一種螺旋攪拌器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混合裝置，尤其是涉及一種螺旋攪拌器。
【背景技術】
[0002]目前，油墨廢水處理設備上使用較多的混合裝置是管道混合器，但管道混合器在水流低速低壓情況下的混合效果差，且受流量和壓力影響而無法做到混合均勻，尤其是對于低流量進水的混合效果更差，無法混合均勻以充分反應。另外，傳統意義上的攪拌桶，其占地尺寸較大，制作成本也高，而且在達到混合均勻和反應充分方面，所耗費的時間較長。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:針對現有技術存在的問題，提供一種螺旋攪拌器，其攪拌不受流量和壓力影響，且混合均勻、占地面積小。
[0004]本實用新型要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種螺旋攪拌器，包括混合槳、攪拌罐和蓋板，所述混合槳由攪拌軸和螺旋形葉片組成，所述攪拌軸貫通螺旋形葉片且與螺旋形葉片之間固定連接，所述攪拌罐開口端與蓋板之間密封連接，在攪拌罐上開設與攪拌罐內腔相通的攪拌罐進口和攪拌罐出口，且所述攪拌罐出口位置高于攪拌罐進口位置，所述螺旋形葉片位于攪拌罐內腔中，所述攪拌軸一端與位于蓋板外側的旋轉動力裝置輸出端固定連接。
[0005]優選地，所述的旋轉動力裝置是攪拌電機。
[0006]優選地，還包括攪拌軸固定套，在攪拌軸一端開設螺紋孔，所述攪拌軸固定套兩端分別與攪拌電機輸出軸、攪拌軸一端套接，且分別通過緊定螺釘固定連接成一體。
[0007]優選地，所述的攪拌軸與螺旋形葉片之間是焊接固定。
[0008]優選地，所述的螺旋形葉片表層涂覆環氧樹脂層。
[0009]優選地，所述的螺旋形葉片的厚度為3_。
[0010]優選地，所述的螺旋形葉片的螺距為50mm。
[0011]優選地，所述攪拌罐開口端設置連接法蘭，所述連接法蘭與蓋板之間通過平墊圈、彈墊、螺母和連接螺栓組成密封連接結構。
[0012]優選地，所述攪拌罐開口端的連接法蘭與蓋板之間設置密封圈。
[0013]優選地，所述攪拌罐為圓筒狀罐體。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:由于混合槳上的螺旋形葉片位于攪拌罐內腔中，攪拌罐上的攪拌罐出口位置高于攪拌罐進口位置，結構緊湊，占地面積小；當旋轉動力裝置帶動混合槳旋轉運動時，混合液從攪拌罐進口進入攪拌罐內腔，并通過螺旋形葉片自下向上輸送至攪拌罐出口，并從攪拌罐出口流出攪拌罐，因此，即使是在混合液處于低流速低壓力的情況下，通過本實用新型也能實現攪拌混合均勻，且攪拌過程不受流量和壓力影響。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種螺旋攪拌器的構造立體圖。
[0016]圖2為本實用新型一種螺旋攪拌器的主視圖(剖視圖)。
[0017]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0018]圖4為圖2中B處的局部放大圖。
[0019]圖5為圖2中混合槳的立體圖。
[0020]圖6為圖2中混合槳的主視圖。
[0021]圖中部品標記名稱:1-攪拌電機，2-蓋板，3-攪拌罐，4-攪拌軸，5-螺旋形葉片，6-平墊圈，7-彈墊，8-螺母，9-連接螺栓，10-密封圈，11-攪拌軸固定套，12-緊定螺釘，31-攪拌罐出口，32-攪拌罐進口，41-螺紋孔。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1、圖2所示的一種螺旋攪拌器，包括混合槳、攪拌罐3和蓋板2，所述攪拌罐3為圓筒狀罐體，其開口端與蓋板2之間密封連接，在攪拌罐3上開設與攪拌罐3內腔相通的攪拌罐進口 32和攪拌罐出口 31，且所述攪拌罐出口 31位置高于攪拌罐進口 32位置。所述混合槳位于攪拌罐3內腔中，其一端與攪拌電機I輸出軸連接固定，另一端為自由端，所述攪拌電機I固定連接在蓋板2外側，其作為螺旋攪拌器的旋轉動力裝置為螺旋攪拌器的攪拌混合提供動力源。螺旋攪拌器采用這種自上而下的一體式連接結構，其相比于傳統的攪拌桶和攪拌槳，不僅從制作上節約了物料成本，而且結構緊湊，占地面積小，減小了螺旋攪拌器的安裝體積，也減小了螺旋攪拌器的整體質量，因此，很方便螺旋攪拌器的安裝、使用。
[0024]上述的混合槳具體結構如圖5、圖6所示，包括攪拌軸4和螺旋形葉片5，混合槳中間主體部是實心碳鋼制成的攪拌軸4，圍繞攪拌軸4由下往上焊接厚度為3_的碳鋼材料制成的螺旋形葉片5，且螺旋形葉片5的螺距為50mm。在焊接時，確保焊接要牢固可靠，并及時去掉焊渣。在焊接完成后，所述攪拌軸4即貫通螺旋形葉片5，且與螺旋形葉片5之間固定連接成一體；然后，在螺旋形葉片5表層涂覆環氧樹脂層。通過設置該環氧樹脂涂層，可以提高混合槳的耐酸堿、耐腐蝕性能，從而提高螺旋攪拌器的使用壽命。
