一種高壓水自旋轉噴頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓水旋轉噴頭，屬于工業清洗技術領域，該產品主要用于工業設備和管道表面污垢清洗，同時還應用于金屬表面預處理(如:船體表面除銹、除漆、除污垢)和混凝土建筑物水利拆除、表面涂層剝離及混凝土表面拉毛處理等。
【背景技術】
[0002]中國工業清洗行業的產業發展起步于上世紀80年代，遠遠落后于具有近百年歷史的歐、美等發達國家，而且最初還是以化學清洗為主。隨著我國改革開放及現代化建設步伐的加快，以及國人對環境保護意識的加強，高壓水射流清洗工藝正在被越來越多的企業所接受，主要原因有三個方面:(I)清洗速度快(2)清洗效果好(3)清洗后不會產生二次污染。
[0003]高壓水旋轉噴頭是一種高效、多用途的水射流清洗工具，是清洗設備常備的。然而，由于我國高端機械產品制造水平與歐、美等發達國家比較還存在一定的差距，到目前為止，國內所使用的該類產品幾乎全部從國外進口，國內廠家還不具備生產能力，主要原因來自四個方面:(I)主要原材料難以保證(2)零部件加工精度高(3)設計理念落后或專業人才缺乏。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的填補國內在此類產品的空白，降低清洗成本，減少對國外產品的依賴，與此同時，進一步降低旋轉速度，減少零部件，提高清洗效率，延長使用壽命，提供了一種高壓水自旋轉噴頭。
[0005]本實用新型技術方案:
[0006]—種高壓水自旋轉噴頭，包括壓蓋、線性制動件、連接磁組件、中空的密封軸、入水口接頭，還包括一旋轉外殼，以上所述的入水口接頭通過螺紋與密封軸固定連接，密封軸從旋轉外殼后端穿入旋轉外殼內，旋轉外殼的前端通過螺紋與連接磁組件固定連接，連接磁組件外設置有線性制動件，密封軸的前端穿過壓蓋，通過內六角螺栓將壓蓋固定，并將連接磁組件和線性制動件包覆在壓蓋內，所述的壓蓋外側設置有軸承，在所述的旋轉外殼上鉆有偏心于旋轉外殼中心軸線的噴孔，并使噴孔通過中空的密封軸與入水口接頭相貫通。
[0007]進一步的，所述的旋轉外殼和密封軸之間留有間隙，并且密封軸外側加工有數列環形凹槽，在密封軸和入水口接頭內孔之間的靜密封部分采用“O”形橡膠密封圈與塑料密封擋圈組合的密封結構。
[0008]進一步的，所述的連接磁組件為環狀，安裝在旋轉外殼的前端，該連接磁組件由6?8塊永磁體構成，且成N、S極圍繞中心軸線交替排列，連接磁組件外側設置有相對靜止的線性制動件。
[0009]進一步的，所述的壓蓋外側設置有軸承。
[0010]本實用新型的優點和積極效果:
[0011]本實用新型是用于高壓水管道結疤或污垢清洗，通過結構和功能的完善，與國內外現有噴頭相比:(1)裝有噴嘴的高壓旋轉外殼無需軸承支撐，結構更加簡單(2)旋轉外殼裝有磁力限速組件，旋轉超速情況得到有效控制，轉速變慢，水射流打擊力增加，同時，使用壽命大幅延長。
【附圖說明】
[0012]圖1高壓水自旋轉噴頭的裝配示意圖；
[0013]圖2是旋轉噴頭中的永磁渦輪制動限速結構示意圖；
[0014]圖3是圖2的左視圖；
[0015]圖4是旋轉噴頭中的間隙密封示意圖；
[0016]圖5是圖4中的A局部放大示意圖；
[0017]圖6是高壓水旋轉噴頭工作過程示意圖。
[0018]圖中，1、壓蓋，2、線性制動件，3、連接磁組件，4、旋轉外殼，5、密封軸，6、入水口接頭，7、“O”形橡膠密封圈，8、塑料密封擋圈，9、通道，10、噴孔，11、彈性擋圈，12、軸承，13、彈性擋圈，14、彈墊，15、內六角螺栓。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
[0020]如圖1所示，本實用新型提供的高壓水自旋轉噴頭包括入水口接頭6，入水口接頭6通過螺紋與密封軸5固定連接，密封軸5從旋轉外殼4后端穿入旋轉外殼內，旋轉外殼4和密封軸5之間留有間隙，并且密封軸5外側加工有數列環形凹槽(見圖4和圖5)，在密封軸5和入水口接頭6內孔之間的靜密封部分采用“O”形橡膠密封圈7與塑料密封擋圈8組合的密封結構，旋轉外殼4的前端通過螺紋與連接磁組件3固定連接，在旋轉外殼4上鉆有偏心于旋轉外殼4中心軸線的噴孔10，連接磁組件3外設置有線性制動件2，密封軸5的前端穿過壓蓋I，通過螺栓15將壓蓋固定，并將連接磁組件3和線性制動件2包覆在壓蓋I內，壓蓋I外側設置有軸承12 ；本實用新型中，密封軸5中心設有中空的通道9，連接后的入水口接頭6與密封軸5中心的通道9相貫通，同時，通過在密封軸5上設有的通孔使入水口接頭6、密封軸5中心通道9及旋轉外殼4上的噴孔10形成貫通的過水通道。另外，由于密封軸5外側加工有數列環形凹槽，使水在經過密封軸5進入旋轉外殼4上的噴孔10時，減小了流通阻力，并且在密封軸5和旋轉外殼4之間形成水膜，起到減小密封軸5和旋轉外殼4摩擦力的作用。同時，當水內含有微小的雜質時，可以經過設有的環形凹槽順利排出，也起到對密封軸5及旋轉外殼4的保護作用。
