一種提高節水率的超低溫半干法脫硫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要適用于燃用中、低硫份煤質的火力發電廠半干法煙氣脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國內環保指標日趨嚴格，國內已投產的循環流化床鍋爐(CFB)已無法滿足環保要求，爐后需設置二級脫硫系統。以半干法脫硫工藝為例，其特點在于，在相對較低耗水量的前提下，實現脫硫效率90%以上。而對于國內、外眾多嚴重缺水地區，其耗水指標仍無法滿足當地的水資源限值。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是有效降低半干法脫硫系統耗水量。采用本實用新型技術，在同等脫硫效率的前提下，使半干法脫硫系統耗水量由原來的100%降低至40%以下，節水率達到60%左右，有效控制脫硫耗水量，且節能環保。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種提高節水率的超低溫半干法脫硫裝置，包括煙風管道、半干法脫硫反應器、布袋除塵器，其特征在于:在半干法脫硫反應器前設置煙氣冷卻器，在半干法脫硫反應器下部環形布置多個噴水點，除塵器下面通過返料斜槽與半干法脫硫反應器下部連通。
[0005]本實用新型利用半干法脫硫系統水平衡及熱量平衡的基本原理，在脫硫前增I?2級高效超低溫煙氣換熱裝置，將CFB煙氣溫度從140°C降低至75°C?80°C后，實現大量的熱量回收利用，回收的熱量可以用于煙氣再熱系統，加熱凝結水系統，采暖供熱系統等，實現了較高的熱經濟性。由于溫度的降低，煙氣體積流量下降，降低后續脫硫反應器、除塵器及引風機的設備造價及電耗。更重要的是在幾乎不影響脫硫效率的前提下，大量減少了反應器內減溫水量的消耗，塔內只需補充少許水量即可活化脫硫劑實現脫硫效能。
[0006]以某300MWCFB機組半干法脫硫設計參數為例，采用該專利技術，大大提高了煙氣余熱利用率，有效降低了系統耗水量和后續設備的造價，實現脫硫綜合效率97%以上，脫硫系統節水率在60%以上，適用于國內、外廣大缺水地區的CFB機組。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型示意圖。
[0008]1.煙氣冷卻器；2.煙風管道；3.半干法脫硫反應器；4.布袋除塵器；5.噴水點；
6.脫硫劑入口 ；7.反料斜槽。
【具體實施方式】
[0009]參照圖1，本實用新型包括煙氣冷卻器1、煙風管道2、半干法脫硫反應器3、布袋除塵器4，在半干法脫硫反應器前設置煙氣冷卻器，在半干法脫硫反應器下部環形布置多個噴水點5，布袋除塵器下面通過返料斜槽7與半干法脫硫反應器下部連通。
[0010]CFB鍋爐的高溫煙氣進入煙氣冷卻器，經換熱后煙氣溫度從145°C降低至75°C后經煙風管道進入半干法脫硫反應器中參與反應，經高效脫硫后，排入后續布袋除塵器除塵，經脫硫除塵裝置后，可滿足10mg/Nm3 (粉塵)及35mg/Nm3 (SO2)的排放指標。多個噴水點環形布置在反應器下部，在高壓霧化噴槍的作用下，水霧與煙氣的高效接觸，實現煙氣脫硫反應。除塵器下返料斜槽將飛灰及未反應的脫硫劑補入反應器下部，實現未反應的脫硫劑循環利用。
【主權項】
1.一種提高節水率的超低溫半干法脫硫裝置，包括煙風管道、半干法脫硫反應器、布袋除塵器，其特征在于:在半干法脫硫反應器前設置煙氣冷卻器，在半干法脫硫反應器下部環形布置多個噴水點，除塵器下面通過返料斜槽與半干法脫硫反應器下部連通。
【專利摘要】一種提高節水率的超低溫半干法脫硫裝置，包括煙風管道、半干法脫硫反應器、布袋除塵器，其特征在于：在半干法脫硫反應器前設置煙氣冷卻器，在半干法脫硫反應器下部環形布置多個噴水點，除塵器下面通過返料斜槽與半干法脫硫反應器下部連通。本實用新型利用半干法脫硫系統水平衡及熱量平衡的基本原理，在脫硫前增1～2級高效超低溫煙氣換熱裝置，將CFB煙氣溫度從140℃降低至75℃～80℃后，實現大量的熱量回收利用，回收的熱量可以用于煙氣再熱系統，加熱凝結水系統，采暖供熱系統等，實現了較高的熱經濟性。
【IPC分類】B01D46/02, B01D53/80, B01D53/50
【公開號】CN204746082
【申請號】CN201520394289
【發明人】尹導, 徐罡, 宋長清, 于永志, 艾立雙
【申請人】中國電力工程顧問集團東北電力設計院有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月10日