新型環保自動噴涂房的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于表面處理技術領域，特別是涉及一種新型環保自動噴涂房。
【背景技術】
[0002]在表面處理行業中，噴涂房的設計對于工件的處理質量、對環境的污染情況以及對于操作者而言，起著至關重要的作用。目前的噴涂房都是設置在房體內，這樣的環境，一旦操作人員進入，對身體造成的危害很大，雖然很大企業要求操作人員戴防毒面具和防塵口罩，但還是會對操作者造成很大的傷害，而且，噴涂完成后的產品放置在房體內，由于房體內的塵埃不能及時、完全排除，尤其是噴砂后，房體內砂塵很難快速清理干凈，會再次附著在產品表面，且目前的工作都是人工操作的比較多，設備在房體內占用的空間也較大，不利于工作環境的改善和提升產品的質量。同時，傳統噴涂房工作時，工件的搬運都是人工搬運，容易被磕碰，對于大件工件，一般都是采用行車吊裝，使用行車對房體本身的結構設計要求較高，承重力要好，增加了房體的制造成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種既有利于提升工作環境質量又能很好的保證產品質量的新型環保自動噴涂房。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種新型環保自動噴涂房，包括房體、設置在房體內的供輸系統和工作間，所述工作間設置在房體內地面下方，所述工作間內設有工作臺、設置在工作臺下方的升降機構、設置在工作間兩側的導軌裝置、設置在工作間頂部的第一蓋板和第二蓋板，所述供輸系統包括輸送裝置和塔吊裝置，所述輸送裝置由輸送帶、支撐架和若干導輪構成，所述導輪設置在輸送帶下方，所述塔吊裝置為至少兩件并放置在輸送裝置的兩端。
[0006]進一步的，所述第一蓋板為整體透明蓋板，所述第二蓋板由左側蓋板和右側蓋板構成，所述左側蓋板和右側蓋板中間分別設置有密封口和密封條。
[0007]進一步的，所述第一蓋板設置在第二蓋板下方。
[0008]進一步的，所述第一蓋板采用透明防爆材料制成，所述第二蓋板采用金屬抗壓材料制成。
[0009]進一步的，所述工作臺兩側通過伸縮支架與導軌裝置連接。
[0010]進一步的，所述房體內地面下方還設有第一滑軌和第二滑軌，所述第一蓋板與第一滑軌貼合并能沿第一滑軌滑動，所述第二蓋板與第二滑軌貼合并能沿第二滑軌滑動。
[0011 ]有益效果:本實用新型新型環保自動噴涂房，采用輸送裝置和塔吊裝置配合工作，減少工件的搬運，實現自動供料，以及將工作間設置在房體內地面下方，并采用兩層蓋板進行密封，減少工作環境的污染以及節約廠房空間，其結構合理、操作方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型新型環保自動噴涂房的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中新型環保自動噴涂房的俯視圖。
[0014]圖3是圖1中新型環保自動噴涂房第二蓋板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0016]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0017]如圖1至圖3所示，本實用新型新型環保自動噴涂房的較佳實施方式包括房體1、設置在房體1內的供輸系統2和工作間3，所述工作間3設置在房體1內地面下方，這樣，即可增大房體1內的使用空間，還可降低房體1內的污染。所述工作間3內設有工作臺30、設置在工作臺30下方的升降機構31、設置在工作間3兩側的導軌裝置32、設置在工作間3頂部的第一蓋板33和第二蓋板34，工作臺30用于固定工件，防止工件在噴涂過程中受到沖擊力而產生移動，造成工件損傷或者其他意外傷害;所述工作臺30下方設置的升降機構31，是用于實現工作臺30的升降，以便達到需要的工作高度;而設置在工作間3兩側的導軌裝置32是用于對工作臺30的升降進行定位，防止升降過程中，工作臺30產生偏移，造成工件不穩而滑落等情況發生;設置在工作間3頂部的第一蓋板33，是用于蓋住工作間3，起到密封、防塵的作用;設置在工作間3頂部的第二蓋板34，是為了更好的將第一蓋板33未能隔離的塵埃、毒氣等隔離，防止其串到地面上方，對房體1內的操作人員或者房體1內的環境造成傷害。所述供輸系統2包括輸送裝置20和塔吊裝置21，所述輸送裝置20由輸送帶22、支撐架23和若干導輪24構成，所述導輪24設置在輸送帶22下方，所述塔吊裝置21為至少兩件并放置在輸送裝置20的兩端。輸送裝置20是為了將工件輸送到工作間3旁邊，而輸送帶22正好起到了輸送的作用，但是輸送帶22本身不會自動傳輸，因此，設置在輸送帶22下方的若干導輪24正好起到了導向傳輸的作用，而工件的吊裝正好可以使用塔吊裝置21來實現，采用塔吊裝置21，一是便于拆卸和安裝，二是對房體1本身的結構要求不高，傳統的工房都是采用行車吊裝，而行車是設置在房體1墻面上的，因此，房體1本身的結構和承重力必須要達到要求才能滿足，而采用塔吊裝置21，房體1本身可以采用彩鋼、塑鋼等輕便的材料便可，其房體1本身的拆裝也十分方便;但是，塔吊裝置21需要至少兩件，一是便于工件入口的吊裝，二是工件輸送到工作間3旁邊時，需要再次進行吊裝至工作臺30上，因此，不用再對塔吊裝置21進行搬裝，使用起來十分方便。
