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用于有機物溶液的無傳動裝置的蒸發結晶器的制造方法

文檔序號:10086607閱讀:803來源:國知(zhi)局
用于有機物溶液的無傳動裝置的蒸發結晶器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發結晶器,尤其是用于有機物溶液的無傳動裝置的蒸發結晶器,屬于化工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在化工、醫藥、輕工等行業中,有許多固體產品通過從溶液中結晶制得,從溶液中結晶在溶液過飽和的條件下進行,根據產生過飽和方式的不同,結晶過程可分為冷卻結晶、蒸發結晶和反應結晶三種類型,其中蒸發結晶應用較為廣泛。
[0003]溶液蒸發結晶的過程多數是在蒸發結晶器中進行的,常用的蒸發結晶器是DTB結晶器(DTB是draft tube battle的縮寫,意指導流筒、擋板兩個詞,所以該類型應該叫做導流筒、擋板類型結晶器)。此結晶器屬于一種典型的晶漿內循環結晶器,主要由外殼、導流筒、擋板、除沫器、攪拌器或其他傳動件、淘洗筒等部件組成。操作時熱飽和料液在攪拌器推動作用下在導流筒內上升至液體表層,然后轉向下方,沿導流筒與檔板之間的環形通道流至結晶器底,又被吸入導流筒的下端,如此循環不已,形成接近良好混合的條件,溶液在結晶器內進行蒸發冷卻,析出晶體。
[0004]攪拌器等傳動件一般安裝在結晶器的蒸發罐體的頂部或底部,安裝在頂部容易在攪拌器的傳動件上結晶疤,當傳動件振動時,還會使結晶器的器壁結晶疤,安裝在底部可以避免上述問題,但隨之需要考慮密封問題,因此攪拌器安裝非常困難;而且攪拌器一旦遇到溶液具有腐蝕性且含有結晶顆粒時,攪拌器等傳動件不僅受到溶液的腐蝕,還受到結晶顆粒的磨蝕,嚴重影響攪拌器等傳動件的使用壽命。同時攪拌器帶動熱飽和料液流動,循環速度快,在結晶器的分級區內停留時間過短,不僅不利于晶體的長大,而且還可能損壞已經結出的大晶粒,碎晶體易隨料液循環流動,損壞導流筒等循環設備。
[0005]中國專利公開了一種“用于高含鹽廢水的蒸發結晶器”(專利號:CN201520066534),該蒸發結晶適用于高含鹽廢水,其筒底截面形狀為中部向上凸起的蘋果型,結構復雜,出料作業中晶粒對進液管產生一定的沖刷,少量晶粒沉積筒底,不適用于有機物溶液的蒸發結晶。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供一種適用于有機物溶液的無傳動裝置的蒸發結晶器,能夠解決晶粒抽取時對進液管的沖刷問題,同時晶粒抽取徹底,制作簡易。
[0007]為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
[0008]—種用于有機物溶液的無傳動裝置的蒸發結晶器,包括由下到上依次連接的錐形筒、冷卻筒、下筒體和上筒體,下筒體設置在冷卻筒的內腔中,下筒體的內腔中部設置導流筒,錐形筒的側壁設置有循環液彎管,循環液彎管的出口端形成的平面與導流筒的下端面平行。
[0009]本實用新型技術方案的進一步改進在于:循環液彎管通過軸流栗推動介質流入。
[0010]本實用新型技術方案的進一步改進在于:循環液彎管的出口端的端面中心與導流筒的端面中心位于同一直線,循環液彎管的出口端設置在導流筒的下端開口下方100_內或上方200mm內。
[0011]本實用新型技術方案的進一步改進在于:錐形筒的底部截面形狀為弧形。
[0012]本實用新型技術方案的進一步改進在于:錐形筒的底部設置母液管。
[0013]本實用新型技術方案的進一步改進在于:錐形筒的側壁上設置出料管。
[0014]本實用新型技術方案的進一步改進在于:冷卻筒與筒體通過設置在上筒體外側上的圓錐狀連接部件連接,冷卻筒的側壁設置有清液管。
[0015]由于采用了上述技術方案,本實用新型取得的技術進步是:本實用新型提供了一種適用于有機物溶液的無傳動裝置的蒸發結晶器,循環液彎管設置在錐形桶的側壁上,避免了從出料管抽取物料時,晶粒對進液管的沖刷,延長進液管的使用壽命;循環液彎管通過軸流栗推動介質流入,軸流栗流量大,揚程低,外形尺寸小,易于安裝,便于使用;循環液彎管的出口端設置在導流筒的下端開口下方100mm內或上方200mm內,便于流速的控制;循環液彎管的出口端的端面中心與導流筒的端面中心位于同一直線,確保不偏流,便于流量的控制。
[0016]將錐形筒的底部截面形狀設計為弧形,結構簡單,便于制造;由于有機物一般帶有粘性,容易附著在錐形筒的底部,因此在錐形筒底部設置母液管通入母液,既能促進結晶孕育,更能對錐形筒底部沉積的晶粒起攪動作用,不易發生晶粒的沉積,更有利于出料管的出料。
[0017]循環液利用軸流栗余壓頭和物料間的密度差原理使得物料在無攪拌的設備內循環流動,軸流栗具有流量大、揚程低的特點,其結構簡單、形狀為管狀,占地面積小,運行可靠,故障少,在晶體培養過程中,結晶體系統處于較為平穩的狀態,流體動力學效果良好,溶液過飽和度維持在較低水平,減少了二次晶核。
[0018]無傳動裝置,減少了電機、減速機、機封、軸等傳動零部件和細長的淘析腿,既節約了電能,又節約了傳動裝置一系列零部件的成本,同時不易泄漏,避免了不安全隱患,倡導了節能減排,節約電能和機油。
[0019]無傳動裝置,降低了攪拌器對大晶體的破壞力,防止機械振動和流體流動等造成的晶體破壞,晶漿過飽和度均勻,粒度分布良好,結晶效果好,操作穩定,效率高,能夠生長出較大顆粒的晶體。同時還節約了空間、提高了空間利用率,適用范圍廣,廣范應用于化工、輕工、醫藥等行業。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖;
[0021]其中,1、錐形筒,2、冷卻筒,3、連接錐,4、上筒體,5、下筒體,6、導流筒,7、循環液彎管,8、母液管,9、出料管,10、清液管,14、蒸汽口,15、壓力表接口,16、放空口;
[0022]111、人孔 I,112、人孔 II ;
[0023]121、備用接口 I,122、備用接口 II,123、備用接口III ;
[0024]131、透視窗I,132、透視窗II,133、透視窗III,134、透視窗IV。
【具體實施方式】
[0025]下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0026]實施例1
[0027]如圖1所示,一種用于有機物溶液的無傳動裝置的蒸發結晶器,包括由下到上依次連接的錐形筒1、冷卻
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