碾米室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大米加工裝置，特別是涉及一種碾米室。
【背景技術】
[0002]精米機用于將糙米加工成精制大米的設備，精米機的碾米室主要包括用于將麩皮去除的碾米裝置和用于將麩皮與精米分離的篩分裝置，現有的碾米室無法滿足需求，因為作業時，糙米從上而下迅速落下，很容易造成碾米室擁堵和堵塞，造成部分糙米得不到脫麩，部分糙米被打碎，而且篩分裝在容易斷裂和破損，使用壽命短，且米麩分離效果差，影響了精米機的使用。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種碾米室，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種碾米室，包括篩桶和設置在篩桶內的碾米裝置；
[0005]所述篩桶包括從上到下依次連接的篩蓋、上篩桶、中間桶、下篩桶、篩底、精米桶和轉軸蓋，所述下篩桶的直徑從上到下依次減小，所述下篩桶的最大直徑與中間桶的直徑相等，所述下篩桶的最小直徑與篩底直徑相等，所述下篩桶的高度等于上篩桶的高度，所述中間桶的高度為上篩桶高度的1/3 ;
[0006]所述碾米裝置包括穿過所述篩底的傳動軸，所述傳動軸上端連接有下底座，所述下底座上端設置有上底座，所述上底座上端設置有轉軸，所述轉軸與上底座連接成一整體，若干個螺栓依次穿過下底座和上底座，將下底座和上底座固定連接，所述上底座和下底座之間還設置有可旋轉的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括葉片支架和葉片支架上設置的若干個突出部，所述突出部上設置有垂直于葉片支架的攪拌葉片，所述攪拌葉片包括葉片本體和由葉片本體向上延伸出的攪拌翼。
[0007]上述技術方案中，所述篩蓋兩側設置有對稱的凹槽。
[0008]上述技術方案中，所述上篩桶兩側分別設置有三條平行布置的條狀通孔。
[0009]上述技術方案中，所述攪拌翼遠離葉片本體的一側與水平面的夾角α為30-55度，所述攪拌翼遠離轉軸的一側與水平面的夾角β為75-85度。
[0010]上述技術方案中，所述葉片本體上還設置有風口，所述風口位于葉片本體和突出部的相鄰處。
[0011]上述技術方案中，所述葉片支架為中空的圓環。
[0012]本實用新型的技術效果和優點:本實用新型通過合理的設置上桶、中間桶和篩桶的直徑和高度，能夠減少篩桶受到的沖擊力，并使篩桶在受到米粒撞擊時得到緩沖，延長篩桶的使用壽命，同時通過特殊設計的攪拌裝置對落下的糙米進行去麩，充分滿足氣動學原理，最大化將氣流攪拌向四周，使從上方落下的米粒分布均勻，并且減少了糙米被打碎的機率，在保證米麩分離的基礎上降低了碎米的產生，同時在篩底設置有轉軸蓋用于保護傳動軸，在篩蓋兩側設置對稱的凹槽用于方便碾米室的固定，減少作業時的震動，避免損壞；在上篩桶兩側分別設置有三條平行布置的條狀通孔，用于加裝額外的篩網。
[0013]綜上所述，本實用新型具有振動小、糙米去麩效果好，米麩分離充分，使用壽命長，使用效率高的優點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型的立體示意圖；
[0016]圖3為本實用新型中碾米裝置的剖視圖；
[0017]圖4為本實用新型碾米裝置中攪拌裝置的結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型碾米裝置中攪拌裝置的剖視圖；
[0019]【具體實施方式】的附圖標號說明:
[0020]1、篩桶；2、碾米裝置；3、篩蓋；4、上篩桶；
[0021]5、中間桶； 6、下篩桶； 7、篩底；8、精米桶；
[0022]9、轉軸蓋； 10、傳動軸；11、下底座； 12、上底座；
[0023]13、轉軸；14、螺栓； 15、葉片支架；16、突出部；
[0024]17、葉片本體；18、攪拌翼；19、凹槽；20、通孔；
[0025]21、風口。
【具體實施方式】
[0026]為便于更好的理解本實用新型的目的、結構、特征以及功效等，現結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0027]本實用新型中的碾米室，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括篩桶I和設置在篩桶I內的碾米裝置2;
