一種用于均勻分散物料的真空混合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及將粉體分散于液體中的分散技術領域，具體是一種用于均勻分散物料的真空混合裝置。
【背景技術】
[0002]具有攪拌混合功能的反應釜是一種適用于液體(包括粘稠狀液體)與粉料混合、分散等工藝操作的容器，被廣泛地應用在石油、化工等行業的生產領域以及各種科研實驗項目研究中。目前的反應釜在用于混合物料時通常是采用先稱量再投料攪拌的方式對物料進行混合，這種反應釜存在著一些問題。
[0003]首先，當進行大批量的工業生產時，反應釜內的物料(即粉料與液體)較多，很難在較短的攪拌時間內使粉料與液體之間實現充分的分散混勻，從而導致粉料與液體相互分離，影響分散效果，降低生產的產品質量。而為了解決分散效果不佳的問題，只能通過延長攪拌時間使粉料與液體彼此之間更好的混合，但這樣操作必然會降低生產效率、增加生產成本。
[0004]其次，由于不同物料的配比是影響生產速度和產品質量的關鍵因素，因此較為準確地控制投入到反應釜中的物料對于整個生產環節十分重要。但現有技術中是采用某一容器稱量物料后再將物料投入反應釜，物料在不同容器之間進行轉移難免會有所損失，因此即便準確稱重后，投入到反應釜中的物料仍有所減少，一方面浪費了物料，造成不必要的損耗，另一方面也會導致物料在反應釜內的反應不夠理想，使生產的產品質量受到影響。
[0005]基于上述分析，實有必要對現有技術作出改進以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型旨在針對現有技術中存在的問題作出改進，提供一種改良的真空混合裝置，以解決現有技術中物料在反應釜內分散效果不理想、物料投放不準確、影響產品質量等問題。
[0007]本實用新型提供一種用于均勻分散物料的真空混合裝置，其包括:由釜蓋、釜壁和釜底共同圍合形成的反應釜、連接有電機的攪拌設備以及與所述反應釜連接的抽真空設備，所述攪拌設備包括攪拌器和乳化攪拌機，所述攪拌器位于所述反應釜中部，所述攪拌器的攪拌軸從所述釜蓋向下延伸進入所述反應釜內部，并在其端部固接攪拌葉片，所述乳化攪拌機的攪拌軸從所述釜蓋向下延伸進入所述反應釜內部，且所述乳化攪拌機的攪拌軸設置在所述釜壁和所述攪拌器的攪拌軸之間；
[0008]所述反應釜的高度為H，所述攪拌葉片的上端距離所述釜底的高度為hl，所述乳化攪拌機的下端距離所述釜底的高度為h2，其中，0.15H<hl <h2，0.3H < h2 < H。例如，hi = 0.16H、hi = 0.18H、hi = 0.2H、hi = 0.25H 或 hi = 0.3H，h2 = 0.35H、h2 = 0.4H、h2 = 0.45H 或 h2 = 0.5H。
[0009]優選地，hi= 0.2H，h2 = 0.35H。
[0010]進一步地，所述真空混合裝置還包括一個或多個重力感應設備，所述重力感應設備固定連接在所述釜壁外周上。
[0011]優選地，所述真空混合裝置包括位于同一水平面上的四個所述重力感應設備，所述重力感應設備平均分布在所述釜壁外周上。
[0012]進一步地，任一所述重力感應設備距離所述釜底的高度為h3，0.5H < h3 < H。例如，h3 = 0.6H、h3 = 0.7H、h3 = 0.75H 或 h3 = 0.8H。
[0013]優選地，h3= 0.6H。
[0014]進一步地，所述反應釜的釜蓋上設有用于連接所述抽真空設備的閥門。
[0015]與現有技術相比，有益效果如下:
[0016]在本實用新型的真空混合裝置中，同時采用了能夠產生水平方向離心力的攪拌器和能夠讓物料形成界面漩渦的乳化攪拌機，二者共同作用，讓反應釜中的物料在水平方向和豎直方向都能得以循環，最終形成由下至上的物料循環方式，使物料在上下左右各個方向上都能夠得到充分的混合，從而避免了部分物料沉底或未攪拌到的情況。此外，由于本實用新型的真空混合裝置中添加了重力感應設備，因此簡化了物料的稱重和投料步驟，有利于整體生產快速、連續、準確地進行，具備較佳的實用意義。
【附圖說明】
[0017]圖1是實施例二的真空混合裝置的結構示意圖。
[0018]圖2是實施例二的真空混合裝置的俯視圖。
[0019]圖3是實施例二的真空混合裝置的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]在本實用新型中，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅用于說明各部件或組成部分之間的相對位置關系，并不特別限定各部件或組成部分的具體安裝方位。
[0021]并且，上述部分術語除了可以用于表示方位或位置關系以外，還可能用于表示其他含義，例如術語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關系或連接關系。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解這些術語在本實用新型中的具體含義。
[0022]此外，術語“第一”、“第二”等主要是用于區分不同的部件或組成部分，并非用于表明或暗示所指示部件或組成部分的相對重要性和數量。除非另有說明，“多個”的含義為兩個或兩個以上。
[0023]下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0024]實施例一
