防結垢蒸發結晶系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發分離設備，具體涉及一種防結垢蒸發結晶系統。
【背景技術】
[0002]蒸發結晶裝置廣泛應用于化工行業，以及有色金屬行業、農藥行業、食品行業、制藥行業、氨法脫硫、礦山冶煉、鋼廠、油田等行業的產品制造和廢水治理，通過蒸發結晶的工藝路線可以得到結晶態的產品，也可以將溶于廢水中的各種無機鹽提存并回收，將純粹的環保治理、達標排放深化為環保治理、綜合利用，可顯著提高生產系統的效益。
[0003]目前的蒸發結晶系統多采用強制循環的工藝路線，需要外界輸入蒸汽和電力，能耗較高，整套系統的連續可靠運行至關重要。但是在蒸發結晶過程中，設備中不可避免地會在循環系統中發生晶體的析出，這些析出的晶體首先集聚在容器底部，進而逸散到管路和循環泵中，容易造成部分堵塞或堵塞，到一定程度后就必須關閉系統進行清洗。可見，設計一種能夠有效避免結垢的結晶器已成為亟待解決的技術問題。

【發明內容】

[0004]發明目的:為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種防結垢蒸發結晶系統。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本實用新型提供一種防結垢蒸發結晶系統，包括在內部工質的汽-液界面處呈喇叭形的蒸發器殼體，所述殼體的底面為曲面，所述曲面的邊部設有進液口與出液管，所述出液管的管口位于進液口的上方，所述殼體上穿設有補液管，所述補液管的高度處于管口和進液口之間；所述出液管與換熱器的輸入端相連通，所述換熱器的輸出端通過循環管連通到進液口，所述循環管上具有循環泵與輸出旁路；所述輸出旁路依次連通到冷卻結晶器、離心機和干燥器，所述冷卻結晶器內安裝有攪拌裝置。
[0006]具體地，所述補液管與進液口截面面積之比的1:5-2: 5，所述補液管與水平面的夾角為 15° ~35°。
[0007]具體地，所述出液管包括中心管和彎管，所述管口位于中心管的頂部，所述彎管連通于中心管的底部與曲面之間。
[0008]具體地，所述進液口底部到曲面底部距離與進液口底部到進液口頂部距離的比值是 1:1?2:10
[0009]有益效果:本實用新型的防結垢蒸發結晶系統，采用曲面底壁配合高低錯開的進出液口，可以對工質進行連續的蒸發結晶，當殼體底部出現晶體的集聚時，進液口及補液管補入的流體會及時將其沖散溶解，使其上升并從出液管排出，進入下一效體繼續濃縮結晶，避免了在蒸發器中發生堵塞。
[0010]除了上面所述的本實用新型解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優點外，本實用新型的防結垢蒸發結晶系統所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征帶來的優點，將結合附圖做出進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖中:1殼體，2出液管，3進液口，4補液管，5喇叭口，6換熱器，7循環泵，8排料泵，9冷卻結晶器，10攪拌裝置，11離心機，12干燥器。
【具體實施方式】
[0013]實施例:本實用新型提供的防結垢蒸發結晶系統的結構如圖1所示，包括具有圓筒外輪廓的蒸發器殼體1，在其內部工質的汽-液界面處具有錐形的喇叭口 5，其在蒸發的工作界面形成喇叭形的結構，有利于蒸汽的快速膨脹的逸散，可以在其上方安裝蒸汽回收
目.ο
[0014]殼體I的底面為外凸的曲面，在曲面的邊部開設有進液口 3，在曲面上還穿設有出液管2，兩者的安裝位置最好以殼體I的中軸線相互對稱，可以最大限度地避免在進出不同溫度工質之間造成擾動，出液管2具有中心管和彎管兩部分，其管口位于中心管的頂部，而彎管連通于中心管的底部與曲面之間，中心管位于殼體I的軸心位置，也可以將其管口做成漏斗結構，讓蒸發后的工質更加均勻地排出到下一工效。出液管2的管口和進液口 3之間的穿設補液管4，補液管4與水平面的夾角取15° ~35°，當取30°時，對曲面上所沉積工質的沖散作用最佳，補液管4的流量占進液口流量的1/5~2/5。出液管2的管口、補液管4和進液口 3從高到底依次布置。
[0015]出液管2連通到外部的換熱器6，換熱器6的輸出端通過循環管再連通到進液口3，形成循環，在循環管上安裝有循環泵7，循環泵7的后方具有輸出旁路，并在輸出旁路上安裝用于排料和為補液管4加壓的排料泵8，其排料端連通到冷卻結晶器9的輸入端，冷卻結晶器內安裝有攪拌裝置10，可以讓晶漿在攪拌作用下均勻冷卻并濃縮，冷卻濃縮后的晶漿被泵入離心機11，進一步將其中的晶體分離出來，分離后的晶體經干燥器12干燥后作為晶體產品被收集、包裝和儲存。
[0016]使用時，工質在蒸發器中進行蒸發濃縮，蒸汽形成于在喇叭口處并從頂部排出，進液口底部到曲面底部之間具有一定距離，使得曲面底部具有容納結晶堆積物的緩沖空間。液體從中部管口排出到下一工效，處理后的工質進入換熱器，繼續從循環管回到進液口和補液管再源源不斷地進入殼體內，將底部形成的結垢沖散并繼續蒸發，使得蒸發結晶可以連續進行，濃縮后的晶漿被排料泵泵入冷卻結晶器中，在其攪拌裝置的均勻和降溫并濃縮成晶漿與晶體的混合物，經過離心機離心分離，得到的晶體再經過干燥器干燥處理即可成為晶體產品。
[0017]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種防結垢蒸發結晶系統，包括在內部工質的汽-液界面處呈喇叭形的蒸發器殼體，所述殼體的底面為曲面，所述曲面的邊部設有進液口與出液管，所述出液管的管口位于進液口的上方，其特征在于:所述殼體上穿設有補液管，所述補液管的高度處于管口和進液口之間；所述出液管與換熱器的輸入端相連通，所述換熱器的輸出端通過循環管連通到進液口，所述循環管上具有循環泵與輸出旁路；所述輸出旁路依次連通到冷卻結晶器、離心機和干燥器，所述冷卻結晶器內安裝有攪拌裝置。2.根據權利要求1所述的防結垢蒸發結晶系統，其特征在于:所述補液管與進液口截面面積之比的1:5~2:5，所述補液管與水平面的夾角為15° ~35°。3.根據權利要求1所述的防結垢蒸發結晶系統，其特征在于:所述出液管包括中心管和彎管，所述管口位于中心管的頂部，所述彎管連通于中心管的底部與曲面之間。4.根據權利要求1所述的防結垢蒸發結晶系統，其特征在于:所述進液口底部到曲面底部距離與進液口底部到進液口頂部距離的比值是1:1~2:1。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防結垢蒸發結晶系統，包括在內部工質的汽-液界面處呈喇叭形的蒸發器殼體，該殼體的底面為曲面，并在曲面的邊部設有進液口與出液管，殼體上還穿設補液管，出液管的管口、補液管和進液口從高到底依次布置；出液管與換熱器的輸入端相連通，換熱器的輸出端通過循環管連通到進液口，循環管上具有循環泵與輸出旁路；輸出旁路依次連通冷卻結晶器、離心機和干燥器。本實用新型的防結垢蒸發結晶系統可以持續平穩地運行，無結垢堵塞之虞。
【IPC分類】B01D1/00, B01D9/02
【公開號】CN204699415
【申請號】CN201520285022
【發明人】樹曉榮
【申請人】江蘇嘉泰蒸發結晶設備有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月6日