真空浸漆機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于浸漆設備技術領域，具體涉及一種真空浸漆機。
【背景技術】
[0002]真空浸漆機在電磁離合器制造行業中廣泛使用，是用于電磁離合器電磁線圈浸漆的設備。現有常見的浸漆機主要包括浸漆桶、儲漆桶、真空栗等部件，浸漆桶上設置有真空表。浸漆桶、儲漆桶之間通過管道連接，管道上設置有不同用途的閥門。其基本工作原理是:先將待加工器件如電子線圈放入到浸漆桶中，人工用密封墊及緊固螺絲將浸漆桶蓋緊固，然后將封閉的浸漆桶抽真空，當浸漆桶達到一定的真空度后，打開輸漆管路，儲漆桶中的絕緣漆在負壓的作用下被吸入到浸漆桶中，絕緣漆達到設定高度后關閉管路，絕緣漆滯留在浸漆桶中對電子線圈進行浸漆處理。浸漆結束后，解除真空并將輸漆管路打開使絕緣漆回流至儲漆桶中。
[0003]上述結構的真空浸漆機的缺點是:只有浸漆桶能對待加工器件進行浸漆處理，浸漆完畢后需要對浸漆桶及浸漆桶蓋進行清洗，才能進行下一次浸漆工作，工作效率低。另夕卜，浸漆桶密封麻煩，需要人工使用螺絲進行緊固，費事費力，且不能保證密封可靠。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有技術中存在的以上不足，本實用新型旨在提供一種真空浸漆機，其密封性能好，可連續進行浸漆作業，且浸漆桶桶蓋可自動開合，具有結構簡單、使用方便、生產效率高的特點。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]—種真空浸漆機，它包括兩個間隔設置的浸漆桶，以及分別連接兩浸漆桶的真空栗和輸漆管路，每個浸漆桶包括桶體、桶蓋，相應的桶體與桶蓋之間經連桿機構相連;每一桶蓋上沿其徑向對稱固定有兩組用于控制相應桶蓋開合的液壓機構。
[0007]作為對本實用新型的限定，每一連桿機構包括固定于相應桶蓋上的第一連桿、與第一連桿位于同一豎向平面內且固定于相應桶體外周面上的第二連桿，以及兩端分別與第一連桿、第二連桿鉸接的第三連桿。
[0008]作為進一步限定，每一第一連桿設置在相應桶蓋上的兩組液壓機構連線的中心線上。
[0009]由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，所取得的技術進步在于:
[0010]①本實用新型設置兩個浸漆桶，可對待加工器件進行連續的浸漆作業，工作效率尚;
[0011]②本實用新型設置的液壓機構可自動控制桶蓋的開合，并且可保證桶蓋開啟或閉合的過程中不會發生周向轉動;本實用新型設置的連桿機構可保證桶蓋開啟或閉合的過程中不會發生徑向移動;液壓機構與連桿機構的雙重作用，使得桶蓋只能沿第二連桿的鉸接點上下翻轉，避免了桶蓋沿周向及徑向移動而導致閉合時錯位，可保證桶蓋與桶體嚴實密封。
[0012]綜上所述，本實用新型具有結構簡單、密封性能好、使用方便、生產效率高的特點。
[0013]本實用新型適用于各種浸漆設備。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作更進一步詳細說明。
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的右視圖。
[0017]圖中:1、桶蓋;2、桶體;3、液壓機構;4、真空栗;5、輸漆管路;6、第一連桿;7、第二連桿;8、第三連桿。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]—種真空浸漆機，結構如圖1-2所示，包括兩個間隔設置的浸漆桶，以及分別連接兩浸漆桶的真空栗4和輸漆管路5。
[0020]每個浸漆桶分別包括桶體2、桶蓋I。每一浸漆桶的桶體2與桶蓋I間共軸線設置，且桶體2的直徑小于相應桶蓋I的直徑。每一相應桶蓋I上沿其徑向對稱固定有兩組用于控制相應桶蓋I開合的液壓機構3，液壓機構3的下部與相應的桶體2相連。
[0021]相應的桶體2、桶蓋I之間經連桿機構相連，每一連桿機構包括第一連桿6、第二連桿7、第三連桿8。第一連桿6固定在相應桶蓋I上的兩組液壓機構3連線的中心線上;第二連桿7固定在相應的桶體2的外周面上，相應的第二連桿7與第一連桿6位于同一豎向平面內；第三連桿8的兩端分別與相應的第一連桿6的端部、第二連桿7的端部鉸接，如圖2所示。每一桶蓋I在相應的液壓機構3的控制下，可沿相應的第二連桿7的鉸接端上下翻轉。
[0022]本實施例的工作過程如下:
[0023]本實施例的真空浸漆機在工作之前，其中的一個浸漆桶A中已加入了絕緣漆，該浸漆桶當前的作用相當于現有技術中的儲漆桶。將待加工器件放入到另一個浸漆桶B中，啟動B的液壓機構3，該液壓機構3控制B的桶蓋I向下翻轉，與B的桶體2閉合，在該液壓機構3與相應的連桿機構的雙重作用下，B的桶蓋I只能沿相應的第二連桿7的鉸接點向下翻轉，進而避免了桶蓋I沿周向及徑向移動而導致閉合時錯位，與B的桶體2密封不嚴的現象。然后真空栗4將封閉的浸漆桶B抽真空，當浸漆桶B達到一定的真空度后，打開輸漆管路5，儲存絕緣漆的浸漆桶A中的絕緣漆在負壓的作用下被吸入到具有待加工器件的浸漆桶B中，B中的絕緣漆達到設定高度后關閉管路，絕緣漆滯留在該浸漆桶B中對加工器件進行浸漆處理。在浸漆作業過程中，還可同時對另一浸漆桶A進行清洗，清理結束后放入下一批待加工器件等待浸漆。浸漆結束后，解除真空并將輸漆管路5打開，B中的絕緣漆回流至已經清洗完畢的浸漆桶A中，依照上述過程，開始下一批待加工器件的浸漆作業。
【主權項】
1.一種真空浸漆機，其特征在于:它包括兩個間隔設置的浸漆桶，以及分別連接兩浸漆桶的真空栗和輸漆管路，每個浸漆桶包括桶體、桶蓋，相應的桶體與桶蓋之間經連桿機構相連;每一桶蓋上沿其徑向對稱固定有兩組用于控制相應桶蓋開合的液壓機構。2.根據權利要求1所述的真空浸漆機，其特征在于:每一連桿機構包括固定于相應桶蓋上的第一連桿、與第一連桿位于同一豎向平面內且固定于相應桶體外周面上的第二連桿，以及兩端分別與第一連桿、第二連桿鉸接的第三連桿。3.根據權利要求2所述的真空浸漆機，其特征在于:每一第一連桿設置在相應桶蓋上的兩組液壓機構連線的中心線上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空浸漆機，它包括兩個間隔設置的浸漆桶，以及分別連接兩浸漆桶的真空泵和輸漆管路，每個浸漆桶包括桶體、桶蓋，相應的桶體、桶蓋之間經連桿機構相連；桶蓋上沿其徑向對稱固定有兩組用于控制相應桶蓋開合的液壓機構。本實用新型的真空浸漆機，密封性能好，可連續進行浸漆作業，且浸漆桶桶蓋可自動開合，具有結構簡單、使用方便、生產效率高的特點。
【IPC分類】B05C3/109, B05C11/115, B05C11/10
【公開號】CN205110012
【申請號】CN201520875044
【發明人】郭言光
【申請人】河間市久久機電有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月5日