一種碎礦選礦機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選礦機技術領域，具體為一種碎礦選礦機。
【背景技術】
[0002]目前國內的采礦業發展迅速，已達世界先進水平，但是，在礦石的生產、加工方法的技術還相對落后，造成礦石加工技術落后、產量底、環境污染大，且大量浪費水資源，給國家和礦廠帶來巨大的經濟損失，現今國內生產的礦石滿足不了各大冶金廠的生產需要。現有技術中的選礦機，顯然不利于提高工作效率，存在回收率低，且無法對分選出的不同礦物進行分別回收。重選的選礦過程簡單、選礦費用相對較低、對環境污染下，重選在選礦中具有重地位。其中離心選礦機是高效率的重選設備之一。但目前現有的設備處理能力不高，對微細粒礦物重選回收率不高。因此需要回收細微礦物效率高的碎礦選礦機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種碎礦選礦機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種碎礦選礦機，包括傳動帶、第一驅動電機、破碎錘、進礦斗、第二驅動電機、碎礦室、選礦室、出礦口、內套隔槽、尾礦排礦管、減震裝置、機架、精礦排礦口、第一傳動軸、第二傳動軸，所述選礦室設置在機架上，所述減震裝置設置在選礦室與機架的連接處，所述內套隔槽設置在選礦室的內部，所述第二驅動電機設置在機架的左側，所述第二驅動電機通過傳動帶與第二傳動軸的下端連接，所述第二傳動軸的上端與內套隔槽連接，所述尾礦排礦管設置在選礦室的底部右側，所述精礦排礦口設置在選礦室的右側下部，所述碎礦室設置在選礦室的頂部，所述第一傳動軸設置在碎礦室的中部，所述第一驅動電機設置在碎礦室的右側上部，所述第一驅動電機通過傳動帶與第一傳動軸連接，所述破碎錘設置在第一傳動軸上，所述出礦口設置在碎礦室的底部，所述進礦斗設置在碎礦室的頂部。
[0005]優選的，所述破碎錘設置為8-10組，且以固定間距排列在第一傳動軸上。
[0006]優選的，所述進礦斗上設置有防塵蓋。
[0007]優選的，所述減震裝置的內部設置有減震彈簧。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該碎礦選礦機結構簡單，操作方便，占地面積小，選礦效率高。設置的減震裝置，可以避免機器零部件因機身劇烈震動而造成的松動或者損壞，既避免了潛在的經濟損失，也保障了工人的人身安全；設置的破碎錘，可以使礦石破碎的更微小化，有利于接下選礦室的選礦，提高了細粒礦物的回收效率；設置的內套隔槽，可以使精礦與尾礦的分離更加的徹底化，使得回收的精礦的純度更高，避免了尾礦混在精礦中，降低了精礦的品質。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖中:1尾礦排礦管、2機架、3減震裝置、4精礦排礦口、5第一傳動軸、6碎礦室、7第一驅動電機、8進礦斗、9破碎錘、10出礦口、11內套隔槽、12選礦室、13第二驅動電機、14傳動帶、15第二傳動軸。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種碎礦選礦機，包括傳動帶14、第一驅動電機7、破碎錘9、進礦斗8、第二驅動電機13、碎礦室6、選礦室12、出礦口 10、內套隔槽11、尾礦排礦管1、減震裝置3、機架2、精礦排礦口 4、第一傳動軸5、第二傳動軸15，所述選礦室12設置在機架2上，所述減震裝置3設置在選礦室12與機架2的連接處，所述減震裝置3的內部設置有減震彈簧，設置的減震裝置3，可以避免機器零部件因機身劇烈震動而造成的松動或者損壞，既避免了潛在的經濟損失，也保障了工人的人身安全，所述內套隔槽11設置在選礦室12的內部，設置的內套隔槽11，可以使精礦與尾礦的分離更加的徹底化，使得回收的精礦的純度更高，避免了尾礦混在精礦中，降低了精礦的品質，所述第二驅動電機13設置在機架2的左側，所述第二驅動電機13通過傳動帶14與第二傳動軸15的下端連接，所述第二傳動軸15的上端與內套隔槽11連接，所述尾礦排礦管I設置在選礦室12的底部右側，所述精礦排礦口 