一種制砂機上的破碎腔總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山設備領域，尤其涉及一種制砂機上的破碎腔總成。
【背景技術】
[0002]在礦山設備領域中，立軸沖擊式破碎機又名制砂機，其工作原理是將物料通過給料斗劃分為中部的拋料和周邊的落料，主軸組帶動轉子組高速轉動，轉子組在破碎腔總成內部將中部的拋料高速拋出并與周邊的落料碰撞，通過“石打石”的方式破碎石料。然而，現有制砂機的破碎腔總成的結構單一，并且破碎腔總成的內部防護不足，在石料破碎的過程中，石料會對破碎腔總成的外側殼體產生碰撞和磨損，嚴重影響設備的正常運行。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種制砂機上的破碎腔總成，該破碎腔總成的結構新穎、防護效果好。
[0004]為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]一種制砂機上的破碎腔總成，所述破碎腔總成包括破碎腔殼體、多輻架、中部積料板和底部積料板；所述多輻架設置在破碎腔殼體的中心處，多輻架包括多輻架筒，以及沿多輻架筒的外側壁面上規則設置的多根多輻架臂；所述多輻架筒的下端中心處設有拋料過料口，多輻架臂的內端一體連接在多輻架筒的外側壁面上，多輻架臂的外端定位固定在破碎腔殼體的內側壁面上；所述中部積料板設置在多輻架和破碎腔殼體之間，中部積料板為圓環形，中部積料板的外側邊緣一體連接在破碎腔殼體的內側壁面中部，中部積料板與破碎腔殼體之間為落料積料區，中部積料板與多輻架筒之間構成落料過料通道；所述底部積料板一體連接在破碎腔殼體的下端開口處，底部積料板為圓環形，底部積料板的中部通孔用于穿設轉子組；底部積料板的中部通孔與多輻架筒的拋料過料口相對應，底部積料板和中部積料板之間為核心破碎區。
[0006]作為優選，所述破碎腔殼體的內側壁面上設有U形托架，U形托架的兩條U型臂之間構成限位槽；多輻架臂的外端部上設有限位板，限位板設置在限位槽內；通過限位板和限位槽的設置，一方面對多輻架進行周向的定位，另一方面相對于固定結構，定位結構具有一定的緩沖性，可防止石料沖擊對多輻架的損壞。
[0007]作為優選，所述多輻架筒的拋料過料口下端設有過料斗，過料斗上端通過夾箍環定位設置在多輻架筒上，夾箍環沿過拋料過料口周邊銷軸固定；上述結構中，夾箍環和銷軸簡化了過料斗的拆裝，過料斗可限制拋料的落料區域，規范落料范圍。
[0008]作為優選，中部積料板上設有多塊中部積料隔板，中部積料隔板的截面呈L形；底部積料板上設有底部積料隔板，底部積料隔板上均開設有防變形通孔；設置積料隔板一方面加強了積料板的強度，另一方面也便于物料的堆積。
[0009]本實用新型采用上述技術方案，該制砂機上的破碎腔總成結構新穎，包括破碎腔殼體、多輻架、中部積料板和底部積料板，多輻架的下端設置拋料過料口，中部積料板與多輻架筒之間構成落料過料通道，轉子組穿過底部積料板的中部通孔設置在破碎腔總成內部；工作時，周邊的落料由落料過料通道往下落，中部的拋料通過拋料過料口進入轉子組內，并被轉子組高速拋出，在核心破碎區內與落料碰撞；在此過程中，物料在中部積料板和底部積料板上堆積，從而形成對破碎腔殼體的保護層，避免了物料對破碎腔殼體的碰撞和磨損，從而對破碎腔殼體起到很好的防護效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖一。
[0011]圖2為本實用新型的結構示意圖二。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，對本實用新型的優選實施方案作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1~圖2所示的一種制砂機上的破碎腔總成，所述破碎腔總成包括破碎腔殼體71、多輻架、中部積料板73和底部積料板74。所述多輻架設置在破碎腔殼體71的中心處，多輻架包括多輻架筒721，以及沿多輻架筒721的外側壁面上規則設置的多根多輻架臂722。
[0014]所述多輻架筒721的下端中心處設有拋料過料口，拋料過料口下端設有過料斗725，過料斗725上端通過夾箍環724定位設置在多輻架筒721上，夾箍環724沿過拋料過料口周邊銷軸固定；上述結構中，夾箍環724和銷軸簡化了過料斗725的拆裝，過料斗725可限制拋料的落料區域，規范落料范圍。所述多輻架臂722的內端一體連接在多輻架筒721的外側壁面上，多輻架臂722的外端定位固定在破碎腔殼體71的內側壁面上；具體是破碎腔殼體71的內側壁面上設有U形托架711，U形托架711的兩條U型臂之間構成限位槽；多輻架臂722的外端部上設有限位板723，限位板723設置在限位槽內。通過限位板723和限位槽的設置，一方面對多輻架進行周向的定位，另一方面相對于固定結構，定位結構具有一定的緩沖性，可防止石料沖擊對多輻架的損壞。
