一種煙爐內煙氣的干法脫氟處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及窯爐煙氣處理設備技術領域，尤其涉及到一種用于硅酸鹽工業窯爐內煙氣需要進行脫氟處理場所設備上的處理系統。
【背景技術】
[0002]中國有著悠久的陶瓷生產歷史，伴隨著人民生活水平的提高，陶瓷產品的需求量也顯著提升。大量硅酸鹽產品(如陶瓷餐具、生活潔具和墻地磚等)廣泛應用到人們的日常生活中，其在美化人們家具生活的同時，其自身也達到了空前的發展和壯大。由于陶瓷工業化的大生產的快速，其給生活帶來了巨大的經濟效益和拉動國民就業的同時，其也給我們賴以生存的環境帶來了巨大的污染。其中窯爐煙氣中的氟化氫氣體便是做主要的罪魁禍首，其在與水或霧接觸后便會形成強腐蝕酸-氫氟酸(HF)，此外工作人員如果長期吸入氟化物氣體，會損傷人類的呼吸系統，進而產生嚴重的職業病。
[0003]另外，窯爐內排出的上述煙氣其溫度可高達250°C以上，其具備豐富的熱能，而該熱能在陶瓷生產工藝上可滿足陶瓷生坯坯體的干燥需求。在當前能源高度緊缺的前提下，上述熱能直接棄之實在可惜。為此，一些陶瓷生產企業在高額利益的驅動下，其將窯爐內排出的熱煙氣直接注入干燥窯爐內對坯體進行干燥處理，使得有害煙氣彌漫在陶瓷生產車間內，時刻侵蝕著員工的健康，腐蝕著廠房和設備，也時刻污染著我們賴以生存的環境。然而，伴隨著我國“環保法”的日驅健全，民眾的環保意識及對環保要求的呼聲日趨高漲，國家對工業煙氣排放標準將更為苛刻，環保問題必將受到越來越多的關注，因此對于如何有效利用窯爐煙氣熱能的同時避免其對工作人員的健康造成損害就顯得尤為重要。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠有效利用窯爐煙氣熱能且同時可以避免對工作人員健康和設備造成損害的干法脫氟處理系統。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種煙爐內煙氣的干法脫氟處理系統，包括與用于儲存石灰石料倉相通的吸附塔體、置于該吸附塔體內腔中的帶有開口的多個導氣槽元件、設置于該吸附塔體底端的螺旋推進器、與該螺旋推進器出料口相銜接的滾筒篩、用于收集該滾筒篩篩選后石灰石的石灰石收集裝置以及用于將該石灰石收集裝置內的石灰石循環輸送至該吸附塔體內的氣動輸送管道，其中每一所述導氣槽元件的兩端分別與所述吸附塔體對應兩端上用于煙爐內煙氣進入和輸出的進氣口和出氣口連接相通。
[0006]進一步地，所述導氣槽元件其截面為一帶有空腔且底端設置有開口的三角形殼體結構。
[0007]再進一步地，還包括有一用于收集所述滾筒篩篩選后產生的氟化鈣的氟化鈣廢粉收集裝置。
[0008]本方案通過采用與用于儲存石灰石料倉相通的吸附塔體、設置于該吸附塔體底端的螺旋推進器、與該螺旋推進器出料口相銜接的滾筒篩、用于收集該滾筒篩篩選后石灰石的石灰石收集裝置以及用于將該石灰石收集裝置內的石灰石循環輸送至該吸附塔體內的氣動輸送管道的結構形式，可以使得工作時儲存在料倉內的石灰石從吸附塔體頂端垂直向下落入至吸附塔體內腔中，與此同時，進入吸附塔體內的煙氣其內的氟化氫氣體與石灰石接觸并產生反應，生成氟化鈣，反應產物(氟化鈣)與未發生反應的石灰石隨后下落到吸附塔體的底端并進入到滾筒篩內進行剝離，即篩分石灰石表面的氟化鈣成份，清理完成后的石灰石最后通過氣動輸送管道輸送至吸附塔體內重新進行利用；由上可知本方案首先通過對窯爐內排出的熱煙氣中的有害氣體(氟化氫)進行清除，隨后再將清除后的上述熱煙氣進行輸出，這使得采用本方案輸出后的煙氣在利用過程中，不會對工作人員和設備造成損害；同時為了是的參與反應的石灰石可以得到循環利用，本方案還將與煙氣中氟化氫氣體反應后的石灰石通過滾筒篩進行篩分處理，使得處理后的石灰石表面不存在氟化鈣成份，進而可以循環重復利用，有利于企業成本和生產效率的提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的工作原理結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中的導氣槽元件截面結構示意圖。
