一種乏風瓦斯氧化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種乏風瓦斯氧化裝置，屬于乏風瓦斯氧化裝置領域。
【背景技術】
[0002]〃乏風〃又稱〃煤礦風排瓦斯〃，指甲烷濃度低于0.75%的煤礦瓦斯。據有關部門統計，中國每年由乏風排入大氣的甲烷相當于西氣東輸I年的輸氣量，產生的溫室氣體效應約為2億噸二氧化碳當量。風排瓦斯雖然濃度極低，但總量特別巨大，所含的甲烷約占我國煤礦瓦斯甲烷總量的81%，I年的排放量在150億立方米以上。
[0003]現階段乏風氧化鍋爐多采用鋼材制作，還需要增加大量的蓄熱器以及大功率的加熱元件，成本很高，運行受制于蓄熱器，造成功率很小，不能實現連續快速的氧化，無法達到實際的應用。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種乏風瓦斯氧化裝置，克服現有技術中乏風氧化鍋爐成本高，難以實現連續快速的氧化過程，實際應用受限的缺陷。
[0005]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種乏風瓦斯氧化裝置，包括氧化爐本體及熱交換器，所述氧化爐本體頂部至底部依次設有均勻進氣箱、爐膛氧化區、蓄熱器、旋流器及加熱裝置；
[0006]所述均勻進氣箱上設有第一進氣口，所述氧化爐本體下部設有第二進氣口，所述第一進氣口和第二進氣口均通過閥門與乏風瓦斯進氣管道連通；所述爐膛氧化區內垂直間隔布設有多根瓦斯氣流管道，所述瓦斯氣流管道的上端與所述均勻進氣箱連通；所述蓄熱器位于所述瓦斯氣流管道下端；所述爐膛氧化區上部的側壁上設有煙氣出口，所述煙氣出口與所述爐膛氧化區內的多根所述瓦斯氣流管道之間的間隙連通；所述熱交換器安裝在與所述煙氣出口連通的排煙管道上。
[0007]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型在氧化爐本體下部設有第二進氣口，底部設有加熱裝置，啟動階段即可借助加熱裝置加熱、陶瓷旋流器的升溫情況，逐步通入乏風瓦斯，達到啟動溫度加快的效果，節省啟動階段能量消耗；當爐膛氧化區溫度達到啟動溫度后，關閉第二進氣口，通過第一進氣口通入乏風瓦斯，乏風瓦斯通過多根瓦斯氣流管道與多根瓦斯氣流管道之間的熱乏風瓦斯熱交換后到達蓄熱器后經過旋流器進入多根瓦斯氣流管道之間的空隙進行最終徹底氧化，到達熱交換器進行熱交換后排出，該過程可以連續性和快速實現瓦斯氧化，達到蓄熱多，調整穩，熱交換迅速，提高功率的目的。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0009]本實用新型如上所述一種乏風瓦斯氧化裝置，進一步，所述乏風瓦斯進氣管道包括乏風瓦斯進氣主管道、第一乏風瓦斯進氣支管道及第二乏風瓦斯進氣支管道；
[0010]所述乏風瓦斯進氣主管道上沿著氣流方向依次設有進氣電動門、安裝配空電動門的第一支管路、增壓風機、安裝進氣安全釋放閥的第二支管路；所述第一乏風瓦斯進氣支管道及第二乏風瓦斯進氣支管道的一端均與所述乏風瓦斯進氣主管道一端連通；所述第一乏風瓦斯進氣支管道另一端與所述第一進氣口連通；所述第二乏風瓦斯進氣支管道另一端與所述第二進氣口連通。
[0011]本實用新型如上所述一種乏風瓦斯氧化裝置，進一步，所述第一乏風瓦斯進氣支管道上設有進氣調壓閥；所述第二乏風瓦斯進氣支管道上設有調溫閥。
[0012]本實用新型如上所述一種乏風瓦斯氧化裝置，進一步，所述第一進氣口和第二進氣口分別為兩個，分別對應設在均勻進氣箱和氧化爐本體下部的兩側。