[0025]考慮到本實用新型的螺旋攪拌器主要用于液體的攪拌混合，必須充分保證攪拌罐3開口端與蓋板2之間的密封可靠性，同時也要確保混合槳與攪拌電機I輸出軸之間的連接可靠性。為此，如圖4所示，將攪拌電機I輸出軸與攪拌軸固定套11 一端相互套接，且通過緊定螺釘12固定連接成一體；在攪拌軸4 一端開設螺紋孔41，所述攪拌軸固定套11另一端與攪拌軸4 一端套接，且通過緊定螺釘12固定連接成一體，最后，將攪拌電機I固定連接到蓋板2外側。接下來，如圖3所示，在攪拌罐3開口端設置有連接法蘭，該連接法蘭與蓋板2之間通過平墊圈6、彈墊7、螺母8和連接螺栓9組成密封連接結構；為進一步提高密封性能，可以在攪拌罐3開口端的連接法蘭與蓋板2之間增加設置密封圈10。至此，本實用新型的螺旋攪拌器組裝完成。
[0026]在利用上述的螺旋攪拌器進行攪拌混合操作時，當啟動攪拌電機I之后，攪拌電機I的輸出軸的旋轉動作帶動混合槳作同步旋轉運動，需要混合的液體從攪拌罐進口 32進入攪拌罐3內腔中，并通過螺旋形葉片5的旋轉動作將攪拌罐3內腔中的液體進行充分攪拌混合，并自下向上地輸送至攪拌罐出口 31，最后從攪拌罐出口 31流出攪拌罐3，采用這種旋轉攪拌混合且下進上出的混合輸送方式，即使是在混合液處于低流速低壓力的情況下，通過本螺旋攪拌器也能實現攪拌、混合均勻，且該攪拌、混合過程不受流體的流量和壓力影響。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應當指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種螺旋攪拌器，其特征在于:包括混合槳、攪拌罐(3)和蓋板(2)，所述混合槳由攪拌軸(4)和螺旋形葉片(5)組成，所述攪拌軸(4)貫通螺旋形葉片(5)且與螺旋形葉片(5)之間固定連接，所述攪拌罐(3)開口端與蓋板(2)之間密封連接，在攪拌罐(3)上開設與攪拌罐(3)內腔相通的攪拌罐進口(32)和攪拌罐出口(31)，且所述攪拌罐出口(31)位置高于攪拌罐進口(32)位置，所述螺旋形葉片(5)位于攪拌罐(3)內腔中，所述攪拌軸(4) 一端與位于蓋板(2)外側的旋轉動力裝置輸出端固定連接。2.根據權利要求1所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:所述的旋轉動力裝置是攪拌電機⑴。3.根據權利要求2所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:還包括攪拌軸固定套(11)，在攪拌軸(4) 一端開設螺紋孔(41)，所述攪拌軸固定套(11)兩端分別與攪拌電機(1)輸出軸、攪拌軸(4) 一端套接，且分別通過緊定螺釘(12)固定連接成一體。4.根據權利要求1-3任一項所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:所述的攪拌軸(4)與螺旋形葉片(5)之間是焊接固定。5.根據權利要求4所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:所述的螺旋形葉片(5)表層涂覆環氧樹脂層。6.根據權利要求4所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:所述的螺旋形葉片(5)的厚度為3mm。7.根據權利要求5或者6所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:所述的螺旋形葉片(5)的螺距為50mm。8.根據權利要求1-3任一項所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:所述攪拌罐(3)開口端設置連接法蘭，所述連接法蘭與蓋板(2)之間通過平墊圈￠)、彈墊(7)、螺母(8)和連接螺栓(9)組成密封連接結構。9.根據權利要求8所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:所述攪拌罐(3)開口端的連接法蘭與蓋板(2)之間設置密封圈(10)。10.根據權利要求8所述的一種螺旋攪拌器，其特征在于:所述攪拌罐(3)為圓筒狀罐體。
【專利摘要】本實用新型提供一種螺旋攪拌器，包括混合槳、攪拌罐(3)和蓋板(2)，所述混合槳包括攪拌軸(4)和螺旋形葉片(5)，攪拌軸(4)貫通螺旋形葉片(5)且與螺旋形葉片(5)固定連接，攪拌罐(3)開口端與蓋板(2)密封連接，在攪拌罐(3)上開設攪拌罐進口(32)和攪拌罐出口(31)，且攪拌罐出口(31)位置高于攪拌罐進口(32)位置，螺旋形葉片(5)位于攪拌罐(3)內腔中，攪拌軸(4)一端與位于蓋板(2)外側的旋轉動力裝置輸出端固定連接。利用本實用新型可以使得混合液即使處于低流速低壓力的情況下，也能實現攪拌、混合均勻，且攪拌過程不受流量和壓力影響，具有結構緊湊、混合充分均勻等突出優點。
【IPC分類】B01F7/24
【公開號】CN204973712
【申請號】CN201520657233
【發明人】嚴富根
【申請人】成都創新瓦楞紙品技術有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月28日