多級凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凈化設備技術領域，尤其涉及一種應用在工業上的多級凈化裝置。
【背景技術】
[0002]在蓄電池制造、汽車行業、化工、電子、食品加工、制藥、冶金、造船、鑄造等行業的生產制造過程中，會產生大量的廢氣、廢塵。目前，通過采用除塵器進行處理，把粉塵從煙氣中分離處理。在蓄電池制造行業中，采用除塵器對鉛煙、鉛塵進行處理；在鑄造業中，對廢氣、廢塵進行凈化處理等。
[0003]但是，現有的除塵器通常采用一級凈化處理，除塵效率低、凈化程度不高，對于粒徑微小的粉塵無法進行凈化處理，不能滿足高精度、高效率的行業需求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型實施例提供了一種凈化效率高的多級凈化裝置。
[0005]—種多級凈化裝置，包括過濾器及連接該過濾器下端的收集器，該過濾器包括一進氣管、外部分離器、內部分離器、設置在內部分離器的頂部圓周的第一旋風除塵筒、及設置在內部分離器的頂部的第二旋風除塵筒;該外部分離器包括一外壁及內壁，該內壁與外壁之間間隔形成一環形凈化腔；內部分離器包括一外筒及設置在該外筒內部的內筒，該外筒與外部分離器的內壁間隔形成一環形的流動腔;所述第一旋風除塵筒設置在該外筒與內筒之間，所述第二旋風除塵筒設置在內筒內；待凈化的氣體依次經過進氣管、環形凈化腔、流動腔、第一旋風除塵筒及第二旋風除塵筒，從過濾器的頂部流出。
[0006]進一步地，所述外部分離器包括一外壁及內壁，該外壁的上部逐漸收縮形成一排氣管，下部呈圓錐狀逐漸收縮形成一第一排污口。
[0007]進一步地，所述多級凈化裝置還包括一靜電吸附裝置，該靜電吸附裝置連接所述排氣管與進氣管，并且靜電吸附裝置靠近排氣管的一側頂端設有一總出口。
[0008]進一步地，所述外筒與內筒之間形成容置腔，容置腔的底端形成第二排污口；第一旋風除塵筒呈中空的圓錐狀設置，第一旋風除塵筒的上部外側與所述流動腔的頂部連通，該第一旋風除塵筒的底端通過所述容置腔連通所述第二排污口。
[0009]進一步地，所述內筒呈漏斗狀設置，內筒的底端設有第三排污口，所述第二旋風除塵筒呈圓周排列設置。
[0010]進一步地，所述第二旋風除塵筒排列呈若干圈，并且各圈的第二旋風除塵筒的高度從外圍向中心依次增大。
[0011]進一步地，所述收集器內部設有若干筒狀隔板，從而形成由外而內的第一排污通道、第二排污通道、第三排污通道。
[0012]進一步地，所述第一排污通道的出口設置收集器的底端;第二排污通道的出口設置收集器的一側;第三排污通道的出口設置收集器的一側;所述第一排污通道的出口、第二排污通道的出口、第三排污通道的出口自下而上排列設置。
[0013]從以上技術方案可以看出，本實用新型的多級凈化裝置通過外部分離器、內部分離器、第一旋風除塵筒、第二旋風除塵筒的合理設置，極大地利用空間，并達到三級除塵，除塵效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的多級凈化裝置的立體示意圖。
[0015]圖2為圖1的多級凈化裝置的主視圖。
[0016]圖3為圖1中的多級凈化裝置的收集器的立體示意圖。
[0017]圖4為圖1中的多級凈化裝置沿A-A線的剖面示意圖。
[0018]圖5為圖4中的多級凈化裝置的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]請參照圖1至圖5，為本實用新型的一種較佳實施例的多級凈化裝置，用于將氣體中的粉塵顆粒分離凈化。該多級凈化裝置包括過濾器10及連接該過濾器10下端的收集器
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[0021 ] 該過濾器10包括一進氣管30、夕卜部分離器40、內部分離器50、設置在內部分離器50的頂部圓周的第一旋風除塵筒60、及設置在內部分離器50的頂部的第二旋風除塵筒70。該進氣管30與外部分離器40的中部連接。
[0022]該外部分離器40包括一外壁41及內壁42。該外壁41的上部呈倒立的呈圓錐狀逐漸收縮形成一排氣管410，下部呈圓錐狀逐漸收縮形成一第一排污口 420 ο該第一排污口 420與該收集器20對應連接。該內壁42呈圓錐形設置，自上而下逐漸收縮。該內壁42的頂部周緣與外壁41的中上部內側連接固定，內壁42的低端邊緣與該外壁40的低端間隔一定距離。內壁42與外壁41之間間隔形成一環形凈化腔81。該環形凈化腔81的上部與該進氣管30連通。
[0023]內部分離器50包括一外筒51及設置在該外筒51內部的內筒52。該外筒51呈漏斗狀設置，外筒51的低端與收集器20連接。該外筒51與外部分離器40的內壁42間隔形成一環形的流動腔82，該環形的流動腔82的底部與該環形凈化腔81的底部連通。外筒51與內筒52之間形成容置腔53，容置腔53的底端形成第二排污口 530。
[0024]該第一旋風除塵筒60安裝在該容置腔53的頂部呈圓周排列。各第一旋風除塵筒60呈中空的圓錐狀設置，第一旋風除塵筒60的上部外側與環形的流動腔82的頂部連通，該第一旋風除塵筒60的底端通過容置腔53連通該第二排污口 530。第一旋風除塵筒60的頂部設有頂板，該頂板的中心設有第一出風口 65。
[0025]該內筒52呈漏斗狀設置，內筒52的底端設有第三排污口520，第二旋風除塵筒70安裝在內筒52的頂部。該第二旋風除塵筒70呈圓周排列設置，在本實施例中，各第二旋風除塵筒70排列呈若干圈，并且各圈的第二旋風除塵筒70的高度從外圍向中心依次增大。各第二旋風除塵筒70呈中空的圓錐狀設置，上部外側與第一旋風除塵筒60的第一出風口 65連通；該第二旋風除塵筒70的底端通過內筒52的內部與該第三排污口 520連通。第二旋風除塵筒70的頂部設有頂板，該頂板的中心設有第二出風口 75。具體地，外部分離器40的內部頂部安裝有隔離板48，第二旋風除塵筒70的頂部中心設有通風管76，各通風管76