一種遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂料制備裝置，特別涉及一種遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置。
【背景技術】
[0002]遠紅外輻射涂料ZS是一種耐高溫(溫度可以達到1700°C )、強輻射率(0.95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能涂料，涂料涂刷在窯爐內壁上，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限，節能率高。高溫遠紅外輻射涂料是以合成樹脂乳液魏基料，與填料，優質顏料及各種助劑，遠紅外輻射礦物質配置而成的，施涂后能形成表面平整的薄質圖層的內墻涂料。現有的遠紅外線放射性內外墻涂料制備不方便，該涂料防水涂膜成膜性差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種能快速制得遠紅外線放射性內外墻涂料，該涂料防水性能好、可在表面形成防水涂膜、具有良好的防霉性能的遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置，包括捏合機與混合池，捏合機與混合池之間設有熔融管道，捏合機的外側壁設有攪拌電機，捏合機內設有捏合槽，捏合槽內設有攪拌棒，攪拌棒的外表面設有螺旋齒，攪拌棒的前端為自由端，攪拌棒的后端與攪拌電機連接，熔融管道內設有匯聚倉與出料管道，匯聚倉為圓盤形形狀，匯聚倉的一端與捏合槽對接，匯聚倉的另一端與出料管道對接，出料管道為管狀結構，出料管道與混合池的內部連通；捏合機的上部設有第一進料管與第二進料管，第一進料管與第二進料管呈平行布置，第一進料管與第二進料管的端部之間設有進料盤，進料盤的端部設有進料口，混合池的端部設有開槽，混合池的端部設有輸液罐，輸液罐的下部設有輸液管，輸液管設有控制閥，輸液管的下端設置在混合池的內頂部，混合池的端部設有第一墊塊與第二墊塊，第一墊塊設有第一扣塊，第二墊塊設有第二扣塊，輸液罐設置在第一墊塊與第二墊塊上，第一扣塊、第二扣塊分別扣在輸液罐的兩側。
[0006]進一步地，所述進料盤的內底部設有凸延，凸延的橫截面為拋物線形狀。
[0007]進一步地，所述凸延設置在進料盤的內底部中間位置。
[0008]進一步地，所述混合池的底端設有出料栗。
[0009]本實用新型的有益效果:可以將硅石粉、鈦白粉、水溶性樹脂以及有機硅通過進料盤、第一進料管以及第二進料管倒入捏合機內，通過攪拌棒可以將物料從匯聚倉、出料管道擠出到混合池內，再將消泡劑倒入混合池內，通過輸液罐方便儲存稀釋劑并可以將稀釋劑倒入混合池內才，從而能快速制得遠紅外線放射性內外墻涂料，該涂料防水性能好、可在表面形成防水涂膜、具有良好的防霉性能。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0012]如圖1所示，一種遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置，包括捏合機11與混合池13，捏合機11與混合池13之間設有熔融管道12，捏合機11的外側壁設有攪拌電機14，捏合機11內設有捏合槽15，捏合槽15內設有攪拌棒16，攪拌棒16的外表面設有螺旋齒，攪拌棒16的前端為自由端，攪拌棒16的后端與攪拌電機14連接，恪融管道12內設有匯聚倉17與出料管道18，匯聚倉17為圓盤形形狀，匯聚倉17的一端與捏合槽15對接，匯聚倉17的另一端與出料管道18對接，出料管道18為管狀結構，出料管道18與混合池13的內部連通；捏合機11的上部設有第一進料管19與第二進料管20，第一進料管19與第二進料管20呈平行布置，第一進料管19與第二進料管20的端部之間設有進料盤21，進料盤21的端部設有進料口 22，混合池13的端部設有開槽24，混合池13的端部設有輸液罐26，輸液罐26的下部設有輸液管27，輸液管27設有控制閥28，輸液管27的下端設置在混合池13的內頂部，混合池13的端部設有第一墊塊29與第二墊塊31，第一墊塊29設有第一扣塊30，第二墊塊31設有第二扣塊32，輸液罐26設置在第一墊塊29與第二墊塊31上，第一扣塊30、第二扣塊32分別扣在輸液罐26的兩側；進料盤21的內底部設有凸延23，凸延23的橫截面為拋物線形狀，凸延23設置在進料盤21的內底部中間位置，混合池13的底端設有出料栗25。
