一種導熱油凈化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化設備，尤其涉及一種導熱油凈化器。
【背景技術】
[0002]導熱油在使用過程中，伴隨著使用時間的加長，會逐漸發生碳化，變得粘度增大，甚至形成結焦體，在管道及熱交換器內壁生成積炭，降低管道輸送能力，影響熱交換效果，因此必須定期對導熱油爐及管道包括用熱設備進行清洗。而清洗分為兩種方式:分解清洗和在線清洗。分解清洗時將管道、用熱設備等設備拆卸分解，用物理或化學方法單獨進行清洗，這種方法費工費時，且成本較高；在線清洗是將系統中的導熱油排放出一部分，注入一定比例的清洗劑，清洗劑和導熱油混合使用，在運行過程中將集結的殘炭等渣質去除清洗。現有的在線清洗設備存在著結構不完善，例如現有的設備大都通過濾網來實現過濾，但是通過濾網一方面過濾效果不好，另一方面隨著使用時間的增長，濾網上會覆蓋一層渣質，導致降低濾網的過濾效果。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種導熱油凈化器，能夠在高溫高壓的工況下運行，通過陶瓷膜濾芯進行導熱油的過濾，再由反吹裝置將其上覆蓋的渣質吹除，提高了過濾效果。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種導熱油凈化器，包括殼體，所述殼體上設有進料口以及出料口，所述出料口位于殼體頂部，所述殼體內部設有孔板，所述孔板下端固接并連通有若干豎直設置的陶瓷膜濾芯，導熱油經所述陶瓷膜濾芯過濾后從出料口流出；殼體上部設有反吹裝置，所述反吹裝置連接于殼體上的反吹口，所述反吹口位于出料口處；位于殼體下端設有排渣口，用于渣質的排出；所述進料口、出料口以及排渣口處均設有閥門。
[0005]作為優選，所述反吹裝置包括氣包以及氮氣發生器，所述氣包通過氣管連接于反吹口，所述氮氣發生器向氣包內充入高壓氮氣，所述氣包通過氣管以及反吹口向殼體內吹入所述高壓氮氣，所述高壓氮氣進入所述陶瓷膜濾芯內對陶瓷膜濾芯進行沖刷。
[0006]作為優選，所述反吹裝置包括高壓栗以及連接于反吹口的管道，所述高壓栗通過所述管道以及反吹口向殼體內栗入導熱油，所述導熱油進入陶瓷膜濾芯內對陶瓷膜濾芯進行沖刷。
[0007]作為優選，所述殼體內設有位于孔板上方的刮板裝置，所述刮板裝置包括密封連接于殼體內壁上的箱體，所述箱體內設有氣缸，氣缸的輸出端穿過所述孔板連接有刮板，所述刮板上設有套設陶瓷膜濾芯的刮孔，所述刮孔的孔徑與陶瓷膜濾芯的外徑相同。
[0008]作為優選，所述殼體下端一側設有殘液排放口，所述殘液排放口處連接有閥門。
[0009]作為優選，所述殼體上設有連接壓力表的壓力表口以及連接溫度計的溫度計口。
[0010]作為優選，所述殼體下端固接有支架，所述支架周向固接在殼體下端，用于支撐所述殼體。
[0011]本實用新型具有的優點和積極效果是:通過設置陶瓷膜濾芯能夠在線對導熱油進行過濾，且過濾效果高，在殼體上設置反吹裝置，能夠在陶瓷膜濾芯覆蓋渣質時，對其進行沖刷，使得陶瓷膜濾芯使用壽命得到提高，降低了使用成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結構示意圖
[0013]圖2是本實用新型圖1的I處放大圖
[0014]圖中:
[0015]1、殼體；2、進料口 ；3、出料口 ；4、陶瓷膜濾芯；5、孔板；6、排渣口 ；7、閥門；8、氣包；9、氮氣發生器；10、反吹口 ；11、箱體；12、氣缸；13、刮板；14、殘液排放口 ；15、壓力表口 ；16、溫度計口 ；17、支架。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，本實用新型提供一種導熱油凈化器，用于對導熱油進行在線凈化，可以不更換導熱油，無需停止生產的對導熱油凈化。具體的，該導熱油凈化器包括殼體1，在殼體I上設有進料口 2以及出料口 3，其中進料口 2位于殼體I的中間部位，用于從導熱油主管線內的導熱油的流入；出料口 3位于殼體頂部，用于過濾后的導熱油的流出；
[0019]在殼體I的內部設有孔板5，在孔板5下端固接并連通有若干豎直設置的陶瓷膜濾芯4，導熱油經陶瓷膜濾芯4過濾后從出料口 3流出，具體的，導熱油從進料口 2流入，之后與陶瓷膜濾芯4接觸，并由陶瓷膜濾芯4過濾殘炭等渣質，經過濾的導熱油從陶瓷膜濾芯4內經孔板5流入殼體I上部，并從出料口 3流出。本實施例中，陶瓷膜濾芯4的個數可根據需要進行設置，具體可設置為10-90個。
[0020]隨著使用的時間的增長，會在陶瓷膜濾芯4的外壁上覆蓋一層渣質，時間長了會導致陶瓷膜濾芯4過濾效果下降甚至無法過濾，因此在殼體I上部設置反吹裝置，反吹裝置連接于殼體I上的反吹口 10，用于對陶瓷膜濾芯4外壁的沖刷，具體的反吹裝置向陶瓷膜濾芯4內輸送導熱油或者高壓氮氣，由導熱油或者高壓氮氣對外壁的渣質進行沖刷。
[0021]在殼體I的下端設有排渣口 6，用于渣質的排出；本實施例中，在進料口 2、出料口3以及排渣口 6處均設有閥門7，該閥門7可以是電動閥門，用于對各個口的卡關。
[0022]本實施例中，反吹裝置包括氣8以及氮氣發生器9，其中氣包8通過氣管連接于反吹口 10，具體沖刷過程為:氮氣發生器9向氣包8內充入高壓氮氣，氣包8通過氣管以及反吹口 10向殼體I內吹入高壓氮氣，高壓氮氣進入陶瓷膜濾芯4內，由內而外的對陶瓷膜濾芯4的外壁進行沖刷，以沖刷掉外壁上的渣質。
[0023]為了更好的實現對陶瓷膜濾芯4外壁的渣質的去除，如圖2所示，在殼體I內設有位于孔板5上方的刮板裝置，該刮板裝置包括密封連接于殼體I內壁上的箱體11，在箱體11內設有氣缸12，氣缸12的輸出端穿過孔板5連接有刮板13，通過氣缸12帶動刮板13對陶瓷膜濾芯4的外壁進行刮除工作。在刮板13上設有套設陶瓷膜濾芯4的刮孔，刮孔的孔徑與陶瓷膜濾芯4的外徑相同。而且，在未進行刮除工作時，氣缸12處于收縮狀態，刮板13緊貼在孔板5的下方，當渣質過多時，氣缸12伸出并帶動刮板13向下移動，由刮板13對反吹裝置沖刷后殘留的渣質進行刮除。
[0024]在殼體I的下端一側還設有殘液排放口 14，用于排渣之間對殘余的導熱油的排出，所述殘液排放口 14處連接有閥門7。
[0025]在殼體I上設有連接壓力表的壓力表口 15以及連接溫度計的溫度計口 16，通過壓力表以及溫度計分別對殼體I內的壓力和溫度加以監控。
[0026]在殼體I的下端固接有支架17，其周向固接在殼體I的下端，用于支撐上述殼體
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[0027]實施例2:
[0028]本實施例與實施例1的區別在于反吹裝置的結構不同，其余結構均與實施例1相同，在此不再贅述，僅對反吹裝置加以闡述:
[0029]本實施例的反吹裝置包括高壓栗以及連接于反吹口 10的管道，高壓栗通過管道以及反吹口 10向殼體I內栗入導熱油，導熱油進入陶瓷膜濾芯4內，由內而外的對陶瓷膜濾芯4的外壁進行沖刷，進而將外壁上的渣質沖刷掉。
[0030]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種導熱油凈化器，其特征在于:包括殼體(I)，所述殼體⑴上設有進料口⑵以及出料口(3)，所述出料口(3)位于殼體⑴頂部，所述殼體⑴內部設有孔板(5)，所述孔板(5)下端固接并連通有若干豎直設置的陶瓷膜濾芯(4)，導熱油經所述陶瓷膜濾芯(4)過濾后從出料口(3)流出；殼體(I)上部設有反吹裝置，所述反吹裝置連接于殼體(I)上的反吹口(10)，所述反吹口(10)位于出料口(3)處；位于殼體⑴下端設有排渣口(6)，用于渣質的排出；所述進料口(2)、出料口(3)以及排渣口(6)處均設有閥門(7)。2.根據權利要求1所述的導熱油凈化器，其特征在于:所述反吹裝置包括氣包(8)以及氮氣發生器(9)，所述氣包(8)通過氣管連接于反吹口(10)，所述反吹口(10)位于出料口⑶處，所述氮氣發生器(9)向氣包⑶內充入高壓氮氣，所述氣包⑶通過氣管以及反吹口(10)向殼體(I)內吹入所述高壓氮氣，所述高壓氮氣進入所述陶瓷膜濾芯(4)內對陶瓷膜濾芯(4)進行沖刷。3.根據權利要求1所述的導熱油凈化器，其特征在于:所述反吹裝置包括高壓栗以及連接于反吹口(10)的管道，所述高壓栗通過所述管道以及反吹口(10)向殼體(I)內栗入導熱油，所述導熱油進入陶瓷膜濾芯(4)內對陶瓷膜濾芯(4)進行沖刷。4.根據權利要求2或3所述的導熱油凈化器，其特征在于:所述殼體(I)內設有位于孔板(5)上方的刮板裝置，所述刮板裝置包括密封連接于殼體⑴內壁上的箱體(11)，所述箱體(11)內設有氣缸(12)，氣缸(12)的輸出端穿過所述孔板(5)連接有刮板(13)，所述刮板(13)上設有套設陶瓷膜濾芯(4)的刮孔，所述刮孔的孔徑與陶瓷膜濾芯(4)的外徑相同。5.根據權利要求4所述的導熱油凈化器，其特征在于:所述殼體(I)下端一側設有殘液排放口(14)，所述殘液排放口(14)處連接有閥門(7)。6.根據權利要求1所述的導熱油凈化器，其特征在于:所述殼體(I)上設有連接壓力表的壓力表口(15)以及連接溫度計的溫度計口(16)。7.根據權利要求1所述的導熱油凈化器，其特征在于:所述殼體(I)下端固接有支架(17)，所述支架(17)周向固接在殼體(I)下端，用于支撐所述殼體(I)。
【專利摘要】本實用新型提供一種導熱油凈化器，包括殼體，所述殼體上設有進料口以及出料口，所述出料口位于殼體頂部，所述殼體內部設有孔板，所述孔板下端固接并連通有若干豎直設置的陶瓷膜濾芯，導熱油經所述陶瓷膜濾芯過濾后從出料口流出；殼體上部設有反吹裝置，所述反吹裝置連接于殼體上的反吹口，所述反吹口位于出料口處；位于殼體下端設有排渣口，用于渣質的排出；所述進料口、出料口以及排渣口處均設有閥門。本實用新型通過設置陶瓷膜濾芯能夠在線對導熱油進行過濾，且過濾效果高，在殼體上設置反吹裝置，能夠在陶瓷膜濾芯覆蓋渣質時，對其進行沖刷，使得陶瓷膜濾芯使用壽命得到提高，降低了使用成本。
【IPC分類】B01D61/00, B01D65/02
【公開號】CN204841419
【申請號】CN201520587301
【發明人】劉富春
【申請人】山東英可利化工有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月6日