[0015]所述中部積料板73設置在多輻架和破碎腔殼體71之間，中部積料板73為圓環形，中部積料板73的外側邊緣一體連接在破碎腔殼體71的內側壁面中部，中部積料板73與破碎腔殼體71之間為落料積料區73a，中部積料板73與多輻架筒721之間構成落料過料通道73b ;中部積料板73上設有多塊中部積料隔板731，中部積料隔板731的截面呈L形。所述底部積料板74 一體連接在破碎腔殼體71的下端開口處，底部積料板74為圓環形，底部積料板74的中部通孔與多輻架筒721的拋料過料口相對應，底部積料板74的中部通孔用于穿設轉子組，底部積料板74和中部積料板73之間為核心破碎區74a ;底部積料板74上設有底部積料隔板741，底部積料隔板741上均開設有防變形通孔；上述結構通過設置積料隔板一方面加強了積料板的強度，另一方面也便于物料的堆積。
[0016]綜上所述，該制砂機上的破碎腔總成結構新穎，包括破碎腔殼體71、多輻架、中部積料板73和底部積料板74，多輻架的下端設置拋料過料口，中部積料板73與多輻架筒721之間構成落料過料通道73b，轉子組穿過底部積料板74的中部通孔設置在破碎腔總成內部；工作時，周邊的落料由落料過料通道73b往下落，中部的拋料通過拋料過料口進入轉子組內，并被轉子組高速拋出，在核心破碎區74a內與落料碰撞；在此過程中，物料在中部積料板73和底部積料板74上堆積，從而形成對破碎腔殼體71的保護層，避免了物料對破碎腔殼體71的碰撞和磨損，從而對破碎腔殼體71起到很好的防護效果。
【主權項】
1.一種制砂機上的破碎腔總成，其特征在于:所述破碎腔總成包括破碎腔殼體、多輻架、中部積料板和底部積料板；所述多輻架設置在破碎腔殼體的中心處，多輻架包括多輻架筒，以及沿多輻架筒的外側壁面上規則設置的多根多輻架臂；所述多輻架筒的下端中心處設有拋料過料口，多輻架臂的內端一體連接在多輻架筒的外側壁面上，多輻架臂的外端定位固定在破碎腔殼體的內側壁面上；所述中部積料板設置在多輻架和破碎腔殼體之間，中部積料板為圓環形，中部積料板的外側邊緣一體連接在破碎腔殼體的內側壁面中部，中部積料板與破碎腔殼體之間為落料積料區，中部積料板與多輻架筒之間構成落料過料通道；所述底部積料板一體連接在破碎腔殼體的下端開口處，底部積料板為圓環形，底部積料板的中部通孔用于穿設轉子組；底部積料板的中部通孔與多輻架筒的拋料過料口相對應，底部積料板和中部積料板之間為核心破碎區。
2.根據權利要求1所述的一種制砂機上的破碎腔總成，其特征在于:所述破碎腔殼體的內側壁面上設有U形托架，U形托架的兩條U型臂之間構成限位槽；多輻架臂的外端部上設有限位板，限位板設置在限位槽內。
3.根據權利要求1所述的一種制砂機上的破碎腔總成，其特征在于:所述多輻架筒的拋料過料口下端設有過料斗，過料斗上端通過夾箍環定位設置在多輻架筒上，夾箍環沿過拋料過料口周邊銷軸固定。
4.根據權利要求1所述的一種制砂機上的破碎腔總成，其特征在于:中部積料板上設有多塊中部積料隔板，中部積料隔板的截面呈L形；底部積料板上設有底部積料隔板，底部積料隔板上均開設有防變形通孔。
【專利摘要】本實用新型涉及礦山設備領域，一種制砂機上的破碎腔總成，所述破碎腔總成包括破碎腔殼體、多輻架、中部積料板和底部積料板；所述多輻架設置在破碎腔殼體的中心處，中部積料板設置在多輻架和破碎腔殼體之間，中部積料板的外側邊緣一體連接在破碎腔殼體的內側壁面中部，中部積料板與破碎腔殼體之間為落料積料區，中部積料板與多輻架之間構成落料過料通道；所述底部積料板一體連接在破碎腔殼體的下端開口處，底部積料板的中部通孔用于穿設轉子組,底部積料板和中部積料板之間為核心破碎區。使用時，物料在中部積料板和底部積料板上堆積，從而形成對破碎腔殼體的保護層，避免了物料對破碎腔殼體的碰撞和磨損，從而對破碎腔殼體起到很好的防護效果。
【IPC分類】B02C19-00
【公開號】CN204583411
【申請號】CN201520180938
【發明人】陳立波, 趙孟軍, 陳利華, 李國強, 陳炳敏
【申請人】浙江浙礦重工股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月27日