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一種納米研磨機用渦輪組的制作方法

文檔序號:9032956閱讀:477來源(yuan):國(guo)知局(ju)
一種納米研磨機用渦輪組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及研磨機用零件,特別涉及一種納米研磨機用渦輪組。
【背景技術】
[0002]目前,很多原料均需要經過充分研磨后才能使用,(如:納米材料、礦物質、納米微粉、隔熱涂料、納米涂料、陶瓷墨水、催化劑、電池材料、電子漿料、水墨、化妝品、顏料等),但現有的研磨機用渦輪研磨效率低,單片渦輪研磨時,渦輪葉片容易磨損,渦輪葉片磨損后則無法使用,這樣一來就導致渦輪廢品率高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的上述缺陷,提供一種結構簡單、研磨效率高、便于加工的納米研磨機用渦輪組。
[0004]為解決現有技術的上述缺陷,本實用新型提供的技術方案是:一種納米研磨機用渦輪組,包括第一渦輪和第二渦輪,所述第一渦輪的一側面和第二渦輪的一側面連接,所述第一渦輪的內側面邊緣間隔設有多塊第一弧形葉片,所述第二渦輪的內側面邊緣間隔設有多塊第二弧形葉片,所述第一弧形葉片和所述第二弧形葉片的弧形方向相反,所述第一渦輪和第二渦輪上均間隔設有多個出料孔,每個所述第一弧形葉片的弧度均相同,每個所述第二弧形葉片的弧度均相同。
[0005]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第一弧形葉片的弧度為
40。?70° 。
[0006]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第二弧形葉片的弧度為
40。?70° 。
[0007]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,每個所述第一弧形葉片的端部均為斜面,該斜面與所述第一渦輪的邊緣相平,每個所述第二弧形葉片的端部均為斜面,該斜面與所述第二渦輪的邊緣相平。
[0008]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第一渦輪的連接套的內壁上間隔設有多條供螺桿穿接的第一 U型槽。
[0009]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第二渦輪的連接套的內壁上間隔設有多條供螺桿穿接的第二 U型槽。
[0010]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第一渦輪和第二渦輪的外側面邊緣均間隔設有多塊擋片。
[0011]作為本實用新型納米研磨機用渦輪組的一種改進,所述第一渦輪的連接套端部設有一環形凹槽。
[0012]與現有技術相比,本實用新型的優點是:本實用新型采用第一渦輪和第二渦輪,第一渦輪和第二渦輪通過螺桿固定在研磨機的主軸上使用,當研磨機的主軸轉動時,第一渦輪和第二渦輪將研磨介質旋轉攪拌,由于第一渦輪和第二渦輪的葉片弧形方向相反,因此,第一渦輪和第二渦輪將研磨介質從不同的方向攪拌,使研磨介質在研磨腔內受強大的離心作用,使研磨介質充分研磨,研磨液反復從出料孔流出研磨,大大提高了研磨介質的效率。本實用新型適合研磨納米材料、礦物質、納米微粉、隔熱涂料、納米涂料、陶瓷墨水、催化劑、電池材料、電子漿料、水墨、化妝品、顏料等,應用廣泛。
【附圖說明】
[0013]圖1是實用新型結構示意圖。
[0014]圖2是第一渦輪立體圖。
[0015]圖3是第一渦輪主視圖。
[0016]圖4是圖3中A-A剖視圖。
[0017]圖5是第二渦輪結構示意圖。
[0018]附圖標記名稱:1、第一渦輪2、第二渦輪3、第一弧形葉片4、第二弧形葉片5、出料孔6、第一 U型槽7、第二 U型槽8、擋片9、環形凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面就根據附圖對本實用新型作進一步描述。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種納米研磨機用渦輪組,包括第一渦輪I和第二渦輪2,第一渦輪I的一側面和第二渦輪2的一側面連接,其特征在于,第一渦輪I的內側面邊緣間隔設有多塊第一弧形葉片3,第二渦輪2的內側面邊緣間隔設有多塊第二弧形葉片4,第一弧形葉片3和第二弧形葉片4的弧形方向相反,第一渦輪I和第二渦輪2上均間隔設有多個出料孔5,每個第一弧形葉片3的弧度均相同,每個第二弧形葉片4的弧度均相同。圖1中的箭頭方向為研磨介質的流動方向。
