顎破機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山設備領域，尤其涉及一種顎破機。
【背景技術】
[0002]顎破機是一種用于破碎石料的礦山機械，其原理是通過驅動機組帶動動顎組顎式擺動，動顎組與定顎架之間相互咬合，模擬動物的兩顎運動，從而對物料進行破碎作業；在動顎組顎式擺動的過程中，出料口調節機構用于支承動顎組并調節動顎組與定顎架之間的出料口，動顎拉緊緩沖機構用于拉緊動顎組并具有緩沖效果。但是，現有顎破機存在以下兩點不足之處:1，動顎組上的動顎襯板剛性固定在動顎體上，不具有減震效果，因而在設備運行時，機體會產生強力震動，影響安全生產；2，現有顎破機的出料口調節機構結構復雜、安裝麻煩且調節不便。

【發明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種顎破機，該顎破機的動顎組減震效果好，出料口調節機構結構簡單、裝配和調節均非常方便。
[0004]為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]顎破機，包括機架，以及設置在機架上的驅動機組、動顎組、出料口調節機構和動顎拉緊緩沖機構；所述機架包括機架主體，以及設置在機架主體內部前端的定顎架，以及設置在機架主體內部后端的肘板架，動顎組安裝在定顎架與肘板架之間的機架主體上，動顎組與定顎架之間即為破碎腔；所述驅動機組與動顎組傳動相連，出料口調節機構和動顎拉緊緩沖機構均安裝在肘板架上，出料口調節機構的前端部與動顎組相抵，動顎拉緊緩沖機構的前端部與動顎組相連接；
[0006]所述動顎組包括動顎體、動顎襯板、支承軸承座和動顎軸組件，支承軸承座定位安裝在機架上，動顎體通過動顎軸組件架設在支承軸承座上，動顎襯板通過動顎連接結構連接固定在動顎體上；所述動顎連接結構包括動顎襯板楔塊、動顎螺栓、動顎螺母、彈簧座、平墊圈和碟形彈簧；所述動顎螺栓穿設在動顎體上，動顎螺栓外端部與動顎襯板楔塊連接固定，動顎襯板楔塊與動顎襯板之間斜面相抵；動顎螺栓的內端部由內至外依次套設有彈簧座、平墊圈和動顎螺母，碟形彈簧設置在彈簧座內，碟形彈簧的外端部與平墊圈相抵；
[0007]所述出料口調節機構包括設置在肘板架上的肘板座和調整楔塊，以及設置在動顎體后端的動顎肘板座，以及兩端部分別與肘板座、動顎肘板座相抵的肘板；所述調整楔塊的軸向厚度漸變，調整楔塊可通過外力軸向移動，調整楔塊的移動方向與肘板的支撐方向相垂直；當調整楔塊軸向移動時，調整楔塊迫使肘板座沿肘板的支撐方向移動。
[0008]作為優選，所述調整楔塊為兩塊，兩塊調整楔塊的截面均呈直角三角形，兩塊調整楔塊相向設置且斜面相抵；兩塊調整楔塊相向配合移動時，其接觸面增大，組合厚度變大，從而推動肘板座沿肘板的支撐方向移動。
[0009]作為優選，調整楔塊的外端部連接有調節油缸，調節油缸通過銷軸鉸接在調節油缸座上，調節油缸驅動調整楔塊軸向移動；通過調節油缸輸出代替人工調節，不僅方便，而且有利于出料口的精確調節。
[0010]作為優選，所述肘板座和動顎肘板座的外側端面均為內凹圓弧形，肘板的兩端面呈外凸圓弧形，肘板的兩端部分別與肘板座、動顎肘板座弧面相抵；有利于肘板的定位安裝，防止其松動脫落。
[0011]作為優選，所述調整楔塊與肘板座之間還設有肘板座板，肘板座板上開設有U形槽，肘板座定位安裝在肘板座板的U形槽內。
[0012]作為優選，所述肘板座板與調整楔塊之間還設有墊板，墊板與調整楔塊光滑相抵。
