新型三相分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分離器，尤其是一種新型三相分離器。
【背景技術】
[0002]油氣水三相分離器是目前油田各集輸接轉站普遍使用的原油處理設備，但由于來油壓力和來液量不平穩，導致三相分離器集油腔液位忽高忽低，如果發現、調節不及時，很容易造成三相分離器液位過高，導致氣管線串油事故發生，原油一旦進入氣管線，不但造成二、三級分離器運行不正常，影響加熱爐等用氣設備的運行，而且在冬天導致氣管線凍堵，嚴重影響了設備的安全運行，增加了值班工人的勞動強度。
[0003]另外，伴隨老舊油田或油井對殘存石油資源的逼采工藝的強化和進步，采出石油中水和浮渣比值嚴重倒置，油、水、渣的分離成為采油工藝的重要過程和技術，目前國內外多采用重力式分離器完成分離處理。另一種氣浮式三相分離器以其分離效率高和設備造價低的優勢，越來越受到業界關注和應用。氣浮式三相分離器，主要是利用微氣泡和界面膜吸附特性和浮力，增大油水分離的動力，完成提高油水分離的速度和質量。在實驗室研究和現場實踐應用中得出，氣浮式三相分離器的曝氣方式、流量、氣泡布局是油水分離速度和分離質量的關鍵，而這一切主要是由曝氣器的結構形態決定的。

【發明內容】

[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種有效控制三相分離器氣管線串油、跑油事故的發生，使微氣泡與油珠及懸浮物接觸結合充分的新型三相分離器。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種新型三相分離器，包括三相分離器殼體(12)、電控閥門(6)、天然氣出口管(7)、放空管(8)、凝析油排出管(9)、油、氣、水進口管
(10)、底水排放管(11)，在底水排放管(11)上連接有電控閥門(6);在三相分離器殼體
(12)的水室內垂直于地面固定有玻璃鋼絕緣桿(13)，在玻璃鋼絕緣桿(13)上固定有上觸點開關(I)、中間觸點開關⑵和下觸點開關(3)，上觸點開關⑴的高度與最高水位線高度相同，下觸點開關(3)的高度與最底水位線高度相同；上觸點開關(I)、中間觸點開關(2)和下觸點開關(3)分別通過導線(5)與閥門控制器(4)連接，閥門控制器(4)與電控閥門
[6]連接，還包括液位超高報警器與布氣裝置，所述液位超高報警器包括三相分離器的集油腔(14)以及報警裝置，所述集油腔(14)的頂部設有滑輪(20)及引線(18)，所述引線(18)繞過滑輪(20)且一端連接浮球(15)、另一端連接重錘(17)，所述集油腔(14)外壁上設有凸出的報警裝置開關；
[0006]所述布氣裝置包括通氣管(23)、水平分氣管(24)、至少一個布氣管(25)、橫向布氣孔(26)和縱向布氣孔(27)，布氣管(25)為水平向布排于分離器底部。
[0007]上述的新型三相分離器，其中，所述報警裝置包括導線(5)連接的電源(21)、蜂鳴器(22)以及開關(16) ο
[0008]上述的新型三相分離器，其中，所述集油腔(14)的外壁上安裝磁性液位計(19)。
[0009]上述的新型三相分離器，其中，所述布氣管(25)的數量為一個，所述布氣管(25)的中部與通氣管(23)垂直連接相通，形成倒T形布氣裝置，倒T形布氣裝置布氣管(25)的兩側分別設置相對的兩排橫向布氣孔(26)。
[0010]上述的新型三相分離器，其中，所述布氣管(25)的數量為兩個，兩個所述布氣管(25)的中部均是與水平分氣管(24)連接相通，形成工字形布氣裝置，工字形布氣裝置的水平分氣管(24)中部與通氣管(23)垂直連接相通，工字形布氣裝置的布氣管(25)上下兩面分別設置相對的兩排縱向布氣孔(27)。
[0011]上述的新型三相分離器，其中，所述布氣管(25)的數量為兩組，每組所述布氣管
(25)中包含有三個所述布氣管(25)，每個所述布氣管(25)的一端均是與水平分氣管(24)連接相通，形成耙形布氣裝置，耙形布氣裝置的水平分氣管(24)中部與通氣管(23)垂直連接相通，耙形布氣裝置的布氣管(25)上下兩面分別設置相對的兩排縱向布氣孔(27)。
[0012]上述的新型三相分離器，其中，所述三相分離器殼體(12)為臥式圓罐；三相分離器殼體(12)內有隔板，隔板將三相分離器殼體(12)內分為水室、凝析油室和天然氣室；在三相分離器殼體(12)的頂部分別設置有天然氣出口管(7)、放空管(8)和油、氣、水進口管
(10);天然氣出口管(7)和放空管(8)與天然氣室連通，油、氣、水進口管(10)與水室頂部連通；在三相分離器殼體(12)的下部設置有凝析油排出管(9)，凝析油排出管(9)與凝析油室連通；在三相分離器殼體(12)的下部設置有底水排放管(11)，底水排放管(11)與水室下部連通。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0014]本實用新型自動排水的三相分離器，根據三相分離器殼體內的水位高低實現自動排水，減少人工定時排水可能造成誤操作影響三相分離器的底水排放；
[0015]本實用新型中所使用的液位超高報警器具有結構簡單、操作方便的優點，該報警器投入使用后，有效控制了三相分離器氣管線串油、跑油事故的發生，報警及時率達到100%，減輕了值班工人的工作強度，提高了三相分離器安全運行系數；
[0016]布氣管水平向布排于分離器底部，微氣泡在分離液內上升距離大、時間長、與油珠及懸浮物接觸結合充分、幾率高、分離速度快、效果好、捕捉率高；
[0017]倒T形布氣裝置布氣管的兩側設置橫向布氣孔，工字形布氣裝置和耙形布氣裝置的布氣管上下兩面分別設置縱向布氣孔。使微氣泡曝氣更充分、布局面積更大、更均勻。能夠適應、適用于多種不同水平面積的垂直深度的分離器選擇應用；
[0018]倒T形布氣裝置、工字形布氣裝置、耙形布氣裝置均采用單一通氣管輸送、流量易控、氣泡體積統一均勻、油水分離速度和質量穩定均衡。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0020]圖2為液位超高報警器的結構圖；
[0021]圖3為圖2中報警裝置的電路原理圖；
[0022]圖4為倒T形布氣裝置側平面示意圖；
[0023]圖5為工字形布氣裝置上平面示意圖；
[0024]圖6為耙形布氣裝置上平面示意圖。
[0025]主要附圖標記說明如下:
[0026]1-上觸點開關；2_中間觸點開關；3_下觸點開關；4_閥門控制器；5_導線；6_電控閥門；7_天然氣出口管；8_放空管；9_凝析油排出管；10_油、氣、水進口管；11_底水排放管；12-三相分離器殼體；13-玻璃鋼絕緣桿；14-集油腔；15-浮球；16-開關；17-重錘；18-引線；19-磁性液位計；20_滑輪；21_電源；22_蜂鳴器；23_通氣管；24_水平分氣管；25-布氣管；26_橫向布氣孔；27_縱向布氣孔
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，本實用新型自動排水的三相分離器，包括三相分離器殼體12、電控閥門6、天然氣出口管7、放空管8、凝析油排出管9、油、氣、水進口管10、底水排放管11。三相分離器殼體12為臥式圓罐，直徑1.5m。三相分離器殼體12內有隔板，隔板將三相分離器殼體12內分為水