[0021]優選的,第一弧形葉片3的弧度為40°?70°。
[0022]優選的,第二弧形葉片4的弧度為40°?70°。第一弧形葉片3的弧度和第二弧形葉片的弧度可根據不同的研磨介質選擇定做,更有利于各種不同研磨介質的充分研磨。
[0023]優選的,每個所述第一弧形葉片3的端部均為斜面,該斜面與第一渦輪I的邊緣相平,每個第二弧形葉片4的端部均為斜面,該斜面與第二渦輪I的邊緣相平。
[0024]優選的,第一渦輪I的連接套的內壁上間隔設有多條供螺桿穿接的第一 U型槽6。
[0025]優選的,第二渦輪2的連接套的內壁上間隔設有多條供螺桿穿接的第二 U型槽7。第一 U型槽6和第二 U型槽7用于插接固定螺桿,使本產品固定在研磨機的主軸上。
[0026]優選的,第一渦輪I和第二渦輪2的外側面邊緣均間隔設有多塊擋片8。
[0027]優選的,第一渦輪I的連接套端部設有一環形凹槽9。
[0028]本產品的工作原理是:當研磨機的主軸轉動時,第一渦輪I和第二渦輪2將研磨介質旋轉攪拌,由于第一渦輪I和第二渦輪2的葉片弧形方向相反,因此,第一渦輪I和第二渦輪2將研磨介質從不同的方向攪拌,使研磨介質在研磨腔內受強大的離心作用,使研磨介質充分研磨,研磨液反復從出料孔5流出研磨,大大提高了研磨介質的效率。
[0029]根據上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術語,但這些術語只是為了方便說明,并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種納米研磨機用渦輪組,包括第一渦輪(I)和第二渦輪(2),所述第一渦輪(I)的一側面和第二渦輪(2)的一側面連接,其特征在于,所述第一渦輪(I)的內側面邊緣間隔設有多塊第一弧形葉片(3),所述第二渦輪(2)的內側面邊緣間隔設有多塊第二弧形葉片(4),所述第一弧形葉片(3)和所述第二弧形葉片(4)的弧形方向相反,所述第一渦輪(I)和第二渦輪(2)上均間隔設有多個出料孔(5),每個所述第一弧形葉片(3)的弧度均相同,每個所述第二弧形葉片(4)的弧度均相同。2.根據權利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第一弧形葉片(3)的弧度為40°?70°。3.根據權利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第二弧形葉片(4)的弧度為40°?70°。4.根據權利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,每個所述第一弧形葉片(3)的端部均為斜面,該斜面與所述第一渦輪(I)的邊緣相平,每個所述第二弧形葉片(4)的端部均為斜面,該斜面與所述第二渦輪(I)的邊緣相平。5.根據權利要求2所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第一渦輪(I)的連接套的內壁上間隔設有多條供螺桿穿接的第一 U型槽(6)。6.根據權利要求3所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第二渦輪(2)的連接套的內壁上間隔設有多條供螺桿穿接的第二 U型槽(7)。7.根據權利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第一渦輪(I)和第二渦輪(2)的外側面邊緣均間隔設有多塊擋片(8)。8.根據權利要求1所述的納米研磨機用渦輪組,其特征在于,所述第一渦輪(I)的連接套端部設有一環形凹槽(9)。
【專利摘要】本實用新型公開一種納米研磨機用渦輪組,包括第一渦輪和第二渦輪,第一渦輪的一側面和第二渦輪的一側面連接,第一渦輪的內側面邊緣間隔設有多塊第一弧形葉片,第二渦輪的內側面邊緣間隔設有多塊第二弧形葉片,第一弧形葉片和第二弧形葉片的弧形方向相反,第一渦輪和第二渦輪上均間隔設有多個出料孔,每個第一弧形葉片的弧度均相同,每個第二弧形葉片的弧度均相同。當研磨機的主軸轉動時,第一渦輪和第二渦輪將研磨介質旋轉攪拌,由于第一渦輪和第二渦輪的葉片弧形方向相反,因此,第一渦輪和第二渦輪將研磨介質從不同的方向攪拌,使研磨介質在研磨腔內受強大的離心作用,使研磨介質充分研磨,研磨液反復從出料孔流出研磨,大大提高了研磨介質的效率。
【IPC分類】B02C19/00
【公開號】CN204685238
【申請號】CN201520201303
【發明人】陳呂
【申請人】東莞市億富機械科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月3日
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