一種定型機上的空氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣凈化技術領域，尤其是涉及一種定型機上的空氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]布料在定型機進行定型處理時，會產生大量的氣體，且該氣體中含有大量的油脂和石蠟，紡織廠一般都會直接排放這些氣體到大氣中，這樣會造成大氣污染。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的定型機上的空氣凈化裝置。
[0005]為達到本實用新型之目的，采用如下技術方案:
[0006]一種定型機上的空氣凈化裝置，所述定型機上的空氣凈化裝置包括框體、位于所述框體右側的出氣裝置、位于所述框體上方的旋轉裝置、位于所述旋轉裝置周圍的隔板裝置、位于所述框體內部的進氣裝置、位于所述隔板裝置上方的進水管、位于所述進氣裝置上方的進氣管道及位于所述進氣裝置下方的凈化裝置，所述框體的右表面上設有第一通孔，所述框體內設有一斜板，所述出氣裝置包括出氣管、設置于所述出氣管上的風機、位于所述出氣管下方的出水管、設置于所述出水管內的第一過濾網及設置于所述出氣管內部的第二過濾網，所述旋轉裝置包括第一支架、位于所述第一支架右側的電機、位于所述電機下方的轉軸、位于所述轉軸下方的轉盤、設置于所述轉盤上方的攪拌桿及位于所述轉盤下方的支撐柱，所述進氣裝置包括進氣框、設置于所述進氣框上的過濾環及位于所述進氣框上端的進氣口，所述隔板裝置包括位于上端的上部、位于所述上部下方的中部、位于所述中部下方的下部、設置于所述中部外圍的支撐環及位于所述支撐環下方的封閉環，所述凈化裝置包括上環、位于所述上環下方的頂靠環、位于所述頂靠環下方的下環及位于所述下環下方的過濾框。
[0007]所述出氣管呈空心的圓柱體，所述出氣管的左端與所述第一通孔連接。
[0008]所述出水管呈空心的圓柱體，所述出水管的內部與所述出氣管的內部相通，所述第一過濾網呈圓柱體，所述第一過濾網水平放置，所述第一過濾網的表面與所述出水管的內表面固定連接。
[0009]所述第二過濾網呈圓柱體，所述第二過濾網的表面與所述出氣管的內表面固定連接，所述第二過濾網位于所述出水管的右側。
[0010]所述攪拌桿呈圓柱體，所述攪拌桿的下表面與所述轉盤的上表面固定連接。
[0011]所述支撐柱呈圓柱體，所述支撐柱的下表面與所述框體的內表面固定連接，所述支撐柱的上表面與所述轉盤的下表面接觸。
[0012]所述進氣框包括位于上方的水平部及位于水平部下方的豎直部，所述水平部與所述豎直部一體成型，所述水平部呈圓環狀，所述水平部的外表面與所述框體的內表面固定連接，所述水平部的上表面與所述框體的上表面處于同一水平面內。
[0013]所述封閉環呈圓環狀，所述封閉環的內表面與所述中部的外表面封閉接觸，所述封閉環的外表面與所述豎直部的內表面固定連接。
[0014]所述過濾環的一端與所述豎直部的內表面固定連接，所述過濾環的另一端與所述上環的內表面固定連接。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型定型機上的空氣凈化裝置能夠有效將定型機上產生的廢氣中油脂和石蠟進行凈化，防止其排到大自然中污染環境，避免了大氣污染，其結構簡單，使用方便，且效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型定型機上的空氣凈化裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖對本實用新型定型機上的空氣凈化裝置做出清楚完整的說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型定型機上的空氣凈化裝置包括框體1、位于所述框體I右側的出氣裝置2、位于所述框體I上方的旋轉裝置3、位于所述旋轉裝置3周圍的隔板裝置5、位于所述框體I內部的進氣裝置4、位于所述隔板裝置5上方的進水管6、位于所述進氣裝置4上方的進氣管道7及位于所述進氣裝置4下方的凈化裝置8。