[0011]圖中:100-干法脫氟處理系統，1-吸附塔體，101-進氣口，102-出氣口，2-導氣槽元件，201-三角形殼體，202-空腔，203-開口，3-螺旋推進器，4-滾筒篩，5-氟化鈣廢粉收集裝置，6-石灰石收集裝置，7-氣動輸送機，8-氣動輸送管道。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]參見附圖1所示，本實施例所述的一種煙爐內煙氣的干法脫氟處理系統100，其包括與用于儲存石灰石料倉相通的吸附塔體1、縱向布置于該吸附塔體I內腔中的帶有開口的多個導氣槽元件2、設置于該吸附塔體I底端的螺旋推進器3、與該螺旋推進器3出料口相銜接的滾筒篩4、分別用于收集該滾筒篩4篩選后石灰石和氟化鈣廢粉的石灰石收集裝置6和氟化鈣廢粉收集裝置5以及用于將該石灰石收集裝置6內的石灰石循環輸送至該吸附塔體I內的氣動輸送管道8，其中每一上述導氣槽元件2的兩端分別與吸附塔體I對應兩端上用于煙爐內煙氣進入和輸出的進氣口 101和出氣口 102連接相通。
[0014]再結合參照2所示，優選的本實施例中的上述導氣槽元件2采用截面為一帶有空腔202且底端設置有開口 203的三角形殼體201結構；采用該種結構形式可以使得作為脫氟劑的石灰石在吸附塔體I內腔流動時，其阻力更小；同時該種三角形的結構形式又利于窯爐內煙氣的順暢流動，便于其進入到石灰石縫隙中進行充分反應和吸附，從而達到將煙氣中的有害氣體(氟化氫)去除的目的。
[0015]工作時，儲存在料倉內的石灰石從吸附塔體I頂端垂直向下落入至吸附塔體I內腔中，與此同時，進入吸附塔體I內的煙氣其內的氟化氫氣體與石灰石接觸并產生反應，生成氟化鈣，反應產物(氟化鈣)與未發生反應的石灰石隨后下落到吸附塔體I的底端并進入到滾筒篩4內進行剝離，即篩分石灰石表面的氟化鈣成份，清理完成后的石灰石最后通過氣動輸送機7和氣動輸送管道8輸送至吸附塔體I內重新進行利用；而完成有害氣體(氟化氫)去除的煙氣則由吸附塔體I 一端的出氣口 102進行輸出，用于對后續的燥窯爐內對坯體進行干燥處理。
[0016]以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種煙爐內煙氣的干法脫氟處理系統，其特征在于:包括與用于儲存石灰石料倉相通的吸附塔體(1)、置于該吸附塔體(I)內腔中的帶有開口的多個導氣槽元件(2)、設置于該吸附塔體(I)底端的螺旋推進器(3)、與該螺旋推進器(3)出料口相銜接的滾筒篩(4)、用于收集該滾筒篩(4)篩選后石灰石的石灰石收集裝置(6)以及用于將該石灰石收集裝置(6)內的石灰石循環輸送至該吸附塔體(I)內的氣動輸送管道(8)，其中每一所述導氣槽元件(2)的兩端分別與所述吸附塔體(I)對應兩端上用于煙爐內煙氣進入和輸出的進氣口(101)和出氣口 (102)連接相通。2.根據權利要求1所述的一種煙爐內煙氣的干法脫氟處理系統，其特征在于:所述導氣槽元件(2)其截面為一帶有空腔(202)且底端設置有開口(203)的三角形殼體(201)結構。3.根據權利要求1或2所述的一種煙爐內煙氣的干法脫氟處理系統，其特征在于:還包括有一用于收集所述滾筒篩(4)篩選后產生的氟化鈣的氟化鈣廢粉收集裝置(5)。
【專利摘要】本實用新型提供一種煙爐內煙氣的干法脫氟處理系統，其包括與用于儲存石灰石料倉相通的吸附塔體、置于該吸附塔體內腔中的帶有開口的多個導氣槽元件、設置于該吸附塔體底端的螺旋推進器、與該螺旋推進器出料口相銜接的滾筒篩、用于收集該滾筒篩篩選后石灰石的石灰石收集裝置以及用于將該石灰石收集裝置內的石灰石循環輸送至該吸附塔體內的氣動輸送管道；本方案首先通過對窯爐內排出的熱煙氣中的有害氣體進行清除，隨后再將清除后的上述熱煙氣進行輸出，這使得采用本方案輸出后的煙氣在利用過程中，不會對工作人員和設備造成損害。
【IPC分類】B01D53/81, B01D53/68
【公開號】CN204710099
【申請號】CN201520369154
【發明人】胡建國, 鄭淵友, 陸志勇, 凌宏偉
【申請人】佛山市卓達豪機械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月30日