[0013]本實用新型如上所述一種乏風瓦斯氧化裝置，進一步，所述加熱裝置為電加熱絲或電加熱棒或天然氣加熱器。
[0014]本實用新型如上所述一種乏風瓦斯氧化裝置，進一步，所述煙氣出口及熱交換器均為兩個，所述煙氣出口對稱設置在所述爐膛氧化區上部的側壁上；所述熱交換器安裝在與所述煙氣出口連通的排煙管道上。
[0015]本實用新型如上所述一種乏風瓦斯氧化裝置，進一步，所述排煙管道上安裝有排煙壓力釋放閥。
[0016]本實用新型如上所述一種乏風瓦斯氧化裝置，進一步，兩個所述熱交換器均包括進水管道及供熱水或蒸汽管道，所述進水管道設有換熱器進水門；所述供熱水或蒸汽管道上設有蒸汽調節門。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果是:高溫煙氣通過換熱器時可以實現對進水管道通入的冷水進行加熱，有效利用熱能。且由于在所述爐膛氧化區上部的側壁上對稱設有煙氣出口和熱交換器，可以根據熱交換器的出水口溫度或蒸汽溫度判斷煙氣出口的煙氣是否流通順暢。
[0018]本實用新型如上所述一種乏風瓦斯氧化裝置，進一步，所述氧化爐本體耐火磚制成主墻體，內壁涂覆有耐高溫水泥砂漿。本實用新型采用氧化爐本體耐火磚制成主墻體，內壁涂覆有耐高溫水泥砂漿，能夠達到需要的強度，且具有蓄熱器的部分功能，達到快速運行的目的且降低了造價。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種乏風瓦斯氧化裝置結構示意圖。
[0020]圖2為圖1A處的放大示意圖。
[0021]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0022]1、進氣電動門，2、配空電動門，3、安全釋放閥，4、調溫閥，5、排煙壓力釋放閥，6、進氣調壓閥，7、均勻進氣箱，8、爐膛氧化區，9、蓄熱器，10、旋流器，11、熱交換器，12、換熱器進水門，13、蒸汽調節門，14、加熱裝置，15、增壓風機，16、氧化爐本體，17、第一支管路，18、第二支管路，19、乏風瓦斯進氣管道，191、乏風瓦斯進氣主管道，192、第一乏風瓦斯進氣支管道，193第二乏風瓦斯進氣支管道，20、第一進氣口，21、第二進氣口，22、瓦斯氣流管道，23、煙氣出口，24、排煙管道，25、多根所述瓦斯氣流管道之間的間隙。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型一種乏風瓦斯氧化裝置，包括氧化爐本體16及熱交換器11，所述氧化爐本體16頂部至底部依次設有均勻進氣箱7、爐膛氧化區8、蓄熱器9、旋流器10及加熱裝置14 ;所述氧化爐本體16耐火磚制成主墻體，內壁涂覆有耐高溫水泥砂漿。所述加熱裝置14為電加熱絲或電加熱棒。本實用新型具體實施過程中所述蓄熱器9為陶瓷蓄熱器。所述旋流器10為耐磨陶瓷旋流器。
[0025]所述均勻進氣箱7上設有第一進氣口 20，所述氧化爐本體下部設有第二進氣口21，所述第一進氣口 20和第二進氣口 21均通過閥門與乏風瓦斯進氣管道19連通；所述爐膛氧化區8內垂直間隔布設有多根瓦斯氣流管道22，所述瓦斯氣流管道22的上端與所述均勻進氣箱7連通；所述蓄熱器9位于所述瓦斯氣流管道22下端；所述爐膛氧化區8上部的側壁上設有煙氣出口 23，所述煙氣出口 23與所述爐膛氧化區8內的多根所述瓦斯氣流管道之間的間隙25連通；所述熱交換器11安裝在與所述煙氣出口 23連通的排煙管道24上；所述排煙管道24上安裝有排煙壓力釋放閥5。
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