一種利用活菌液實現生物除臭的一體化反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除臭技術領域，尤其涉及一種利用活菌液實現生物除臭的一體化反應器。
【背景技術】
[0002]污水處理廠和垃圾處理廠的臭氣一直是空氣污染的主要源頭之一，這些臭氣的主要成分包括氨氣、硫化氫和揮發性有機化合物(Volatile Organic Compounds, V0C)等，這些惡臭氣體具有毒性大、腐蝕性強、難以去除等特定。
[0003]目前，除臭的技術主要有化學除臭、物理除臭和生物除臭。生物除臭機理是通過培養、利用多種微生物共生的特點及新陳代謝的作用，將惡臭物質轉化為微生物的細胞物質，或被微生物降解為水和二氧化碳及微量的殘留氣體，使得排放的氣體達到國家GB14554-93二級標準要求。由于生物除臭成本較低、技術清潔、無二次污染等優點，是目前除臭的主要發展方法。
[0004]公開號為CN201171809Y的中國專利文獻公開了一種生物除臭反應裝置，包括一個生物除臭反應器，反應器內部為分層式結構，層與層之間以隔板相分離；隔板上設置有氣液流通孔，在隔板上方設置有填料。隔板下方安裝有霧化管道，霧化管道上設有噴霧設備。帶有微生物菌液的霧化液噴撒在填料上與惡臭氣體相撞，惡臭氣體中的臭氣及有害成分被清除掉，氣體通過頂部的出氣孔從排氣筒排出。
[0005]該專利中，污染微生物降解過程在填料層中實現，由于填料層是氣、固、液三相交換，并且以氣、固為主，微生物降解污染物過程的傳質效果較差，并且溫度、營養等環境因子的可控性較差，單位體積污染去除負荷低，需要較大的體積、占地面積和投資。
[0006]又如公開號為CN103623693A的中國專利文獻公開了一種高效生物除臭設備，包括:噴濾器的內部由上至下依次設有除霧器、第一噴淋器、第一多孔填料床層、第二噴淋器、第二多孔填料床層和氣體擴散器；氣體擴散器與鼓風機連通；噴濾器的底部分別與菌液罐的進液口和第一水栗的進液口連通；菌液罐的出液口與第一水栗的進液口連通；第一水栗的出液口分別與第一噴淋器的進液口和第二噴淋器的進液口連通；菌液罐內設有除臭菌液。
[0007]該專利中，需要設置單獨的菌液罐及配套的曝氣風機等裝置，且并未設置對于污染后的微生物的再生處理過程。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型公開了一種利用活菌液實現生物除臭的一體化反應器，在菌液吸附單元，通過吸附區內的填料層吸附惡臭氣體中的污染物，并部分降解該污染物，然后在菌液再生單元中將未降解的污染物降解完全，同時實現污染菌液的再生，顯著提高了環境因子的控制穩定性及污染物的去除能力，且可以減少占地面積及投資。
[0009]—種利用活菌液實現生物除臭的一體化反應器，包括上下兩個單元，上部為菌液吸附單元，下部為菌液再生單元；
[0010]菌液吸附單元內由上至下依次分為排放區、吸附區和布氣區；
[0011]所述吸附區內間隔布置有菌液噴淋管和生物吸附填料層，一體化反應器的側壁設有與布氣區連通的進氣口；
[0012]菌液再生單元內由上至下依次分為復氧集液區、液相微生物再生區與菌液聚集區；
[0013]其中在液相微生物再生區內設有再生填料，所述菌液聚集區通過回流栗與菌液吸附單元內的菌液噴淋管連通。
[0014]菌液由菌液聚集區經回液管輸送至菌液噴淋管中，通過防堵散射器分散后向下淋灑，一方面通過與向上擴散的惡臭氣體直接接觸實現吸附，菌液將惡臭氣體中的污染物洗出，同時，菌液中含有微生物及微生物胞外液，可以高效吸附惡臭氣體中的污染物；另一方面通過吸附區內的生物吸附填料層的強化傳質與惡臭氣體接觸，填料層上附著了大量的微生物，當氣體流過填料層時，污染物被大量吸附同時被部分降解；當菌液向下流過填料層時，可將未降解的污染物吸收帶走，同時補充填料上的微生物及營養。