[0013]作為優選，所述動顎襯板上還設有動顎壓緊楔塊，動顎壓緊楔塊的內端部與動顎襯板斜面相抵，動顎壓緊楔塊的外端部與動顎襯板楔塊斜面相抵；通過動顎壓緊楔塊分散動顎襯板楔塊的定位壓力，從而使得動顎襯板連接更加穩定、牢固。
[0014]作為優選，所述動顎軸組件包括偏心軸，以及用于定位偏心軸的內部調心滾子軸承和外部調心滾子軸承；動顎體上設有動顎軸孔，內部調心滾子軸承定位安裝在動顎體的動顎軸孔端口處，內部調心滾子軸承的內側設有擋油環，內部調心滾子軸承外側設有內軸承端蓋，內軸承端蓋與偏心軸之間設有內密封環；所述外部調心滾子軸承通過外軸承端蓋定位安裝在支承軸承座內，外部調心滾子軸承與偏心軸之間還過盈設置有退卸套，退卸套的外側壁面呈與外部調心滾子軸承相匹配的圓柱形面，退卸套的內側壁面呈與偏心軸相匹配的錐環形面；所述外軸承端蓋與退卸套之間還設有輪側密封環，輪側密封環與退卸套端部連接固定，輪側密封環與軸承端蓋匹配密封。該結構通過退卸套支承連接外部調心滾子軸承與偏心軸，并連接固定輪側密封環；安裝時，可通過工裝液壓壓入退卸套；拆卸時，可通過注油法將退卸套快速退出；從而實現外部調心滾子軸承、輪側密封環與偏心軸之間的快速拆裝，即動顎組的快速拆裝，便于動顎組的日常維護。
[0015]作為優選，所述退卸套由連接部和退卸部一體連接構成，退卸套的連接部外側面上設有T型外螺紋，退卸套的連接部端面上設有多個退卸套定位半圓孔，多個退卸套定位半圓孔沿連接部端面的周向方向規則設置；所述輪側密封環的環體內側面上設有T型內螺紋，輪側密封環的環體底面上沿環體中心處規則設有多個密封環定位半圓孔；所述退卸套與輪側密封環螺紋連接，退卸套定位半圓孔與密封環定位半圓孔匹配構成定位圓孔，定位圓孔內設有定位銷。裝配時，退卸套與輪側密封環螺紋連接，并通過定位銷加固，防止其周向松動。
[0016]作為優選，所述退卸套的退卸部上開設有外油槽、內油槽和條形溝槽，外油槽是沿退卸套周向設置在退卸部外側壁面上的非封閉油槽，外油槽中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度；內油槽是沿退卸套周向設置在退卸部內側壁面上的非封閉油槽，內油槽中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度；所述條形溝槽貫穿退卸套側壁內外兩偵牝條形溝槽的一端開口開設在退卸部的端面上，條形溝槽與外油槽、內油槽均不相通；所述退卸套的連接部端面上設有內油槽進口和外油槽進口，內油槽進口與內油槽通過退卸套側壁內部的通道相通，外油槽進口與外油槽通過退卸套側壁內部的通道相通。退卸時，需要同時往內油槽進口、外油槽進口內注油，液壓油注入至油槽中部(包括外油槽和內油槽)，并逐漸往油槽兩端部流動，而由于油槽兩端部逐漸變淺變窄，液壓油可以流出油槽往退卸套的工裝面上滲透，最終退卸套受到內部液壓推力的作用下往外退出；該結構下液壓油的滲透性強，退卸套退卸效果好。
[0017]本實用新型采用上述技術方案，該顎破機具有以下兩方面的優勢:1，動顎襯板通過動顎連接結構柔性連接固定在動顎體上；當顎式破碎機工作時，動顎襯板與定顎襯板之間咬合破碎石料，動顎連接結構中的彈簧座、平墊圈和碟形彈簧相互配合用于減少機體震動，保證設備安全生產。2，出料口調節機構中的肘板用于支承動顎組，調整楔塊用于調節動顎組與定顎架之間的出料口。使用時，外力推動調整楔塊軸向移動，由于調整楔塊的軸向厚度漸變，從而促使肘板座沿肘板的支撐方向移動，最終通過肘板的移動改變出料口大小。從上述使用方式來看，該顎破機的出料口調節機構結構簡單、安裝方便且便于調節。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2