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一種輕或重揮發油分離器的制造方法

文(wen)檔序(xu)號(hao):9146763閱(yue)讀(du):369來源:國(guo)知(zhi)局
一種輕或重揮發油分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油水分離裝置,更具體的說是涉及一種輕或重或揮發油分離器,主要應用于制藥、食品、化工等領域。
【背景技術】
[0002]揮發油又稱精油,是存在于植物中的一類具有芳香氣味、可隨水蒸氣蒸餾出來而又與水不相混溶的揮發性油狀成分的總稱,其具有揮發性可隨水蒸汽蒸餾出來的油狀液體,含揮發油的中草藥非常多且揮發油大多具有發汗、理氣、止痛、抑菌、矯味等作用,對醫藥和食品領域具有不可替代的作用;其次由于極大多數揮發油比水輕,僅少數揮發油比水重,又分為輕、重揮發油,在提取過程中揮發油變成極小的油滴存在于提取液中,單靠物理方法很難將揮發油分離出來,通常只能得到芳香水,無法滿足醫藥或食品等行業對揮發油的使用需求。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有的技術很難從中草藥中提取分離出輕或重揮發油等技術問題,本實用新型提供一種可同時可適用輕、重揮發油的提取設備。
[0004]為解決以上技術問題,本實用新型采取的技術方案是一種輕或重揮發油分離器,其特征在于包括有筒體及旋轉裝置,所述的旋轉裝置包括有電機及連接軸和旋轉軸,電機固定在筒體外的頂部,連接軸一端與電機相連,另一端穿過筒體置于筒體內與旋轉軸相連,旋轉軸另一端通過三角支撐環可旋轉的固定于筒體內;所述的旋轉軸為空心狀,在旋轉軸內設有縱向貫穿旋轉軸的長孔且在旋轉軸的貫穿長孔處套置有螺旋板和多個空心圓錐狀擋板,多個擋板呈縱向間距排列并位于螺旋板的上方與旋轉軸相固定;在筒體的側壁上位于擋板處設有分離介質進口,在筒體的上端設有輕油排放口,在筒體的下端設有油水排放口和出水口。
[0005]進一步,所述的擋板兩側之間的夾角a為70?100°,在擋板的外邊緣設有唇邊,該唇邊的寬度彡1mm0
[0006]進一步,所述的筒體兩端設有上封頭和下封頭且分別設有管道視鏡,輕油排放口置于上封頭內;在所述的下封頭內設有二合一的油水排放口,在筒體下方的側壁上設有出水口。
[0007]進一步,所述的油水排放口包括有重油排放管和排水管,在重油排放管和排水管上分別設有控制閥。
[0008]本實用新型的有益效果是筒體內設置空心狀的旋轉軸并在旋轉軸上設置貫穿長孔和安裝螺旋板及擋板,這樣就可使該分離器同時適用輕或重揮發油的提取,提高了設備的通用性,降低了揮發油的提取成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例一種輕或重揮發油分離器的結構圖
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步說明:
[0011]如圖1所示,本實用新型為一種輕或重揮發油分離器,包括有筒體31及旋轉裝置,所述的旋轉裝置包括有電機32及連接軸33和旋轉軸34,電機32固定在筒體31外的頂部,連接軸33 —端與電機31相連,另一端穿過筒體31置于筒體31內與旋轉軸34相連,旋轉軸34另一端通過三角支撐環35可旋轉的固定于筒體31內;所述的旋轉軸34為空心狀,在旋轉軸34內設有縱向貫穿旋轉軸34的長孔341且在旋轉軸34的貫穿長孔341處套置有螺旋板36和多個空心圓錐狀擋板37,多個擋板37呈縱向間距排列并位于螺旋板36的上方與旋轉軸34相固定;在筒體31的側壁上位于擋板37處設有分離介質進口 311,在筒體31的上端設有輕油排放口 312,在筒體31的下端設有油水排放口 313和出水口 314 ;將旋轉軸34設為空心并在旋轉軸34上設有縱向貫穿長孔341,這樣當電機32帶動旋轉軸34旋轉時,液體可通過長孔341進行軸向流動,從而使筒體31內的液體隨著旋轉軸34的旋轉而旋轉相應的產生向心力和離心力;而通過在旋轉軸34上加設擋板37和螺旋板36,當冷凝液中含有輕質油時并依靠自身重力經分離介質進口 311進入筒體31內并滴在擋板37上,由于油的粘性作用,在擋板37隨旋轉軸34旋轉的過程中,輕油會粘附在擋板37表面并隨擋板37的旋轉而聚集成大油滴,而輕油的密度相比水的密度要小,輕油在筒體31內液體旋轉而產生的向心力的作用下則會浮向上面,水而在離心力的作用下沉向筒體31底部,實現油水分離,當輕油液面達到輕油排放口 312時,可經輕油排放口 312實現輕油提取,水則從筒體31底部的油水排放口 313 (油水排放口此時切換為水排放口)中排出,實現油水分離;而如果冷凝液中含有重油時,由于重油的密度相比水要大,水在向心力的作用下浮向上面并經筒體31側壁上的出水口 314排出,而重油在離心力作用下沉向筒體31底部并經油水排放口 313 (此時油水排放口切換為重油排放口)排出進行收集,實現油水分離。
