完成液出口(14)。2.根據權利要求1所述的蒸發器，其特征在于，所述的上端蓋、分離室(2)、蒸發室(5)、加熱循環室和儲存室(15)通過扣帶(3)自上而下依次連接。3.根據權利要求1所述的蒸發器，其特征在于，所述的加熱管(10)連通蒸發室(5)和儲存室(15)。4.根據權利要求1所述的蒸發器，其特征在于，所述加熱循環室的下端擋板(7)中央設有過濾網一 (8)。5.根據權利要求1所述的蒸發器，其特征在于，所述的分離室(2)內壁中端設有過濾網二⑷。6.根據權利要求1所述的蒸發器，其特征在于，所述加熱循環室的下端擋板(7)邊緣處設有冷凝水出口管(13)，所述的冷凝水出口管(13)與加熱室(11)相連通。7.根據權利要求6所述的蒸發器，其特征在于，所述的冷凝水出口管(13)通過固定件(12)固定安裝在儲存室(15)底部上。8.根據權利要求1所述的蒸發器，其特征在于，所述加熱循環室直徑Dl為循環管道(18)的直徑D2的3倍。9.根據權利要求8所述的蒸發器，其特征在于，所述循環管道(18)的直徑D2大于過濾網一 (8)的直徑。10.根據權利要求1或5所述的蒸發器，其特征在于，過濾網一(8)和過濾網二 (4)為可拆卸結構。
【專利摘要】一種蒸發器，包括殼體(1)，所述殼體(1)為圓柱體結構，所述殼體(1)由上端蓋、分離室(2)、蒸發室(5)、儲存室(15)和加熱循環室組合而成，其特征在于：所述的加熱循環室的中央設有循環管道(18)，所述循環管道(18)的外部為加熱室(11)，所述加熱循環室的上下兩端設有擋板(7)，所述加熱室(11)內設有若干根加熱管(10)，所述上端擋板(7)的中央設有過濾網一(8)；所述蒸發室(5)的外壁上設有原料液入口(6)；所述上端蓋的頂部與出氣管(17)相連接；所述加熱循環室外壁上設有蒸汽入口(16)；所述儲存室(15)的底部設有完成液出口(14)。本實用新型結構簡單，易生產，成本低，且易使用推廣。
【IPC分類】B01D1/00, B01D1/30
【公開號】CN205307818
【申請號】CN201520953888
【發明人】蘇長青, 郭靈泉, 李洪光, 徐進, 薛東鳴
【申請人】蘇長青
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月23日