罐式提取器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種提取裝置，具體的說，涉及了一種罐式提取器。
【背景技術】
[0002]將植物組織中所需的化學成分或有效成分從原組織中轉移出來的過程即為提取。如藥物研究中從中草藥里提取有效成分，現有的提取設備大多為小型實驗室提取設備，每次提取的植物數量有限，不能滿足工業化生產的需求；由于提取植物組織中的化學成分相比直接使用植物效果好，同時提取的化學成分相比植物組織本身能夠帶來更多的經濟效益，如何滿足工業化生產中對植物組織中所需化學成分快速提取的需求，是人們亟待解決的技術問題。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、實用性強、生廣效率尚和提取質量可靠的觸式提取器。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種罐式提取器，它包括驅動電機、罐體和通過氣鎖與所述罐體底部密封絞合的底蓋，所述罐體頂部開設有攪拌口、物料進口和溶劑進口 ；所述攪拌口處安裝有電機安裝座，所述驅動電機豎向固定在所述電機安裝座上，所述電機安裝座底部固定有豎向設置在所述罐體內的轉動套筒，所述轉動套筒的外壁與所述攪拌口密封設置，所述驅動電機的輸出軸對應所述轉動套筒設置且安裝有套設在所述轉動套筒內的轉動軸，所述轉動軸的底端安裝有切割刀頭；所述底蓋上設置有貫穿所述底蓋上下的液體通道，所述底蓋上側面設置過濾槽，所述過濾槽的槽口設置有分離篩網，所述液體通道上端口連通所述過濾槽，所述液體通道下端口安裝有出液管道，所述出液管道上安裝有排液閥。
[0006]基于上述，所述罐體內設置有罐身加熱夾層，所述罐身加熱夾層上開設有進口管道和出口管道。
[0007]基于上述，所述罐體內設置有罐身過濾網，所述罐身過濾網頂部與所述轉動套筒密封連接，所述物料進口處安裝穿過所述罐身過濾網的進料通道，所述溶劑進口處安裝穿過所述罐身過濾網的溶劑通道；所述罐身過濾網底部與所述分離篩網密封連接，所述罐體底部設置有過濾通道，所述過濾通道一端連通所述過濾槽，所述過濾通道另一端的開口對應所述罐體和所述罐身過濾網之間設置。
[0008]基于上述，所述罐體頂部開設有觀察窗和照明窗，所述照明窗處安裝有照明燈。
[0009]基于上述，所述罐體上安裝有壓力閥。
[0010]基于上述，所述罐體上開設有溶劑揮發回收管道和罐體清洗管道。
[0011 ] 基于上述，所述罐體上開設有循環出口管道和循環進口管道。
[0012]基于上述，所述轉動套筒底部設置有筒狀外刀腔，所述筒狀外刀腔的筒壁上開設有多個豎向通槽，所述切割刀頭設置在所述筒狀外刀腔內且沿該筒狀外刀腔的內壁轉動。
[0013]基于上述，所述切割刀頭包括與所述轉動軸固定的連接板和兩塊豎向固定在所述連接板底部的弧形刀片，所述弧形刀片的寬度大于所述豎向通槽的寬度，兩塊所述弧形刀片外邊緣之間形成出料間隔。
[0014]本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型包括驅動電機和罐體，所述驅動電機作為動力進行切割提取，所述罐體提供提取空間，能夠對大量物料進行提取；進一步說增加物料進口和溶劑進口，便于工業化生產控制；進一步說增加罐身加熱夾層能夠有效地控制提取時罐體內部溫度；該罐式提取器能夠一次對大量物料進行有效地提取；其具有設計科學、實用性強、生產效率高和提取質量可靠的優點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型中所述底蓋的剖面結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型中所述轉動軸與所述轉筒套筒的結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型中所述轉動軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種罐式提取器，它包括驅動電機3、罐體I和通過氣鎖41與所述罐體底部密封絞合的底蓋4，所述罐體I的體積根據提取的需要設置大小，同時匹配合適功率的驅動電機3，所述氣鎖41采用現有結構，該氣鎖41能夠將底蓋4與罐體I進行密封鎖合，防止提取時物料和溶液溢出，以此提供密閉的提取空間。
[0021 ] 所述罐體I頂部開設有攪拌口、物料進口 11和溶劑進口 12 ;所述物料進口 11用于投放物料，該物料可為各類能夠進行成分提取的植物，例如:中藥成分的提取；物料投放后密蓋該物料進口 11，為了防止外界異物進入物料進口 11，可通過管道進行物料的投放；同樣所述溶劑進口 12連通上游供給設備，進行溶劑的供應，根據提取的需要采用不同的溶劑，上游設備與該溶劑進口 12密封連通防止異物污染。
[0022]所述攪拌口處安裝有電機安裝座，所述電極安裝座對應所述攪拌口設置用于支撐所述驅動電機3，同時保證該驅動電機3與所述罐體I垂直；所述驅動電機3豎向固定在所述電機安裝座上，所述電機安裝座底部固定有豎向設置在所述罐體I內的轉動套筒5，所述轉動套筒5的外壁與所述攪拌口密封設置，所述驅動電機3的輸出軸對應所述轉動套筒5設置且安裝有套設在所述轉動套筒5內的轉動軸31，所述轉動軸31的底端安裝有切割刀頭；所述驅動電機3轉動時，所述切割刀頭在所述轉動套筒內轉動，以此產生負壓使得待提取物料進入所述轉動套筒5底部，進而被所述切割刀頭快速切割。
[0023]本實施例中給出了具體的轉動套筒和轉動軸，如圖3所示，所述轉動套筒5底部設置有筒狀外刀腔51，所述筒狀外刀腔51的筒壁上開設有多個豎向通槽52，所述切割刀頭設置在所述筒狀外刀腔51內且沿該筒狀外刀腔51的內壁轉動；切割后的物料通過豎向通槽52離開所述筒狀外刀腔51，保證物料提取徹底和提取效率。
[0024]如圖4所示，所述切割刀頭包括與所述轉動軸31固定的連接板和兩塊豎向固定在所述連接板底部的弧形刀片32，所述弧形刀片32的寬度大于所述豎向通槽52的寬度，兩塊所述弧形刀片32外邊緣之間形成出料間隔33