[0012]在本實施例中,為了便于筒體31內油水分離,所述的擋板37兩側之間的夾角a為70?100°,在擋板37的外邊緣設有唇邊371,該唇邊371的寬度彡1mm ;擋板37兩側之間的夾角如果設置小于70°或大于100°,在油水分離過程中就無法很好的使筒體31內形成向心力,不利于油水分離,因此,設置70?100°之間的夾角可有效保證油水的分離,優選為90° ;而在擋板37邊緣加設唇邊371,是為了更好的使粘附在擋板371表面上的油聚集形成大油滴,因此,本實施的實施方式為優選實施方式。
[0013]在本實施例中,為了便于筒體31的密封,所述的筒體31兩端設有上封頭315和下封頭316且分別設有管道視鏡317,輕油排放口 312置于上封頭315內;在所述的下封頭316內設有二合一的油水排放口 313,在筒體31下方的側壁上設有出水口 314 ;加設上封頭315和下封頭316有可效保證筒體31的密封性能,而在上封頭315和下封頭316上設置管道視鏡是為了便于輕、重油的觀察和提取收集,當為了便于控制輕油的收集,在筒體31內設有呈直角狀的輕油收集管318,該輕油收集管318 —端口置于上封頭315內,另一端置于上封頭315的下方穿過筒體31置于筒體31外且設有第三控制閥319。
[0014]在本實施例中,為了便于提取重油時,重油的收集和水的排放,所述的油水排放口313包括有重油排放管3131和排水管3132,在重油排放管3131和排水管3132上分別設有控制閥3133 ;在筒體31底部設置包括有重油排放管3131和排水管3132的二合一油水排放口,這樣在提取輕油時,就可關閉重油排放管3131上的控制閥3133,筒體31底部通過排水管3132進行排水;而在當提取重油時,就可關閉排水管3132上的控制閥3133,通過重油排放管3131進行重油的收集。
[0015]上述實施例不應視為對本實用新型的限制,但任何基于本實用新型的精神所作的改進,都應在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種輕或重揮發油分離器,其特征在于包括有筒體及旋轉裝置,所述的旋轉裝置包括有電機及連接軸和旋轉軸,電機固定在筒體外的頂部,連接軸一端與電機相連,另一端穿過筒體置于筒體內與旋轉軸相連,旋轉軸另一端通過三角支撐環可旋轉的固定于筒體內;所述的旋轉軸為空心狀,在旋轉軸內設有縱向貫穿旋轉軸的長孔且在旋轉軸的貫穿長孔處套置有螺旋板和多個空心圓錐狀擋板,多個擋板呈縱向間距排列并位于螺旋板的上方與旋轉軸相固定;在筒體的側壁上位于擋板處設有分離介質進口,在筒體的上端設有輕油排放口,在筒體的下端設有油水排放口和出水口。2.根據權利要求1所述的一種輕或重揮發油分離器,其特征在于所述的擋板兩側之間的夾角a為70?100°,在擋板的外邊緣設有唇邊,該唇邊的寬度< 10mm。3.根據權利要求1或2所述的一種輕或重揮發油分離器,其特征在于所述的筒體兩端設有上封頭和下封頭且分別設有管道視鏡,輕油排放口置于上封頭內;在所述的下封頭內設有二合一的油水排放口,在筒體下方的側壁上設有出水口。4.根據權利要求3所述的一種輕或重揮發油分離器,其特征在于所述的油水排放口包括有重油排放管和排水管,在重油排放管和排水管上分別設有控制閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕或重揮發油分離器,其解決了現有技術很難提取分離出輕或重揮發油等技術問題,其特征在于所述的旋轉裝置包括有電機及連接軸和旋轉軸,連接軸一端與電機相連,另一端穿過筒體置于筒體內與旋轉軸相連,旋轉軸另一端通過三角支撐環可旋轉的固定于筒體內;所述的旋轉軸為空心狀,在旋轉軸內設有縱向貫穿旋轉軸的長孔且在旋轉軸的貫穿長孔處套置有螺旋板和多個空心圓錐狀擋板,多個擋板呈縱向間距排列并位于螺旋板的上方與旋轉軸相固定。其效果是筒體內設置空心狀的旋轉軸并在旋轉軸上設置貫穿長孔和安裝螺旋板及擋板,這樣就可使該分離器同時適用輕或重揮發油的提取,提高了設備的通用性,降低了揮發油的提取成本。
【IPC分類】B01D17/038
【公開號】CN204815798
【申請號】CN201520288144
【發明人】夏英杰, 姜沈陽, 王春筍, 項敬來, 張積貴, 項仙娜, 姜瑞岳, 楊剛
【申請人】浙江溫兄機械閥業有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年4月28日
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