超高速過濾機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污水處理領域中的過濾機，尤其涉及一種超高速過濾機。
【背景技術】
[0002]污水凈化處理就是通過介質過濾器將水中的懸浮物等雜質去除。經過一段時間的使用，介質過濾器中會淤積大量的懸浮物、污染物等被過濾出來的雜質，為了去除雜質，需要通過正洗和逆洗結合的方式來清洗介質過濾器中的濾材；而現有技術中，為了實現此步驟，需要用正洗和逆洗兩套設備來完成，其中涉及到非常復雜的管線排布，使用時，需要人工切換管道，步驟十分復雜，而且在使用時可能由于人工操作錯誤，使得管路進水方向不正確，導致儀器和設備損壞，造成巨大的經濟損失，嚴重時甚至影響操作人員的人身安全；同時在清水逆洗時需要單獨配備一臺逆洗栗，從而增加了成本和工藝的復雜度。
[0003]還有一種過濾機清洗方式，中國專利文獻CN 104587721 A中公開了一種過濾機，在過濾機內設置刮刀式排刷，在過濾機內雜質過多時，啟動刮刀式排刷，對過濾網進行清洗；這種過濾機結構復雜，配備的部件過多，不利于過濾設備的移動搬運；這種過濾方式適合位置固定且較大型的過濾機，而且長時間的過濾清洗后，對濾網磨損比較嚴重。
【實用新型內容】
[0004]針對以上情況本實用新型提供了一種在清洗過濾設備時不需要人工切換給排水管路、且無需另外配備逆洗栗的超高速過濾機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型是按如下方式實現的:設計一種超高速過濾機，包括出水電動閥、清洗排水電動閥、A清洗交替電動閥、B清洗交替電動閥、泄空閥、進水電動閥、攪拌電機、進水口座、攪拌葉輪、設備主體進水口、設備主體出水口、進水口、處理水出水口、清洗水出水口、泄空口、進水壓力傳感器、信號處理器和控制器；超高速過濾機分為上、下兩部分，上部為過濾部，下部為電機室；過濾部中裝有過濾材料，并且在過濾部的底部中間位置固設有攪拌葉輪；在攪拌葉輪下方、所述電機室內固設有攪拌電機，攪拌電機與攪拌葉輪形成傳動連接，攪拌電機轉動，帶動攪拌葉輪轉動；在所述過濾部底部設有設備主體進水口，所述主體進水口一端與過濾部底部相連通，另一端伸出設備主體，固定于電機室外側；設備主體進水口為三端開口的中空管狀結構，設備主體進水口的一端通過進水口座與過濾部相連通，另一端與進水口相連通，第三端與泄空口相連通；進水口上設有進水電動閥，在進水口上還設有進水壓力傳感器；泄空口上設有泄空閥；過濾部的上部設有設備主體出水口，設備主體出水口同樣為三端開口的中空管狀結構，其一端與過濾部相連通，另外一端與處理水出水口相連通，第三端與清洗水出水口相連通；處理水出水口上設有出水電動閥；清洗水出水口上設有清洗排水電動閥；同時，所述進水口與處理水出水口相連通；在進水口與處理水出水口相連通的管路上設有A清洗交替電動閥；清洗水出水口與泄空口相連通；在清洗水出水口與泄空口相連通的管路上設有B清洗交替電動閥；在每個閥門處均設有可以接收信號并控制閥門打開和閉合的信號處理器；控制器設置在過濾機外部，與各閥門處所設的信號處理器、進水壓力傳感器和攪拌電機構成數據電連接。
[0006]進一步的，所述過濾設備整體呈圓柱形狀，過濾設備外壁厚5mm，材質為304不銹鋼，內壁鏡面拋光，外壁噴砂處理；可起到防腐蝕、易清潔、不易產生劃痕的作用。
[0007]進一步的，所述過濾材料為輕質纖維濾料。
[0008]進一步的，所述攪拌電機的主軸轉速為0?321轉/分鐘。
[0009]進一步的，所述攪拌電機的主軸材質為不銹鋼SS304，經調質處理，表面鍍鉻、鎳；SS304可以防止污水的腐蝕，并經調質處理，可以增強主軸強度等綜合機械性能；并表面鍍鉻、鎳后，可以增加不銹鋼的表面強度。
[0010]進一步的，所述進水口座與過濾相連通的管路上還設有進水端篩網。
[0011]進一步的，所述設備主體出水口處還設有出水端篩網。
[0012]進一步的，所述進水端篩網和出水端篩網間隙為0.8mm，材質為304不銹鋼。
[0013]進一步的，所述攪拌葉輪可采用推進式或直葉渦輪式。
[0014]進一步的，所述電機室上設有檢修口和安裝手孔。
[0015]進一步的，所述進水口與處理水出水口相連通的管路上還設有流量調節手動閥門。
