環形導流管過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種環形導流管過濾器。
【背景技術】
[0002]氣固過濾器廣泛應用于能源、化工、制藥、環保等行業，常規過濾器在使用過程中含塵氣體從過濾器底部自下而上流動，固定顆粒被濾芯攔截形成濾餅，凈化后的氣體通過濾芯后排出。當過濾壓降增大后啟動反吹，通過高速脈沖氣體反吹將表面濾餅破碎、脫落，濾餅即從下方灰斗中排出。
[0003]反吹時因濾餅破碎，部分粒徑較小的固體顆粒粉塵易懸浮在氣流中，難以落入灰斗中。尤其是當氣體流動方向向上，與濾餅沉降方向相反時，會產生較多的懸浮粉塵，隨著運行時間的延長，懸浮粉塵越多，增大了過濾器的負荷，容易造成過濾器堵塞，嚴重影響氣固分離效率和過濾器的使用壽命。
[0004]現有技術中，將進氣管伸入至過濾器中部，增加豎直的導氣筒將氣體導入到管板下方，含塵氣體從導氣筒上部開口流出后自上而下流動。改進后的氣體流向和固體沉降方向均向下，避免了氣體再次攜帶固定顆粒形成懸浮，再次進入濾芯過濾，提高了氣固的分離效率。但這種改進的結構的明顯的一個缺點是，導氣筒所占用的管板面積不能排布濾芯。
[0005]為解決上述問題，公開號為CN204699540U的專利文件公開了一種具有氣體分布功能的過濾器，其技術方案如下:該過濾器包括殼體以及設置在殼體內的管板，所述管板上設置有向下延伸的濾芯，所述殼體上設置有進氣管，所述過濾器還包括環形導流結構，該環形導流結構設置在所述殼體的內部并且位于所述濾芯的外側，所述進氣管連通到所述環形導流結構，使得通過該進氣管進入所述殼體內的含塵氣體經過所述環形導流結構引導后向下流動。
[0006]在該專利的技術方案中，通過設置環形導流結構，將含塵氣體引導向下流動。但是由于該環形導流結構是開口式的擋板，含塵氣體很難沿環形導流結構到達遠離進氣口處，使得遠離進氣口處的的濾芯反吹效果不理想。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型意在提供一種環形導流管過濾器，以解決現有技術中由于環形導流結構是開口式的擋板，含塵氣體很難沿環形導流結構到達遠離進氣口處，使得遠離進氣口處的的濾芯反吹效果不理想的問題。
[0008]本方案中的環形導流管過濾器，基礎方案為:包括殼體以及設置在殼體內的管板，所述管板上設置有向下延伸的濾芯，所述管板上方的殼體上設有出氣管，所述殼體上設置有進氣管，還包括環形導流管，所述環形導流管設置在殼體內壁上，所述環形導流管與進氣管連通，所述環形導流管設有朝上的導流氣孔。
[0009]工作原理及有益效果:現有技術中，由于環形導流結構是開口式的擋板，含塵氣體很難沿環形導流結構到達遠離進氣口處，使得遠離進氣口處的的濾芯除塵效果不理想。在本方案中，由于設置了環形導流管，當含塵氣體由進氣管進入環形導流管時，由于環形導流管只有上部開設有導流氣孔，所以含塵氣體可以沿環形導流管到達遠離進氣口處，并由導流氣孔流出，使得殼體內的空氣向下流動。綜上所述，本方案的有益效果是通過設置環形導流管，使含塵氣體可以沿環形導流管到達遠離進氣口處，并使得殼體內的空氣向下流動，從而提尚除塵時的效果。
[0010]方案2，作為對基礎方案的改進，所述殼體底部設有排污口。優點是，方便濾餅的排出。
[0011]方案3，作為對方案2的改進，所述排污口的上方設有傾斜設置的集塵板。優點是，集塵板起到集塵罩的作用，提高集塵的效率。
[0012]方案4，作為對基礎方案的改進，所述導流氣孔在環形導流管的周向上均勻設置。優點是，使殼體內四周的空氣都能均勻向下流動，提高除塵的效果。
