一種工字鋼梁噴漆裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴漆裝置，具體涉及一種工字鋼梁噴漆裝置。
【背景技術】
[0002]噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設備。噴漆機是人們對噴涂機的一種俗稱。噴涂機是一種噴漆機的專業術語，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設計制造的一個大型房間。噴漆機及配件的類型很多:有噴槍，涂膠機，電弧噴漆機，高壓無氣噴漆機(如pm201噴漆機)，雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜栗，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設備，新型噴粉設備，火焰粉末噴漆系統等等。有些落后設備漸漸被新型噴涂機所替代。就拿現在的新型噴涂機來說，它跟過去傳統的噴漆方法有著質的不同。現有的噴漆機不方便對工字鋼梁進行噴漆處理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種可以將工字鋼梁安裝在安裝板上，調節螺桿的旋轉可以控制鎖板壓住工字鋼梁，從而可以使工字鋼梁安裝更加牢固；支撐柱可以起到固定支撐的作用，噴漆機通過通過噴漆管將噴漆液輸送到噴漆殼內，通過噴漆孔噴射到工字鋼梁的表面，從而方便對工字鋼梁進行噴漆處理的工字鋼梁噴漆裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種工字鋼梁噴漆裝置，包括底座，底座上設有驅動電機，驅動電機連接有驅動軸，驅動軸呈豎直布置，驅動軸的端部設有驅動管，驅動管的端部設有旋管，旋管與驅動管通過卡扣連接，驅動管內套裝有旋轉軸，旋轉軸的外表面設有外螺紋，旋管的內表面設有內螺紋，旋轉軸與旋管通過螺紋連接；旋轉軸的端部設有安裝板，安裝板呈水平布置，安裝板的一側上設有第一側板，第一側板的端部設有第一限位板，第一限位板的對內朝向面設有第一鎖板，第一限位板插接有第一調節螺桿，第一調節螺桿與第一限位板通過螺紋連接，第一調節螺桿的下端與第一鎖板連接，第一調節螺桿的上端為自由端；安裝板的另一側設有第二側板，第二側板的端部設有第二限位板，第二限位板的對內朝向面設有第二鎖板，第二限位板插接有第二調節螺桿，第二調節螺桿與第二限位板通過螺紋連接，第二調節螺桿的下端與第二鎖板連接，第二調節螺桿的上端為自由端；底座上設有支撐柱，支撐柱呈豎直布置，支撐柱的端部設有載物板，載物板上設有噴漆機，噴漆機設有噴漆管，噴漆管設有控制栗，噴漆管的端部設有噴漆殼，噴漆殼的內部為空腔結構，噴漆殼的對外朝向面設有若干噴漆孔。
[0006]進一步地，所述第一調節螺桿的自由端設有第一旋帽。
[0007]進一步地，所述第二調節螺桿的自由端設有第二旋帽。
[0008]進一步地，所述支撐柱內設有加強桿。
[0009]進一步地，所述加強桿為實心結構。
[0010]采用上述結構后，本實用新型有益效果為:可以將工字鋼梁安裝在安裝板上，第一調節螺桿的旋轉可以控制第一鎖板壓住工字鋼梁，第二調節螺桿的旋轉可以控制第二鎖板壓住工字鋼梁，從而可以使工字鋼梁安裝更加牢固；支撐柱可以起到固定支撐的作用，噴漆機通過通過噴漆管將噴漆液輸送到噴漆殼內，通過噴漆孔噴射到工字鋼梁的表面，從而方便對工字鋼梁進行噴漆處理。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]附圖標記說明:
[0013]底座11、驅動電機12、驅動軸13、驅動管14、旋管15、旋轉軸16、安裝板17、第一側板18、第一限位板19、第一鎖板20、第一調節螺桿21、第一旋帽22、第二側板23、第二限位板24、第二鎖板25、第二調節螺桿26、第二旋帽27、支撐柱28、加強桿29、載物板30、噴漆機31、噴漆管32、控制栗33、噴漆殼34、噴漆孔35。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型所述的一種工字鋼梁噴漆裝置，包括底座11，底座11上設有驅動電機12，驅動電機12連接有驅動軸13，驅動軸13呈豎直布置，驅動軸13的端部設有驅動管14，驅動管14的端部設有旋管15，旋管15與驅動管14通過卡扣連接，驅動管14內套裝有旋轉軸16，旋轉軸16的外表面設有外螺紋，旋管15的內表面設有內螺紋，旋轉軸16與旋管15通過螺紋連接；旋轉軸16的端部設有安裝板17，安裝板17呈水平布置，安裝板17的一側上設有第一側板18，第一側板18的端部設有第一限位板19，第一限位板19的對內朝向面設有第一鎖板20，第一限位板19插接有第一調節螺桿21，第一調節螺桿21與第一限位板19通過螺紋連接，第一調節螺桿21的下端與第一鎖板20連接，第一調節螺桿21的上端為自由端；安裝板17的另一側設有第二側板23，第二側板23的端部設有第二限位板24，第二限位板24的對內朝向面設有第二鎖板25，第二限位板24插接有第二調節螺桿26，第二調節螺桿26與第二限位板24通過螺紋連接，第二調節螺桿26的下端與第二鎖板25連接，第二調節螺桿26的上端為自由端；底座11上設有支撐柱28，支撐柱28呈豎直布置，支撐柱28的端部設有載物板30，載物板30上設有噴漆機31，噴漆機31設有噴漆管32，噴漆管32設有控制栗33，噴漆管32的端部設有噴漆殼34，噴漆殼34的內部為空腔結構，噴漆殼34的對外朝向面設有若干噴漆孔35 ;第一調節螺桿21的自由端設有第一旋帽22，第二調節螺桿26的自由端設有第二旋帽27，支撐柱28內設有加強桿29，加強桿29為實心結構。
[0016]本實用新型工字鋼梁噴漆裝置，可以將工字鋼梁安裝在安裝板17上，第一調節螺桿21的旋轉可以控制第一鎖板20壓住工字鋼梁，第二調節螺桿26的旋轉可以控制第二鎖板25壓住工字鋼梁，從而可以使工字鋼梁安裝更加牢固；支撐柱28可以起到固定支撐的作用，噴漆機31通過通過噴漆管32將噴漆液輸送到噴漆殼34內，通過噴漆孔35噴射到工字鋼梁的表面，從而方便對工字鋼梁進行噴漆處理。
[0017]其中，第一調節螺桿21的自由端設有第一旋帽22，第二調節螺桿26的自由端設有第二旋帽27，所以通過旋帽方便對調節螺桿進行旋轉調節。
[0018]其中，支撐柱28內設有加強桿29，加強桿29為實心結構，所以能大大增加支撐柱28的強度。
[0019]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種工字鋼梁噴漆裝置，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)上設有驅動電機(12)，驅動電機(12)連接有驅動軸(13)，驅動軸(13)呈豎直布置，驅動軸(13)的端部設有驅動管(14)，驅動管(14)的端部設有旋管(15)，旋管(15)與驅動管(14)通過卡扣連接，驅動管(14)內套裝有旋轉軸(16)，旋轉軸(16)的外表面設有外螺紋，旋管(15)的內表面設有內螺紋，旋轉軸(16)與旋管(15)通過螺紋連接；旋轉軸(16)的端部設有安裝板(17)，安裝板(17)呈水平布置，安裝板(17)的一側上設有第一側板(18)，第一側板(18)的端部設有第一限位板(19)，第一限位板(19)的對內朝向面設有第一鎖板(20)，第一限位板(19)插接有第一調節螺桿(21 )，第一調節螺桿(21)與第一限位板(19)通過螺紋連接，第一調節螺桿(21)的下端與第一鎖板(20)連接，第一調節螺桿(21)的上端為自由端；安裝板(17)的另一側設有第二側板(23)，第二側板(23)的端部設有第二限位板(24)，第二限位板(24)的對內朝向面設有第二鎖板(25)，第二限位板(24)插接有第二調節螺桿(26)，第二調節螺桿(26)與第二限位板(24)通過螺紋連接，第二調節螺桿(26)的下端與第二鎖板(25)連接，第二調節螺桿(26 )的上端為自由端；底座(11)上設有支撐柱(28 )，支撐柱(28 )呈豎直布置，支撐柱(28 )的端部設有載物板(30 )，載物板(30 )上設有噴漆機(31)，噴漆機(31)設有噴漆管(32)，噴漆管(32)設有控制栗(33)，噴漆管(32)的端部設有噴漆殼(34)，噴漆殼(34)的內部為空腔結構，噴漆殼(34)的對外朝向面設有若干噴漆孔(35)。2.根據權利要求1所述的工字鋼梁噴漆裝置，其特征在于:第一調節螺桿(21)的自由端設有第一旋帽(22)。3.根據權利要求1所述的工字鋼梁噴漆裝置，其特征在于:第二調節螺桿(26)的自由端設有第二旋帽(27)。4.根據權利要求1所述的工字鋼梁噴漆裝置，其特征在于:支撐柱(28)內設有加強桿(29)。5.根據權利要求4所述的工字鋼梁噴漆裝置，其特征在于:加強桿(29)為實心結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種工字鋼梁噴漆裝置，包括底座，底座上設有驅動電機，驅動電機連接有驅動軸，驅動軸的端部設有驅動管，驅動管內套裝有旋轉軸，旋轉軸與旋管通過螺紋連接；旋轉軸的端部設有安裝板，底座上設有支撐柱，支撐柱的端部設有載物板，載物板上設有噴漆機，噴漆機設有噴漆管，噴漆管設有控制泵，噴漆管的端部設有噴漆殼，噴漆殼的內部為空腔結構，噴漆殼的對外朝向面設有若干噴漆孔。本實用新型的噴漆機通過通過噴漆管將噴漆液輸送到噴漆殼內，通過噴漆孔噴射到工字鋼梁的表面，從而方便對工字鋼梁進行噴漆處理。
【IPC分類】B05B13/02, B05B15/00
【公開號】CN204974283
【申請號】CN201520556083
【發明人】陸國友
【申請人】大豐市龍發鑄造除銹設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月29日