[0013]本實用新型遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置，可以將硅石粉、鈦白粉、水溶性樹脂以及有機硅通過進料盤21、第一進料管19以及第二進料管20倒入捏合機11內，通過攪拌棒16可以將物料從匯聚倉17、出料管道18擠出到混合池13內，再將消泡劑倒入混合池13內，通過輸液罐26方便儲存稀釋劑并可以將稀釋劑倒入混合池13內才，從而能快速制得遠紅外線放射性內外墻涂料，該涂料防水性能好、可在表面形成防水涂膜、具有良好的防霉性能。
[0014]其中，進料盤21的內底部設有凸延23，凸延23的橫截面為拋物線形狀，凸延23設置在進料盤21的內底部中間位置，所以方便物料的輸送。
[0015]其中，混合池13的底端設有出料栗25，所以方便對混合池13的內部進行清洗，方便排放污水。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置，包括捏合機(11)與混合池(13)，其特征在于:捏合機(11)與混合池(13)之間設有熔融管道(12)，捏合機(11)的外側壁設有攪拌電機(14)，捏合機(11)內設有捏合槽(15)，捏合槽(15)內設有攪拌棒(16)，攪拌棒(16)的外表面設有螺旋齒，攪拌棒(16)的前端為自由端，攪拌棒(16)的后端與攪拌電機(14)連接，熔融管道(12)內設有匯聚倉(17)與出料管道(18)，匯聚倉(17)為圓盤形形狀，匯聚倉(17)的一端與捏合槽(15)對接，匯聚倉(17)的另一端與出料管道(18)對接，出料管道(18)為管狀結構，出料管道(18)與混合池(13)的內部連通；捏合機(11)的上部設有第一進料管(19)與第二進料管(20)，第一進料管(19)與第二進料管(20)呈平行布置，第一進料管(19)與第二進料管(20)的端部之間設有進料盤(21)，進料盤(21)的端部設有進料口(22)，混合池(13)的端部設有開槽(24)，混合池(13)的端部設有輸液罐(26)，輸液罐(26)的下部設有輸液管(27)，輸液管(27)設有控制閥(28)，輸液管(27)的下端設置在混合池(13)的內頂部，混合池(13)的端部設有第一墊塊(29)與第二墊塊(31)，第一墊塊(29)設有第一扣塊(30)，第二墊塊(31)設有第二扣塊(32)，輸液罐(26)設置在第一墊塊(29)與第二墊塊(31)上，第一扣塊(30)、第二扣塊(32)分別扣在輸液罐(26)的兩側。2.根據權利要求1所述的遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置，其特征在于:進料盤(21)的內底部設有凸延(23)，凸延(23)的橫截面為拋物線形狀。3.根據權利要求2所述的遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置，其特征在于:凸延(23)設置在進料盤(21)的內底部中間位置。4.根據權利要求1所述的遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置，其特征在于:混合池(13)的底端設有出料栗(25)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種遠紅外線放射性內外墻涂料制備裝置，包括捏合機與混合池，捏合機與混合池之間設有熔融管道，捏合機的外側壁設有攪拌電機，捏合機內設有捏合槽，捏合槽內設有攪拌棒，混合池的端部設有輸液罐，輸液罐的下部設有輸液管，輸液管設有控制閥，輸液管的下端設置在混合池的內頂部。本實用新型能快速制得遠紅外線放射性內外墻涂料。
【IPC分類】B01F13/10, C09D5/14
【公開號】CN204799197
【申請號】CN201520488102
【發明人】付京勝
【申請人】天津恒圣迦南建筑材料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月3日