[0013]方案5，作為對基礎方案的改進，所述濾芯上方設有氣嘴，所述氣嘴與出氣管連通。優點是，氣嘴在反吹時能增大濾芯處的氣流速度，提高反吹除塵效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型環形導流管過濾器實施例1的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:殼體10、集塵板20、濾芯30、環形導流管40、管板50、氣嘴60、進氣管70、出氣管80。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，環形導流管過濾器，方案為:包括殼體10以及設置在殼體10內的管板50，管板50上設置有向下延伸的濾芯30，管板50上方的殼體上設有出氣管80，殼體10上設置有進氣管70，還包括環形導流管40，環形導流管40設置在殼體10內壁上，環形導流管40與進氣管70連通，環形導流管40設有朝上的導流氣孔。
[0019]另外，在本實施例中，殼體10底部設有排污口。優點是，方便濾餅的排出。排污口的上方設有傾斜設置的集塵板20。優點是，集塵板20起到集塵罩的作用，提高集塵的效率。導流氣孔在環形導流管40的周向上均勻設置。優點是，使殼體10內四周的空氣都能均勻向下流動，提高除塵的效果。濾芯30上方設有氣嘴60，氣嘴60與出氣管80連通。優點是，氣嘴60在反吹時能增大濾芯30處的氣流速度，提高反吹除塵效果。
[0020]現有技術中，由于環形導流結構是開口式的擋板，含塵氣體很難沿環形導流結構到達遠離進氣口處，使得遠離進氣口處的的濾芯除塵效果不理想。在本實施例中，由于設置了環形導流管40，當含塵氣體由進氣管70進入環形導流管40時，由于環形導流管40只有上部開設有導流氣孔，所以含塵氣體可以沿環形導流管40到達遠離進氣口 70處，并由導流氣孔流出，使得殼體10內的空氣向下流動。本實施例通過設置環形導流管40，使含塵氣體可以沿環形導流管40到達遠離進氣口 70處，并使得殼體10內的空氣向下流動，從而提高除塵時的效果。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.環形導流管過濾器，包括殼體以及設置在殼體內的管板，所述管板上設置有向下延伸的濾芯，所述管板上方的殼體上設有出氣管，所述殼體上設置有進氣管，其特征在于，還包括環形導流管，所述環形導流管設置在殼體內壁上，所述環形導流管與進氣管連通，所述環形導流管設有朝上的導流氣孔。2.根據權利要求1所述的環形導流管過濾器，其特征在于:所述殼體底部設有排污口，。3.根據權利要求2所述的環形導流管過濾器，其特征在于:所述排污口的上方設有傾斜設置的集塵板。4.根據權利要求1所述的環形導流管過濾器，其特征在于:所述導流氣孔在環形導流管的周向上均勻設置。5.根據權利要求1所述的環形導流管過濾器，其特征在于:所述濾芯上方設有氣嘴，所述氣嘴與出氣管連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環形導流管過濾器。方案為：包括殼體以及設置在殼體內的管板，所述管板上設置有向下延伸的濾芯，所述管板上方的殼體上設有出氣管，所述殼體上設置有進氣管，還包括環形導流管，所述環形導流管設置在殼體內壁上，所述環形導流管與進氣管連通，所述環形導流管設有朝上的導流氣孔。本實用新型意在提供一種環形導流管過濾器，以解決現有技術中由于環形導流結構是開口式的擋板，含塵氣體很難沿環形導流結構到達遠離進氣口處，使得遠離進氣口處的濾芯反吹效果不理想的問題。
【IPC分類】B01D46/24
【公開號】CN205216450
【申請號】CN201520853990
【發明人】鄧雪峰
【申請人】重慶聯合機器制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月31日