4設置在選礦室12的右側下部，所述碎礦室6設置在選礦室12的頂部，所述第一傳動軸5設置在碎礦室6的中部，所述第一驅動電機7設置在碎礦室6的右側上部，所述第一驅動電機7通過傳動帶14與第一傳動軸5連接，所述破碎錘9設置在第一傳動軸5上，所述破碎錘9設置為8-10組，且以固定間距排列在第一傳動軸5上，設置的破碎錘9，可以使礦石破碎的更微小化，有利于接下選礦室12的選礦，提高了細粒礦物的回收效率，所述出礦口 10設置在碎礦室6的底部，所述進礦斗8設置在碎礦室6的頂部，所述進礦斗8上設置有防塵蓋。該碎礦選礦機結構簡單，操作方便，占地面積小，選礦效率尚O
[0013]工作原理:原礦從進礦斗8進入碎礦室6，第一驅動電機7通過傳動帶14驅動第一傳動軸5上的破碎錘9高速轉動，原礦在破碎錘9的撞擊下變的碎裂化，碎裂化的礦石從出礦口 10進入選礦室12，第二驅動電機13通過傳動帶14驅動與第二傳動軸15連接的內套隔槽11，碎礦石在離心力的作用下，使得分離隔槽強化，重礦物留在內套隔槽11內，輕礦物經尾礦排礦管排I出，經過一個班次作業，停機將精礦從精礦排礦口 4排出，然后開機進入下一次循環作業。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種碎礦選礦機，包括傳動帶(14)、第一驅動電機(7)、破碎錘(9)、進礦斗⑶、第二驅動電機(13)、碎礦室(6)、選礦室(12)、出礦口(10)、內套隔槽(11)、尾礦排礦管⑴、減震裝置(3)、機架(2)、精礦排礦口(4)、第一傳動軸(5)、第二傳動軸(15)，其特征在于:所述選礦室(12)設置在機架(2)上，所述減震裝置(3)設置在選礦室(12)與機架(2)的連接處，所述內套隔槽(11)設置在選礦室(12)的內部，所述第二驅動電機(13)設置在機架(2)的左側，所述第二驅動電機(13)通過傳動帶(14)與第二傳動軸(15)的下端連接，所述第二傳動軸(15)的上端與內套隔槽(11)連接，所述尾礦排礦管(I)設置在選礦室(12)的底部右側，所述精礦排礦口(4)設置在選礦室(12)的右側下部，所述碎礦室(6)設置在選礦室(12) 12的頂部，所述第一傳動軸(5)設置在碎礦室(6)的中部，所述第一驅動電機(7)設置在碎礦室(6)的右側上部，所述第一驅動電機(7)通過傳動帶(14)與第一傳動軸(5)連接，所述破碎錘(9)設置在第一傳動軸(5)上，所述出礦口(10)設置在碎礦室￠)的底部，所述進礦斗(8)設置在碎礦室￠)的頂部。2.根據權利要求1所述的一種碎礦選礦機，其特征在于:所述破碎錘(9)設置為8-10組，且以固定間距排列在第一傳動軸(5)上。3.根據權利要求1所述的一種碎礦選礦機，其特征在于:所述進礦斗(8)上設置有防小至~K rm.ο4.根據權利要求1所述的一種碎礦選礦機，其特征在于:所述減震裝置(3)的內部設置有減震彈簧。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碎礦選礦機，所述選礦室設置在機架上，所述內套隔槽設置在選礦室的內部，所述第二驅動電機設置在機架的左側，所述第二驅動電機通過傳動帶與第二傳動軸的下端連接，所述第二傳動軸的上端與內套隔槽連接，所述尾礦排礦管設置在選礦室的底部右側，所述精礦排礦口設置在選礦室的右側下部，所述碎礦室設置在選礦室的頂部，所述第一傳動軸設置在碎礦室的中部，所述第一驅動電機設置在碎礦室的右側上部，所述第一驅動電機通過傳動帶與第一傳動軸連接，所述破碎錘設置在第一傳動軸上，所述出礦口設置在碎礦室的底部，所述進礦斗設置在碎礦室的頂部。該碎礦選礦機結構簡單，操作方便，占地面積小，選礦效率高。
【IPC分類】B02C13/02, B02C23/08, F16F15/04, B02C23/04
【公開號】CN204672332
【申請號】CN201520280933
【發明人】陳斌
【申請人】陳斌
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月3日