[0015]經過菌液吸附單元的菌液中含有污染物，經過復氧集液區充分充氧后，流經液相微生物再生區的填料，該填料上附著了高濃度的微生物，同時液相中也充滿了懸浮微生物個體，當污染的菌液流過液相微生物再生區時，污染物被完全降解成C02、N2等無味無害氣體、H2O及無機態離子，從而實現了菌液再生。經再生后的菌液，由栗輸送至菌液吸附單元，老化的微生物及無機鹽累積的菌液定期外排，并以清水做補充液。
[0016]作為優選，所述防霧排放區內設有菌塵截流填料層和除霧填料層。菌塵截流填料層設立體彈性填料，且密集安裝，填料上富集了截流下來的微生物，阻擋并截流了處理后氣體中夾雜的細菌塵；除霧填料層內設有常規除霧填料，用于去除水霧。
[0017]作為優選，所述吸附區由上至下分為多個子區，根據污染物性質、濃度來設置吸附區內子區的數量。每個子區內均設有菌液噴淋管和位于噴淋管下方的生物吸附填料層。
[0018]進一步優選，所述的生物吸附填料層內采用一種雙同心球填料，該雙同心球填料包括填料球殼、填料球殼內的填料球心和填料球中間區；填料球殼與填料球心為兩個空心的同心球，填料球殼外設有便于氣流通過的若干小圓孔；填料球殼與填料球心的中間間隔區為填料球中間區，內設纖維狀彈性填料，并附著微生物。氣流通過填料層時，可將雙同心球填料吹起形成震動，保證微生物老化微生物脫落，不斷更新菌相。
[0019]作為優選，所述菌液吸附單元內，排放區的高度為1200?1800mm，吸附區的高度為2500?5000_，布氣區的高度為500?800_ ；。
[0020]所述排放區內，菌塵截流填料層的高度為500?1000mm，除霧填料層的高度為300 ?500mmo
[0021]由于布氣區直接與復氧集液區連通，吸附污染物后的菌液經過布氣區后落入復氧集液區，入水過程前與空氣充分接觸實現充氧，入水時形成水躍也可以實現充氧，為菌液再生過程中的污染物降解提供了氧氣。各個區采用上述的高度設置下，可以獲得充分的充氧，實現對污染物的充分降解。
[0022]作為優選，所述一體化反應器的側壁設有與布氣區連通的清水補充口。
[0023]作為優選，所述菌液吸附單元為塔式結構，所述菌液再生單元為對接在菌液吸附單元下方的釜式結構，在釜式結構的頂部設有菌劑投料口。
[0024]作為優選，所述菌液再生單元與菌液吸附單元的直徑比為1.2?2:1。
[0025]作為優選，所述菌液再生單元的底部直徑逐漸縮小形成倒錐段，所述回流栗連通在倒錐段的底部，且在繞倒錐段的外周設有底座。
[0026]菌液再生單元的液相微生物再生區的大小由氣體中污染物的組分種類、濃度確定，具體由直徑與高度調節大小，當高度較大時，水體中的氧氣傳質會下降，可在底部安裝曝氣器，通過風機強化充氧。
[0027]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0028]本實用新型利用菌液的物理化學性質，在菌液吸附單元，通過吸附區內的生物吸附填料層吸附惡臭氣體中的污染物，并部分降解該污染物，然后在菌液再生單元中將未降解的污染物降解完全，同時實現污染菌液的再生，顯著提高了環境因子的控制穩定性、對污染物降解傳質控制及污染物的去除能力，其單位體積污染物去除能力成倍于生物過濾法、生物滴濾法，且可以極大地減少設備的占地面積及投資。
【附圖說明】
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[0029]圖1為本實用新型的利用活菌液實