[0016]本實用新型的積極效果:本實用新型技術方案中，在利用正洗和逆洗清洗過濾器中的過濾材料時，不需要另外配備逆洗栗，降低了成本，同時，減少了清洗過程中的各種管線排布，所有的正洗和逆洗過程均由控制器控制完成，在清洗時不需要人工切換管道，簡化了清洗步驟，也避免了人工切換管道出現錯誤導致事故發生的情況，節約成本的同時，提高了使用的安全性；所選用的過濾材料為輕質纖維過濾材料，這種過濾材料過濾出水水質穩定，同時還縮小了過濾器的體積及重量，節省了過濾器的占用空間，同時也降低了運輸成本。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施方案的結構示意圖
[0019]圖2是本實用新型實施方案的主體剖面結構示意圖
[0020]圖3是本實用新型實施方案的側面結構示意圖
[0021]圖4是本實用新型實施方案中過濾機在過濾污水時的工作原理圖
[0022]圖5是本實用新型實施方案中濾料攪拌過程中的工作原理圖
[0023]圖6是本實用新型實施方案清水逆洗程序中的工作原理圖
[0024]圖7是本實用新型實施方案中正洗程序中的工作原理圖
[0025]圖8是本實用新型實施方案中泄空程序中的工作原理圖
[0026]圖中，1出水電動閥2清洗排水電動閥
[0027]3 B清洗交替電動閥4泄空閥
[0028]5 A清洗交替電動閥6流量調節手動閥門
[0029]7進水電動閥8檢修口9安裝手孔
[0030]10攪拌電機11進水口座12進水端篩網
[0031]13攪拌葉輪14出水端篩網 15過濾部
[0032]16電機室17設備主體進水口
[0033]18設備主體出水口19進水口
[0034]20處理水出水口21清洗水出水口
[0035]22泄空口23進水壓力傳感器
[0036]24控制器
【具體實施方式】
[0037]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合【具體實施方式】和附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0038]如圖1-3所示，本實用新型所述超高速過濾機，包括出水電動閥1、清洗排水電動閥2、A清洗交替電動閥5、B清洗交替電動閥3、泄空閥4、進水電動閥7、攪拌電機10、進水口座11、攪拌葉輪13、設備主體進水口 17、設備主體出水口 18、進水口 19、處理水出水口20、清洗水出水口 21、泄空口 22、進水壓力傳感器23、信號處理器和控制器24 ;超高速過濾機分為上、下兩部分，上部為過濾部15，下部為電機室16 ;過濾部15中裝有過濾材料，并且在過濾部15的底部中間位置固設有攪拌葉輪13 ;在攪拌葉輪13下方、所述電機室16內固設有攪拌電機10，攪拌電機10與攪拌葉輪13形成傳動連接，攪拌電機10轉動，帶動攪拌葉輪13轉動；在所述過濾部15底部設有設備主體進水口 17，所述主體進水口 17 —端與過濾部15底部相連通，另一端伸出設備主體，固定于電機室外側；設備主體進水口 17為三端開口的中空管狀結構，設備主體進水口 17的一端通過進水口座11與過濾部15相連通，另一端與進水口 19相連通，第三端與泄空口 22相連通；進水口 19上設有進水電動閥7，在進水口 19上還設有進水壓力傳感器23 ;泄空口 22上設有泄空閥4 ;過濾部15的上部設有設備主體出水口 18，設備主體出水口 18同樣為三端開口的中空管狀結構，其一端與過濾部15相連通，另外一端與處理水出水口 20相連通，第三端與清洗水出水口 21相連通；處理水出水口 20上設有出水電動閥1 ;清洗水出水口 21上設有清洗排水電動閥2 ;同時，所述進水口19與處理水出水口 20相連通；在進水口 19與處理水出水口 20相連通的管路上設有A清洗交替電動閥5 ;清洗水出水口 21與泄空口 22相連通；在清洗水出水口 21與泄空口 22相連通的管路上設有B清洗交替電動閥3 ;在每個閥門處均設有可以接收信號并控制閥門打開和閉合的信號處理器；控制器24設置在過濾機外部，與各閥門處所設的信號處理器、進水壓力傳感器23和攪拌電機10構成數據電連接。
[0039]進一步的，所述過濾設備整體呈圓柱形狀，過濾設備外壁厚5mm，材質為304不銹鋼，內壁鏡面拋光，外壁噴砂處理；可起到防腐蝕、易清潔、不易產生劃痕的作用。
[0040]進一步的，所述過濾材料為輕質纖維濾料。
[0041]進一步的，所述攪拌電機10的主軸轉速為0?321轉/分鐘。
[0042]進一步的，所述攪拌電機10的主軸材質為不銹