[0028]篩桶I包括從上到下依次連接的篩蓋3、上篩桶4、中間桶5、下篩桶6、篩底7、精米桶8和轉軸蓋9，下篩桶6的直徑從上到下依次減小，下篩桶6的最大直徑與中間桶5的直徑相等，下篩桶6的最小直徑與篩底7直徑相等，下篩桶6的高度等于上篩桶4的高度，中間桶5的高度為上篩桶4高度的1/3 ;碾米裝置2包括穿過篩底7的傳動軸10，傳動軸10上端連接有下底座11，下底座11上端設置有上底座12，上底座12上端設置有轉軸13，轉軸13與上底座12連接成一整體，若干個螺栓14依次穿過下底座11和上底座12，將下底座11和上底座12固定連接，上底座12和下底座11之間還設置有可旋轉的攪拌裝置，攪拌裝置包括葉片支架15和葉片支架15上設置的若干個突出部16，突出部16上設置有垂直于葉片支架15的攪拌葉片，攪拌葉片包括葉片本體17和由葉片本體17向上延伸出的攪拌翼18。篩蓋3兩側設置有對稱的凹槽19。上篩桶4兩側分別設置有三條平行布置的條狀通孔20，兩個對應的條狀通孔20之間可以固定設置篩網，進一步減小糙米的下落速度。攪拌翼18遠離葉片本體17的一側與水平面的夾角α為35度，攪拌翼18遠離轉軸13的一側與水平面的夾角β為85度。葉片本體17上還設置有風口 21，風口 21位于葉片本體17和突出部16的相鄰處，葉片支架15為中空的圓環。
[0029]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種碾米室，其特征在于:包括篩桶(I)和設置在篩桶(I)內的碾米裝置(2); 所述篩桶(I)包括從上到下依次連接的篩蓋(3)、上篩桶(4)、中間桶(5)、下篩桶(6)、篩底(7)、精米桶(8)和轉軸蓋(9)，所述下篩桶(6)的直徑從上到下依次減小，所述下篩桶(6)的最大直徑與中間桶(5)的直徑相等，所述下篩桶(6)的最小直徑與篩底(7)直徑相等，所述下篩桶(6)的高度等于上篩桶(4)的高度，所述中間桶(5)的高度為上篩桶(4)高度的1/3 ； 所述碾米裝置⑵包括穿過所述篩底(7)的傳動軸(10)，所述傳動軸(10)上端連接有下底座(11)，所述下底座(11)上端設置有上底座(12)，所述上底座(12)上端設置有轉軸(13)，所述轉軸(13)與上底座(12)連接成一整體，若干個螺栓(14)依次穿過下底座(11)和上底座(12)，將下底座(11)和上底座(12)固定連接，所述上底座(12)和下底座(11)之間還設置有可旋轉的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括葉片支架(15)和葉片支架(15)上設置的若干個突出部(16)，所述突出部(16)上設置有垂直于葉片支架(15)的攪拌葉片，所述攪拌葉片包括葉片本體(17)和由葉片本體(17)向上延伸出的攪拌翼(18)。2.根據權利要求1所述的碾米室，其特征在于:所述篩蓋(3)兩側設置有對稱的凹槽(19)。3.根據權利要求1所述的碾米室，其特征在于:所述上篩桶(4)兩側分別設置有三條平行布置的條狀通孔(20)。4.根據權利要求1-3中任一項所述的碾米室，其特征在于:所述攪拌翼(18)遠離葉片本體(17)的一側與水平面的夾角α為30-55度，所述攪拌翼(18)遠離轉軸(13)的一側與水平面的夾角β為75-85度。5.根據權利要求4所述的碾米室，其特征在于:所述葉片本體(17)上還設置有風口(21)，所述風口(21)位于葉片本體(17)和突出部(16)的相鄰處。6.根據權利要求5所述的碾米室，其特征在于:所述葉片支架(15)為中空的圓環。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碾米室，包括篩桶和碾米裝置；篩桶包括依次連接的篩蓋、上篩桶、中間桶、下篩桶、篩底、精米桶和轉軸蓋，下篩桶的直徑從上到下依次減小，下篩桶的最大直徑與中間桶的直徑相等，下篩桶的最小直徑與篩底直徑相等，下篩桶的高度等于上篩桶的高度，中間桶的高度為上篩桶高度的1/3；碾米裝置包括上端連接有下底座的傳動軸，下底座上端設置有上底座，上底座上端設置有轉軸，轉軸與上底座連接成一整體，若干個螺栓將下底座和上底座固定連接，上底座和下底座之間設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括葉片支架和若干個突出部，突出部上設置有攪拌葉片，本實用新型具有振動小、去麩效果好，米麩分離充分，使用壽命長，效率高的優點。
【IPC分類】B02B5/02, B02B3/08, B02B7/02
【公開號】CN205164784
【申請號】CN201520719938
【發明人】柯巖
【申請人】湖北碧山機械股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年9月17日