[0025]本實施例提供一種用于均勻分散物料的真空混合裝置，其包括:由釜蓋、釜壁和釜底共同圍合形成的反應釜、連接有電機的攪拌設備以及與所述反應釜連接的抽真空設備，所述攪拌設備包括攪拌器和乳化攪拌機，所述攪拌器位于所述反應釜中部，所述攪拌器的攪拌軸從所述釜蓋向下延伸進入所述反應釜內部，并在其端部固接攪拌葉片，所述乳化攪拌機的攪拌軸從所述釜蓋向下延伸進入所述反應釜內部，且所述乳化攪拌機的攪拌軸設置在所述釜壁和所述攪拌器的攪拌軸之間；
[0026]所述反應釜的高度為H，所述攪拌葉片的上端距離所述釜底的高度為hl，所述乳化攪拌機的攪拌軸的下端距離所述釜底的高度為h2，其中，0.15H < hi < h2，0.3H < h2
< H。
[0027]實施例二
[0028]本實施例提供一種用于均勻分散物料的真空混合裝置，如圖1所示，包括反應釜10、連接有電機的攪拌設備20以及與反應釜10連接的抽真空設備30。
[0029]在本實施例中，反應釜10由釜蓋11、釜壁12和釜底13圍合而成。在釜蓋11上設有閥門14，通過該閥門14可將反應釜10與抽真空設備30連接。結合圖2所示，在釜壁12的外周上設有四個重力感應設備40，這四個重力感應設備40位于同一水平面上，并且兩兩對稱地平均分布在釜壁12的外周上。反應釜的高度為H，任一重力感應設備距離釜底的高度為 h3，h3 = 0.6H。
[0030]在本實施例中，結合圖3所示，電機與攪拌設備20的連接處恰位于釜蓋11處，使得電機位于反應釜外部，攪拌設備20位于反應釜內部。具體地，攪拌設備20包括攪拌器21和乳化攪拌機22。其中，攪拌器21位于在反應釜10的中部，該攪拌器21的攪拌軸211從釜蓋11向下延伸進入反應釜10內部，并在其端部固接攪拌葉片212。該攪拌葉片212大致位于反應釜下部，靠近但未接觸反應釜的釜底。該攪拌葉片的上端距離釜底的高度為hl，hl=0.2H。另外，乳化攪拌機22的攪拌軸從覆蓋11向下延伸進入反應釜10內部，且乳化攪拌機的攪拌軸設置在釜壁12和攪拌軸21之間。該乳化攪拌機下端距離釜底的高度為h2，h2 = 0.35Ho
[0031]在本實施例的真空混合裝置中，同時設置了攪拌器和乳化攪拌機用于對物料(即粉料和液體)進行充分混合分散。本實施例中對于攪拌器和乳化攪拌機的位置進行了一定限制，以使二者能夠共同發揮作用，在完成各自的水平離心旋轉和界面渦旋的同時，相互配合，最終實現物料由下至上的循環方式，使粉料和液體得到充分的混合。
[0032]本實施例的真空混合裝置在使用時，首先將反應原料投入到反應釜內；然后開啟攪拌器和乳化攪拌機，從而使粉料和液體在反應釜內進行上下左右各個方位的循環運動，得到充分的混合；進一步地，打開閥門，開啟抽真空設備，對混合物料進行脫氣處理，最終得到混合均勻、無氣泡的混合物料。
[0033]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬技術領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于均勻分散物料的真空混合裝置，其包括:由釜蓋、釜壁和釜底共同圍合形成的反應釜，連接有電機的攪拌設備以及與所述反應釜連接的抽真空設備，其特征在于:所述攪拌設備包括攪拌器和乳化攪拌機，所述攪拌器位于所述反應釜中部，所述攪拌器的攪拌軸從所述釜蓋向下延伸進入所述反應釜內部，并在其端部固接攪拌葉片，所述乳化攪拌機的攪拌軸從所述釜蓋向下延伸進入所述反應釜內部，且所述乳化攪拌機的攪拌軸設置在所述釜壁和所述攪拌器的攪拌軸之間； 所述反應釜的高度為H，所述攪拌葉片的上端距離所述釜底的高度為hl，所述乳化攪拌機的下端距離所述釜底的高度為h2，其中，0.15H < hi < h2，0.3H < h2 < H。2.根據權利要求1所述的真空混合裝置，其特征在于:hl= 0.2H，h2 = 0.35H。3.根據權利要求1所述的真空混合裝置，其特征在于:所述真空混合裝置還包括一個或多個重力感應設備，所述重力感應設備固定連接在所述釜壁外周上。4.根據權利要求3所述的真空混合裝置，其特征在于:所述真空混合裝置包括位于同一水平面上的四個所述重力感應設備，所述重力感應設備平均分布在所述釜壁外周上。5.根據權利要求4所述的真空混合裝置，其特征在于:任一所述重力感應設備距離所述釜底的高度為h3，0.5H < h3 < Ho6.根據權利要求5任一項所述的真空混合裝置，其特征在于:h3= 0.6H。7.根據權利要求1至6任一項所述的真空混合裝置，其特征在于:所述反應釜的釜蓋上設有用于連接所述抽真空設備的閥門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于均勻分散物料的真空混合裝置，其包括：由釜蓋、釜壁和釜底共同圍合形成的反應釜，連接有電機的攪拌設備以及與反應釜連接的抽真空設備，攪拌設備包括攪拌器和乳化攪拌機，攪拌器位于反應釜中部，攪拌器的攪拌軸從釜蓋向下延伸進入反應釜內部，并在其端部固接攪拌葉片，乳化攪拌機的攪拌軸從釜蓋向下延伸進入反應釜內部，且乳化攪拌機的攪拌軸設置在釜壁和攪拌器的攪拌軸之間；反應釜的高度為H，攪拌葉片的上端距離釜底的高度為h1，乳化攪拌機的下端距離釜底的高度為h2，其中，0.15H＜h1＜h2，0.3H＜h2＜H。采用在本實用新型的方案，能夠使反應釜內的物料在上下左右各個方向上都能夠得到充分的混合，從而避免了部分物料沉底或未攪拌到的情況。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/00, B01F13/06
【公開號】CN204746217
【申請號】CN201520575295
【發明人】蘭軍炎, 張旭日
【申請人】廣東博匯新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月31日