[0021]所述的在轉速控制方面采用了“永磁渦輪制動限速”技術，S卩，在旋轉外殼4的前端安裝了一個環形連接磁組件3，連接磁組件3外設置有線性制動件2，當線性制動件2靜止不動，連接磁組件3隨旋轉外殼4轉動時，線性制動件2內產生電動勢和渦流，通過渦流磁場和永磁體磁場的相互作用，產生切向制動力矩，從而形成限速(見圖2和圖3)。
[0022]本實用新型是高壓清洗常用的一種水射流清洗工具，主要優勢在于:
[0023]本實用新型在結構上更加完善，外殼4無需軸承支撐且帶有磁力限速功能，整個噴頭外觀更加簡單、緊湊，拆裝更加便捷，維護成本更低，使用壽命更長。
[0024]在旋轉動密封部分采用了“非接觸式間隙密封”的設計原理，間隙密封軸5相對于旋轉外殼4靜止不動，旋轉外殼4旋轉，間隙密封軸5和旋轉外殼4之間存在間隙，兩者之間理論上不存在摩擦接觸，因此旋轉摩擦阻力很小或幾乎為零，使用壽命更長。在間隙密封軸5和入水口接頭6內孔端面之間的靜密封部分采用了 “O”形橡膠密封圈7與塑料密封擋圈8組合密封的方式，密封效果更好。
[0025]在轉速控制方面采用了“永磁渦輪制動限速”技術，S卩，在旋轉外殼4前端安裝了一環形連接磁組件3，連接磁組件3外設置有線性制動件2，當旋轉外殼4轉動時，壓蓋I后端的線性制動件2內產生電動勢和渦流，通過渦流磁場和永磁體磁場的相互作用，產生切向制動力矩，從而形成限速。
[0026]本實用新型的工作過程:
[0027]參見圖6，高壓水經右端入水口接頭6進入間隙密封軸5后流入旋轉外殼4，然后經旋轉外殼4上面的噴孔1噴出。在整個旋轉噴射過程中入水口接頭6、間隙密封軸5、線性制動件2、壓蓋1、軸承12等部件都是相對靜止的，旋轉外殼4旋轉，其旋轉力來自于旋轉外殼4上面的噴孔10偏心于軸線，噴射時產生的扭矩，噴頭屬于自旋轉，不需要額外動力驅動。作為最佳的實施方式，本實用新型中旋轉外殼4上面的噴孔10最好為兩對，該噴孔10通過旋轉外殼4的中心軸線相對稱設置，水通過相對稱的噴孔10向外噴射時，不會因水的噴射作用使旋轉外殼4產生橫向的剪切力，對旋轉外殼4的旋轉產生影響。當然，該噴孔10的設置不限于兩對，可根據具體的需要設置。
【主權項】
1.一種高壓水自旋轉噴頭，包括壓蓋、線性制動件、連接磁組件、密封軸、入水口接頭，還包括一旋轉外殼，其特征是:以上所述的入水口接頭通過螺紋與密封軸固定連接，密封軸從旋轉外殼后端穿入旋轉外殼內，旋轉外殼的前端通過螺紋與連接磁組件固定連接，連接磁組件外設置有線性制動件，密封軸的前端穿過壓蓋，通過內六角螺栓將壓蓋固定，并將連接磁組件和線性制動件包覆在壓蓋內，所述的壓蓋外側設置有軸承，在所述的旋轉外殼上鉆有偏心于旋轉外殼中心軸線的噴孔，并使噴孔通過中空的密封軸與入水口接頭相貫通。2.根據權利要求1所述的高壓水自旋轉噴頭，其特征在于:旋轉外殼和密封軸之間留有間隙，并且密封軸外側加工有數列環形凹槽，在密封軸和入水口接頭內孔之間的靜密封部分采用“O”形橡膠密封圈與塑料密封擋圈組合的密封結構。3.根據權利要求1所述的高壓水自旋轉噴頭，其特征在于:所述的連接磁組件為環狀，該連接磁組件由6?8塊永磁體構成，且成N、S極圍繞中心軸線交替排列，連接磁組件外側設置有一個相對靜止的線性制動件。4.根據權利要求1所述的高壓水自旋轉噴頭，其特征是:所述的壓蓋外側設置有軸承。
【專利摘要】一種高壓水自旋轉噴頭，屬于工業清洗技術領域，包括壓蓋、線性制動件、連接磁組件、密封軸、入水口接頭，還包括一旋轉外殼，所述的入水口接頭通過螺紋與密封軸固定連接，密封軸從旋轉外殼后端穿入旋轉外殼內，旋轉外殼的前端通過螺紋與連接磁組件固定連接，連接磁組件外設置有線性制動件，密封軸的前端穿過壓蓋，通過內六角螺栓將壓蓋固定，并將連接磁組件和線性制動件包覆在壓蓋內，所述的壓蓋外側設置有軸承，在所述的旋轉外殼上鉆有偏心于軸線的噴孔。旋轉密封結構上采用了迷宮式間隙密封形式。轉速控制方面采用了永磁渦輪制動限速技術。整個噴頭外觀更加簡單、緊湊，拆裝更加便捷，維護成本更低，使用壽命更長。
【IPC分類】B05B3/00, B05B3/06, B05B3/04
【公開號】CN205165006
【申請號】CN201520977208
【發明人】馬國權, 李悅, 馬曉方, 汪夢
【申請人】天津福祿機電設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日