[0019]如圖1所示，所述框體I呈空心的圓柱體，所述框體I的右表面上設有第一通孔11，所述第一通孔11呈圓柱體狀，所述第一通孔11使得所述框體I的內部與外部相通，所述框體I內設有一斜板12，所述斜板12呈左上方向右下方傾斜，所述斜板12與所述框體I的內表面固定連接。
[0020]如圖1所示，所述出氣裝置2包括出氣管21、設置于所述出氣管21上的風機22、位于所述出氣管21下方的出水管23、設置于所述出水管23內的第一過濾網24及設置于所述出氣管21內部的第二過濾網25。所述出氣管21呈空心的圓柱體，所述出氣管21的左端對準所述第一通孔11，使得所述框體I的內部與所述出氣管21的內部相通，所述出氣管21與所述框體I固定連接。所述風機22位于所述出氣管21的右端，所述風機22使得所述框體I內部的空氣進入到所述出氣管21內。所述出水管23呈空心的圓柱體，所述出水管23與所述出氣管21固定連接，所述出水管23的內部與所述出氣管21的內部相通。所述第一過濾網24呈圓柱體，所述第一過濾網24水平放置，所述第一過濾網24的表面與所述出水管23的內表面固定連接。所述第二過濾網25呈圓柱體，所述第二過濾網25的表面與所述出氣管21的內表面固定連接，所述第二過濾網25豎直放置，所述第二過濾網25位于所述出水管23的右側。
[0021]如圖1所示，所述旋轉裝置3包括第一支架31、位于所述第一支架31右側的電機32、位于所述電機32下方的轉軸33、位于所述轉軸33下方的轉盤34、設置于所述轉盤34上方的攪拌桿35及位于所述轉盤34下方的支撐柱36。所述第一支架31呈凹字型，所述第一支架31的一端與所述框體I的左表面固定連接，所述第一支架31的另一端與所述電機32固定連接。所述電機32位于所述框體2的上方。所述轉軸33呈圓柱體，所述轉軸33的上端與所述電機32連接，使得所述電機32帶動所述轉軸33轉動，所述轉軸33的下端向下延伸至所述框體I的內部。所述轉盤34呈圓柱體，所述轉軸33與所述轉盤34固定連接，所述轉盤34水平放置。所述攪拌桿35設有若干個，且均勻分布在所述轉盤34的上表面上，所述攪拌桿35呈圓柱體，所述攪拌桿35的下表面與所述轉盤34的上表面固定連接。所述支撐柱36呈圓柱體，所述支撐柱36的下表面與所述框體I的內表面固定連接，所述支撐柱36的上表面與所述轉盤34的下表面接觸，使得所述轉盤34可以在所述支撐柱36上轉動。
[0022]如圖1所示，所述進氣裝置4包括進氣框41、設置于所述進氣框41上的過濾環42及位于所述進氣框41上端的進氣口 44。所述進氣框41呈圓環狀，所述進氣框41包括位于上方的水平部及位于水平部下方的豎直部，所述水平部與所述豎直部一體成型，所述水平部呈圓環狀，所述水平部的外表面與所述框體I的內表面固定連接，所述水平部的上表面與所述框體I的上表面處于同一水平面內。所述豎直部呈圓環狀，所述豎直部豎直放置。所述進氣框41上表面的右側設有一進氣口 44，所述進氣口 44呈圓柱體狀。所述進氣管道7的下端與所述水平部連接，所述進氣管道7的內部與所述進氣框41的內部相通。所述進氣管道7呈空心的圓柱體，所述進氣管道7上設有第一閥門71，所述第一閥門用于控制所述進氣管道7中氣體的流量。所述過濾環42呈凹字型，所述過濾環42的一端與所述豎直部的內表面固定連接，所述過濾環42的另一端與所述凈化裝置8固定連接，使得所述從進氣管道7進入到進氣框41內部的氣體支撐從過濾環42進入到凈化裝置8中。
[0023]如圖1所示，所述隔板裝置5包括位于上端的上部51、位于所述上部51下方的中部52、位于所述中部52下方的下部55、設置于所述中部52外圍的支撐環53及位于所述支撐環53下方的封閉環54。所述上部51呈空心的圓臺狀，所述上部51的上表面上設有一圓孔，所述進水管6呈空心的圓柱體，所述進水管6的下