一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及樹脂合成技術領域，尤其涉及一種粉末陽離子交換樹脂的制造方法。
【背景技術】
[0002]離子交換樹脂是帶有官能團、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。其大部分被用于水處理領域，用于水中各種陰陽離子的去除。在生產其過程中會篩選出粒徑不符合標準的小于0.3mm或大于1.2mm的凝膠或大孔陽樹脂或白球，做危廢處理，每噸需要支付4000元，成本昂貴，資源浪費。本方法將殘次小于0.3mm或大于1.2mm的凝膠或大孔陽樹脂或白球資源化，利用其生產粉末樹脂，節約資源，具有較好的經濟、環境和社會效益。
[0003]粉末樹脂同普通樹脂一樣，從核電站到制糖行業，有多種用途。它可以是單獨陽或者陰離子樹脂使用，也可以按照一定陰/陽配比混合，即粉末混床樹脂，直接使用。
[0004]粉末混床樹脂一個最重要的特性是形成絮狀物。當粉末樹脂粒度小于50um時，陰樹脂和陽樹脂之間的引力顯著增加。在水中懸浮并形成多孔絮狀物，體積是原來的3-8倍。絮狀物的體積與陰樹脂/陽樹脂配比有關。
[0005]粉末樹脂單位質量的工作交換容量大，傳統顆粒樹脂的工作交換容量在運行到失效點時，通常只是理論交換容量的20%?50%;粉末樹脂工作交換容量在運行到失效點時，達到樹脂理論交換容量的60%?95%。
[0006]粉末樹脂的離子交換速度是普通樹脂的100倍以上，而且因其絮狀物特性，也可以用作靜電過濾器。
[0007]粉末樹脂在過濾單元中有很好的涂覆性，并且水可以在壓降損失不大的情況下高速通過。
【發明內容】
[0008]為了解決現有對小于0.3_或大于1.2_的凝膠或大孔陽樹脂或白球資源化利用，本發明提供一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備及其生產工藝。
[0009]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:所述一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備，包括水洗過濾器、與所述水洗過濾器出口連通的烘干設備、與烘干設備出口連通的機械粉碎機、與機械粉碎機出口連通的磺化反應爸、與磺化反應爸出口連通的套酸、轉型釜，所述套酸/轉型釜出口連通出料包裝器。
[0010]上述設計結構簡單，設備成本投入低，穩定性高，故障率低，利于后續的工藝流程。
[0011]—種粉末陽離子交換樹脂的工藝，其特征是:制造粉末陽離子交換樹脂的工藝如下:
[0012]S1:利用水洗過濾器對小顆粒樹脂進行清洗除雜；
[0013]S2:將步驟SI清洗除雜后的樹脂投入烘干設備進行烘干；
[0014]S3:將步驟S2烘干的樹脂經過機械粉碎機粉碎成30-150um的凝膠或大孔陽樹脂或白球；
[0015]S4:將步驟S3粉碎后的樹脂加入磺化反應釜溶脹2h，溶脹溫度為20-25°C，反應溫度為80-115°C，分段保溫，保溫12h;
[0016]S5:將步驟S4磺化反應后的樹脂下料到套酸、轉型釜，逐級套酸稀釋，常溫操作，直至酸濃度低于1%，然后加堿轉型，穩定Ih;
[0017]S6:將步驟S5洗料后的樹脂水洗抽料到出料包裝器，濾干后包裝。
[0018]本發明的有益效果是:
[0019]1.本發明所述的制造設備結構簡單，設備成本投入低，穩定性高，故障率低，利于后續的工藝流程。
[0020]2.本發明所述的工藝流程簡單，將殘次品的交換樹脂轉換成粉末狀交換樹脂，便于高速慮水，交換容量大，節約材料，對資源的有效利用。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0022]圖1是本發明的設備連接示意圖。
[0023]其中:1.水洗過濾器，2.烘干設備，3.機械粉碎機，4.磺化反應釜，5.套酸、轉型釜，6.出料包裝器。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖敘述一個實施例，對本發明作進一步說明。
[0025]實施例:在圖中，所述一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備，包括水洗過濾器1、與所述水洗過濾器I出口連通的烘干設備2、與烘干設備2出口連通的機械粉碎機3、與機械粉碎機3出口連通的磺化反應釜4、與磺化反應釜4出口連通的套酸、轉型釜5，所述套酸/轉型釜5出口連通出料包裝器6。
[0026]上述設計結構簡單，設備成本投入低，穩定性高，故障率低，利于后續的工藝流程。
[0027]—種粉末陽離子交換樹脂的工藝，其特征是:制造粉末陽離子交換樹脂的工藝如下:
[0028]SI:利用水洗過濾器對小顆粒樹脂進行清洗除雜；
[0029 ] S2:將步驟SI清洗除雜后的樹脂投入烘干設備進行烘干；
[0030] S3:將步驟S2烘干的樹脂經過機械粉碎機粉碎成30-150um的凝膠或大孔陽樹脂或白球；
[0031 ] S4:將步驟S3粉碎后的樹脂加入磺化反應釜溶脹2h，溶脹溫度為20-25°C，反應溫度為80-115°C，分段保溫，保溫12h;
[0032]S5:將步驟S4磺化反應后的樹脂下料到套酸、轉型釜，逐級套酸稀釋，常溫操作，直至酸濃度低于1%，然后加堿轉型，穩定Ih;
[0033]S6:將步驟S5洗料后的樹脂水洗抽料到出料包裝器，濾干后包裝。
[0034]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備，其特征在于:包括水洗過濾器、與所述水洗過濾器出口連通的烘干設備、與烘干設備出口連通的機械粉碎機、與機械粉碎機出口連通的磺化反應釜、與磺化反應釜出口連通的套酸/轉型釜，所述套酸/轉型釜出口連通出料包裝器。
【專利摘要】本實用新型一種粉末陽離子交換樹脂的制造設備，包括水洗過濾器、烘干設備、機械粉碎機、磺化反應釜、套酸/轉型釜、出料包裝器。S1：對小顆粒樹脂清洗除雜；S2：將步驟S1的樹脂烘干；S3：將S2的樹脂粉碎成30-150um的凝膠；S4：將S3的樹脂加入磺化反應釜溶脹2h，溶脹溫度為20-25℃，反應溫度為80-115℃，分段保溫，保溫12h；S5：將S4的樹脂下料到套酸/轉型釜洗料；S6：將S5的樹脂抽到出料包裝器，濾干包裝。本實用新型制造設備結構簡單，設備成本投入低，穩定性高，故障率低；工藝流程簡單，將殘次品的交換樹脂轉換成粉末狀交換樹脂，便于高速慮水，交換容量大，節約材料，對資源的有效利用。
【IPC分類】C02F1/42, B01J39/08
【公開號】CN205199523
【申請號】CN201520974217
【發明人】劉景明, 張結來, 李梁
【申請人】江蘇金凱樹脂化工有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月1日