[0018]為了便于觀察工作間3的工作情況，所述第一蓋板33為整體透明蓋板，所述第二蓋板34由左偵U蓋板35和右偵U蓋板36構成，所述左偵U蓋板35和右偵U蓋板36中間分別設置有密封口37和密封條38。整體蓋板，可以減少結合縫隙，防止給工作間3內的塵埃、毒氣留有向外溢出的通道，且觀察時更加方便和徹底;分離式蓋板，可以根據需要確定開口大小。
[0019]為了將蓋板的密封、防塵作用更好的凸顯，所述第一蓋板33設置在第二蓋板34下方。第一蓋板33整體密封，可以減少縫隙，第二蓋板34分離式密封，可以方便觀察，根據需要開口至相應的位置。
[0020]在使用中，所述第一蓋板33采用透明防爆材料制成，可以起到防爆和觀察工作間3的作用;所述第二蓋板34采用金屬抗壓材料制成，采用金屬抗壓材料，可以防止人員踩上去后出現塌陷等情況。
[0021]為了更好的實現工作臺30升降過程中的定位，所述工作臺30兩側通過伸縮支架4與導軌裝置32連接。伸縮支架4，可以調節支架與導軌裝置32支架的距離，根據使用需要接通導軌裝置32或脫離導軌裝置32，滿足工作臺30升降過程中的定位需要和工作時自由轉動的需要。
[0022]為了實現第一蓋板33和第二蓋板34的滑動閉合功能，在本實用新型中，所述房體1內地面下方還設有第一滑軌10和第二滑軌11，所述第一蓋板33與第一滑軌10貼合并能沿第一滑軌10滑動，所述第二蓋板34與第二滑軌11貼合并能沿第二滑軌11滑動。
[0023]本實用新型新型環保自動噴涂房，采用輸送裝置20和塔吊裝置21配合工作，減少工件的搬運，實現自動供料，以及將工作間3設置在房體1內地面下方，并采用兩層蓋板進行密封，減少工作環境的污染以及節約廠房空間，其結構合理、操作方便。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型環保自動噴涂房，包括房體、設置在房體內的供輸系統和工作間，其特征在于:所述工作間設置在房體內地面下方，所述工作間內設有工作臺、設置在工作臺下方的升降機構、設置在工作間兩側的導軌裝置、設置在工作間頂部的第一蓋板和第二蓋板，所述供輸系統包括輸送裝置和塔吊裝置，所述輸送裝置由輸送帶、支撐架和若干導輪構成，所述導輪設置在輸送帶下方，所述塔吊裝置為至少兩件并放置在輸送裝置的兩端。2.如權利要求1所述的新型環保自動噴涂房，其特征在于:所述第一蓋板為整體透明蓋板，所述第二蓋板由左側蓋板和右側蓋板構成，所述左側蓋板和右側蓋板中間分別設置有密封口和密封條。3.如權利要求1或2所述的新型環保自動噴涂房，其特征在于:所述第一蓋板設置在第二蓋板下方。4.如權利要求3所述的新型環保自動噴涂房，其特征在于:所述第一蓋板采用透明防爆材料制成，所述第二蓋板采用金屬抗壓材料制成。5.如權利要求1所述的新型環保自動噴涂房，其特征在于:所述工作臺兩側通過伸縮支架與導軌裝置連接。6.如權利要求1所述的新型環保自動噴涂房，其特征在于:所述房體內地面下方還設有第一滑軌和第二滑軌，所述第一蓋板與第一滑軌貼合并能沿第一滑軌滑動，所述第二蓋板與第二滑軌貼合并能沿第二滑軌滑動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型環保自動噴涂房，包括房體、設置在房體內的供輸系統和工作間，所述工作間設置在房體內地面下方，所述工作間內設有工作臺、設置在工作臺下方的升降機構、設置在工作間兩側的導軌裝置、設置在工作間頂部的第一蓋板和第二蓋板，所述供輸系統包括輸送裝置和塔吊裝置，所述輸送裝置由輸送帶、支撐架和若干導輪構成，所述塔吊裝置為至少兩件并放置在輸送裝置的兩端。本實用新型新型環保自動噴涂房，采用輸送裝置和塔吊裝置配合工作，減少工件的搬運，實現自動供料，以及將工作間設置在房體內地面下方，并采用兩層蓋板進行密封，減少工作環境的污染以及節約廠房空間，其結構合理、操作方便。
【IPC分類】B05B15/12
【公開號】CN205128284
【申請號】CN201520978722
【發明人】劉紹明
【申請人】重慶明治百通機械制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月30日